я
оо
С5
Изобретение оуносится к испытательной технике и может быть использовано для контроля герметичности полых изделий
Целью изобретения является повы- шение достоверности путем исключения влияния различных законов изменения температур в изделии и эталонной емкости.
На чертеже изображена схема устройства для контроля герметичности изделий.
Устройство содержит систему 1 подачи рабочей среды, связанную с ней эталонную емкость 2 переменного объема с приводным приспособлением (не показано), дифманометр 3, одна полость которого соединена с эталонной емкостью 2, а другая - с испы- туемым изделием 4. Эталонная емкость 2 соединена с расходомером 5 через регулируемый вентиль 6. Блок 7 управления связан с дифманометром 3, регулируемым вентилем 6 и эталонной емкостью 2 с помощью приводных приспособлений (не показаны). Система 1 подачи рабочей среды через клапаны 8 и 9 соединена с двумя емкостями 10 и 11 постоянного объема, при этом емкость 10 соединена с полостью диф- манометра со стороны эталонной емкости 2, а емкость 11 - со стороны полости дифманометра 3, предназначенной для соединения с изделием 4. Через клапаны 12 и 13 емкости 10 и 11 соединены, соответственно, с различными полостями дифманометра 3: эталонной емкостью 2 и изделием 4. Датчики 14 и 15 температуры, уставов ленные в контролируемых полостях проверяемого изделия 4 и эталонной емкости 2 переменного объема соединены с входами узла 16 сравнения, выход которого соединен с приводным приспособлением эталонной емкости 2.
Устройство работает следующим образом.
Испытательный газ подается через систему 1 подачи рабочей среды в ем- кости 10 и 11 постоянного объема. Испытуемое изделие 4 присоединяют к колену дифманометра 3 со стороны емкости 11. По команде блока 7 управления открывают клапаны 12 и 13, при этом одновременно закрывают клапаны 8 и 9, испытательный газ подается в полость дифманометра 3 со стороны эталонной емкости.2 и со стороны изделия 4. При этом, если вместимость изделия 4 и эталонной емкости 2 различна, то дифманометр 3 подает сигнал в блок 7 управления, по которому вместимость эталонной емкости 2 с помощью приводного приспособления изменяется до соответствия с вместимостью изделия 4, что соответствует нулевому перепаду давления на дифма- нометре 3.
После этого приводное приспособление эталонной емкости 2 отключают от блока 7 управления и подключают его к выходу узла 16 сравнения. Клапаны 12 и 13 закрывают, клапаны 8 и 9 открывают, начинается непосредственно испытание на герметичность изделия 4.
Узел 16 сравнения, получая сигналы, пропорциональные температуре газов в эталонной емкости 2 и испытуемом изделии 4, вырабатывает сигнал управления на приводное приспособление эталонной емкости 2, обеспечивающий выравнивание в них температур газов.
Блок 7 управления включает регулируемый вентиль 6 при наличии течи в изделии 4. Величина рабочей среды, утекающей через расходомер 5 из эталонной емкости 2, равняется расходу рабочего тела через течь в изделии 4, поскольку объемы и температуры газов эталонной емкости 2 и изделия 4 уравнены. Это соответствует нулевому приращению перепада давления на дифманометре 3 по времени.
Предлагаемое устройство позволяет повысить точность испытаний и может быть использовано для проверки изделий с широким диапазоном термодинамических характеристик.
При изменении температуры, изменяя объем газа в эталонной емкости 2, поддерживают отношение температуры к объему этой емкости постоянным, тем самым исключая влияние изменения температуры.
Формула изобретения
Устройство для контроля герметичности изделий, содержащее эталонную емкость переменного объема с приводным приспособлением, соединенную с ней систему подачи испытательного давления, дифманометр, одна полость
которого соединена с эталонной емкостью, а другая предназначена для соединения с изделием, отличающееся тем, что, с целью повышения достоверности путем исключения влияния различных законов изменения температур в изделии и эталонной емкости, оно снабжено двумя датчиками температуры и узлом сравнения, входы которого соединены с выходами датчиков температуры, а выход - с приводным приспособлением эталонной емкости, в полости последней размещен первый датчик температур, а второй предназначен для размещения в полости изделия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля герметичности | 1988 |
|
SU1535153A1 |
Устройство для контроля герметичности полых изделий | 1987 |
|
SU1610352A1 |
Устройство для контроля герметичности изделий | 1984 |
|
SU1165906A1 |
Устройство для испытания изделия на герметичность | 1983 |
|
SU1188554A1 |
Устройство для контроля герметичности полых изделий | 1990 |
|
SU1705710A1 |
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 2004 |
|
RU2282167C1 |
Устройство для контроля герметичности | 1988 |
|
SU1529900A1 |
Способ испытания изделий на герметичность | 1989 |
|
SU1613901A1 |
Устройство для контроля суммарной негерметичности изделий | 1976 |
|
SU645045A1 |
Устройство для контроля герметичности полых изделий | 1982 |
|
SU1073589A1 |
Изобретение относится к контролю герметичности полых изделий и позволяет повысить достоверность путем исключения влияния различных законов изменения температур в изделии и эталонной емкости. Устройство содержит систему 1 подачи рабочей среды, сообщенную с эталонной емкостью 2 переменного объема с приводным приспособлением и с изделием 4. Эталонная емкость 2 и изделие 4 сообщены с различными полостями дифманометра 3, а в их полостях расположены датчики 14,15 температуры, выходы которых соединены с узлом 16 сравнения. Выход последнего соединен с приводным приспособлением. После создания в системе испытательного давления изделие 4 и эталонная емкость разъединяются, и в процессе испытания вводится коррекция по изменению температуры в них путем изменения объема эталонной емкости 2. 1 ил.
Устройство для контроля герметичности изделий | 1984 |
|
SU1165906A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-05-23—Публикация
1987-08-11—Подача