Глушитель шума выхлопа газового потока Советский патент 1989 года по МПК F01N1/04 F01N5/02 

поглощающего материала, дросселируют через поперечную перфорированную перегородку 8, выполненную в виде плоской кольцевой пластины с радиальными прорезями, образующими гибкие сектора, контактируя с знергопоглощаю- щим элементом, выполненным в виде двух трубчатых кольцевых разомкнутых коллекторов с заглушенными торцами, соединенных при помощи дистанционных

трубок. Прохождение газа сопровождается интенсивным преобразованием звуковой энергии в тепло с последующим его отводом при помощи энергоносителя и конденсацией капелек масла. Очищенный газовьй поток со сниженным уровнем шума через выходной патрубок 5 выбрасывается в окружающую среду. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению и позволяет повысить эффективность шумоглушения и степень очистки выхлопных газов. Глушитель содержит цилиндрический корпус 1, в который выхлопные газы поступают через входной патрубок 4 с перфорированным участком, снабженным внешним кожухом 6. В корпусе 1 газы взаимодействуют со слоями 10, 11, 12 звукопоглощающего материала, дросселируют через поперечную перфорированную перегородку 8, выполненную в виде плоской кольцевой пластины с радиальными прорезями, образующими гибкие сектора, контактируя с энергопоглощающим элементом, выполненным в виде двух трубчатых кольцевых разомкнутых коллекторов с заглушенными торцами, соединенных при помощи дистанционных трубок. Прохождение газа сопровождается интенсивным преобразованием звуковой энергии в тепло с последующим его отводом при помощи энергоносителя и конденсацией капелек масла. Очищенный газовый поток со сниженным уровнем шума через выходной патрубок 5 выбрасывается в окружающую среду 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к глушителям шума выхлопа газового потока преимущественно для вакуумного насоса.

Целью изобретения является повышение эффективности шумоглушения и степени очистки выхлопных газов.

На фиг.1 представлен глушитель шума, продольный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - энергопоглощающий элемент, вид сбоку; на фиг.4 - вид Б на фиг.З.

Глушитель шума выхлопа газового потока содержит цилиндрический корпус 1 с выпуклыми верхней 2 и нижней 3 торцовыми стенками и дренажным отверстием, размещенным в нижней торцовой стенке 3, входной 4 и выходной 5 патрубки с перфорированными участками, которые имеют внешние кожухи 6 и 7 соответственно, а их внутренние срезы расположены в корпусе 1 по обе стороны поперечной перегородки 8 и соответственно со стороны нижней 3 и верхней 2 торцовых стенок, причем внутренняя поверхность корпуса облицована звукопоглощающим материалом, ограниченным изнутри перфорированным экраном 9. Звукопоглощающий материал имеет три слоя с разными характеристиками, размещенных с примыканием слоя 10, поглощающего среднечастотные,составляющие шума, к корпусу 1, слоя 11, поглощающего высокочастотные составляющие - к экран 9 и слоя 12, поглощающего низкочастоные составляющие,размещенного между слоями 10 и 11.

Наружный участок выходного патрубка 5 может быть снабжен внешним эластичным (например, резиновым) насадком 13, выполненным увеличивающимся к выходному торцу патрубка 5 и служащим дополнительным элементом шумо- глушения.

Входной патрубок 4 ввернут во втулку 14 торцовой стенки 2, выходной патрубок 5 ввернут во втулку 15

торцовой стенки 3, причем в центре последней в дренажном отверстии может быть .установлена дренажная трубка 16, закрытая на внутреннем срезе крышкой 17, служащей отражателем и имеюЩей каналы 18 для прохода масла в полость дренажной трубки 16, угольник 19 и отводную трубку 20, конец которой помещен в маслосборную емкость (не показана).

0

Глушитель шума снабжен энергопоглощающим элементом, который может быть установлен при помощи сквозных ввертных трубок 21 и 22, имеющих

5 У внутренних срезов коническую резьбу, а у наружных - трубную, и гаек 23, причем энерго-поглощающий элемент выполнен в виде двух трубчатых кольцевых разомкнутых коллекторов 24 и 25 с заглушенными торцами, расположенных параллельно по обе стороны поперечной перегородки 8 и соединенных при помощи дистанционных трубок 26, причем последние боковыми поверхностями жестко сопряжены с периферий- ной зоной поперечной перегородки 8, а коллекторы 24 и 25 снабжены штуцерами 27 и 28 с конической резьбой для подключения их к источнику энергоносителя и потребителя) тепла посредством ввертных трубок 21 и 22.

0

5

Поперечная перфорированная перегродка 8 может быть выполнена в виде плоской кольцевой пластины расчлененной от центра к периферии радиальными прорезями 29 на гибкие секторы 30, каждый из которых расположен симметрично относительно установленной напротив его дистанционной трубки 26, а глубина прорезей ограничена внутренней образующей кольцевого разомкнутого коллектора 24(2 причем на периферии прорезей 29 попречной перегородки 8 могут быть выполнены отверстия 31 с диаметром большим, чем ририна прорезей 29, прдотвращающие возникновение трещин. Глушитель может быть установлен на вибропоглощающем основании 32. В сеторах 30 перегородки 8 могут быть вы полнены дополнительные отверстия 33 а для установки патрубков 4 и 5 в перегородке 8 выполняются отверстия 34 и 35, образующие с патрубками 4 и 5 кольцевые зазоры.

Продукты выхлопа через входной патрубок 4 поступают в корпус 1, израсходовав часть энергии в перфорированном участке патрубка 4, снабженном -внешним кожухом б. Продолжая движение, газовый поток ударяется о сферическую поверхность нижней торцовой стенки 3 и, отражаясь от нее, поворачивается на 180° и движется в обратном направлении, преимущественно вблизи экрана 9, контактируя со слоями 10 - 12 звукопоглощающего материала, теряя при этом звуковую энергию и постепенно разворачиваясь

в направлении оси корпуса 1. При раз- 40 цовой стенке, входной и выходной патвороте потока происходит осаждение капель масла сферической полости в нижней торцовой стенке 3. Развернувшийся газовый поток, продолжая движение, встречается с поверхностями секторов 30 перегородки 8 и, воздействуя на них циклически, вызывает их вынужденную вибрацию, превращая энергию звука в тепло, что увеличивает эффективность шумоглушения. Вибрация секторов 30 передается на тонкостенные дистанционные трубки 26 и одновременно энергоносителю, заполняющему их внутренние полости и выполняющему роль акустического гасителя высокочастотной вибрации всего энергопоглощающего элемента,что дополнительно увеличивает эффективность ,щумо глушения.

0

Прохождение потока газа в зоне энергппоглощающего элемента и перфорированной перегородки 8 сопровож- дается интенсивным преобразованием звуковой энергии в тепло с последующим отводом его при помощи энергоносителя из полости глушителя, а также охлаждением потока газа и конденсацией капелек масла, не осевших при развороте потока в нижней торцовой стенке 3. При движении газового потока вверх он соприкасается с относительно холодной и значительной по

5 площади поверхностью секторов 30 перегородки 8, дистанционных трубок 26 и трубчатых кольцевых коллекторов 24 и 25, что значительно увеличивает степень очистки выхлопных газов.

Отраженный газовый поток, пройдя через прорези 29, отверстия 33 и кольцевые зазоры вокруг патрубков 4 и 5, расположенных в отверстиях 34 и 35, направляется на вогнутую сферу верх5 ней торцовой стенки 2 и, омывая ее поверхность, входит в перфорированный участок выходного патрубка 5, где также теряет часть энергии и, пройдя последний снабженный насадком 13, вы0 ходит наружу.

Формула изобретения

верхней торцовых стенок, причем внутренняя поверхность корпуса облицована звукопоглощающим материалом, отличающийся тем, что, с

целью повышения эффективности вгумо- глушения и степени очистки выхлопных газов, он снабжен энергопоглощамщим элементом, выполненным в виде двух трубчатых кольцевых разомкнутых коллекторов с заглушенными торцами, расположенных параллельно по обе стороны поперечной перегородки и соединенных при помощи дистанционных трубок, причем -последние боковыми поверхностями жестко сопряжены с периферийной зоной поперечной перегородки, а коллекторы снабжены штуцерами для подключения их к системе циркуляции энергоносителя с потребителем тепла.

2,, Глушитель по п. 1 , о т л и - чающийся тем, что поперечная перфорированная перегородка выполнена В виде плоской кольцевой пласти- ны, расчлененной от центра к периферии радиальными прарезями на секторы каждый из которых расположен симметрично относительно установленной напротив его дистанционной трубки, а глубина прорезей ограничена внутренней образующей кольцевого разомкнутого коллектора.

0 5. Глушитель по пп.1-4, о т л и- чающийся тем, что дренажное отверстие снабжено дренажной трубкой, внутренний торец которой закрыт крышкой с каналами

&и#А

27

35

1483057

Buff ff

30

28

Фиг.1/