Окрасочный агрегат для нанесения двухкомпонентных составов Советский патент 1989 года по МПК B05B13/00 

Описание патента на изобретение SU1484379A1

Изобретение относится к окрасочному оборудованию и может быть использовано в строительстве, машиностроении и других областях промышленности для нанесения на поверхность изделий двухкомпонентных составов (например, пенополиуретана) для обеспечения за™ щиты от коррозии строительных элементов, тепло- и шумоизоляции помещений, а также герметизации швов в примыкающих элементах и заполнения пустот.

Цель изобретения -расширение технологических возможностей за счет обеспечения возможности раздельной дозировки компонентов при работе с распылителем внутррнкего смешивания.

На фиг. 1 схемати егки изображен окрасочный агрегат; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (первый вариант); на

фиг. 3 - узел I на фиг. 1 (второй вариант) .

Агрегат для нанесения двухкомпонентных покрытий (фиг. 1) содержит два гидравлических диафрагменных насоса 1 и 2 для подачи соответственно компонентов А и Б с регуляторами 3 и 4 давления рабочей среды соответственно. Распылитель 5 соединен с агрегатами диниями 6 и 7 нагнетания, в которых установлены датчики 8 и 9 расхода и местные гидравлические сопротивления 10 и 11. Датчики расхода связаны электрической связью с устройством 12 управления. Устройство 12 управления связано с регулято- ром 4 давления электрической связью и имеет лимб 13 настройки соотношения компонентов А и Б.Диафрагменные

оо

4 00 J

со

равлические насосы 1 и 2 содержит электродвигатели соответственно 14 и 15, косые шайбы 16 и 17, плунжеры 18 и 19, диафрагмы 20 и 21, всасывающие клапаны 22 и 23, нагнетательные клапаны 24 и 25, перепускные клапаны 26 к 27 и заборные устройства 28 и 29. Линии 6 и 7 нагнетания насосов делятся на участки высокого давления (от насоса до местного сопротивления) и низкого давления (от месного сопротивления до распылителя 5)

Гидравлические сопротивления 11 могут быть выполнены в виде сужения участка трубопровода 6 или 7, однако наиболее целесообразно выполнить их в виде отдельного конструктивного элемента. Конструктивно гидравлическое сопротивление представляет собой сопло 30 типа, используемого в распылителе (фиг1. 2), или диск 31 с калиброванным отверстием (фиг. 3).

Агрегат работает следующим образом.

Предлагаемый агрегат для нанесени двухкомпонентных составов работает следующим образом.

Два компонента А и Б через заборные устройства 28 и 29 и всасывающие клапаны 22 и 23 попадают в насосы 1 и 2. Колебательные движения диафрагм 20 и 21 через нагнетательные клапаны 24 и 25 закачивают материалы в нагнетательные линии 6 и 7. Компоненты проходят через местные сопротивления 10 и 11, через датчики 8 и 9 расхода к распылителю 5. В распылителе 5 компоненты смешиваются и наносятся на поверхность, где и происходит реакция полимеризации. Предварительная настройка работы распылителя производится регулятором 3 давления, при этом в начале лимбом 13 устанавливав ется нужное соотношение компонентов. Устройство 12 управления, получая сигналы от датчиков 8 и 9 расхода компонентов, выдает команду регулятору 4 давления агрегата, который выдает расход компонента Б в соответствии с требуемым соотношением, заданным лимбом 13 к расходу компонента А.

Установка местных сопротивлений 10 и 11 по суммарной площади сечения

5

должна быть меньше проходного сечения распылителя 5. В этом случае давчгчие в линиях высокого давления будет больше, чем в линиях низкого давления, при этом давление на участке от насоса до местных сопротивлений равно давлению настройки регуляторов 3 и 4 давления насосов 1 и 2.

Настройка регуляторов 3 и 4 давления насосов 1 и 2 может быть различной в зависимости от соотношения расхода компонентов, но самое низкое давление настройки должно быть больше

5 давления в линиях 6 и 7 нагнетания.

Только при этом условии может осуществляться независимая работа насосов при работе с распылителем 5 внут- 0 реннего смещения.

Пример. Соотношение компонентов А и Б равно 1:1. Давление в лини- ях 4 и 5 нагнетания равно 80 кг/см2.

Настройка регуляторов 3 и 4 давле ния насосов 1 и 2 равна 125 и 120 кг/см2 соответственно. Н0и изменении соотношения компонентов А и Б по расходу (1:2) необходимо увеличить давление до 150 кг/см2 регулятором 4 давления насоса 2, при этом увеличивается расход этого компонента через местное сопротивление 11. Давление в линиях 6 и 7 нагнетания увеличится с до 90 кгс/см2, при этом автоматически насос уменьшит подачу за счет уменьшения перепада давления в линиях низкого и высокого давлений от 45 до 35 кГс/см2.

Таким образом, эта система настройки нужного соотношения как бы идет Навстречу требуемому соотношению, что очень важно при работе агрегата для поддержания стабильной дозировки и быстрой реакции на какие-либо изменения в работе агрегата. Из примера видно, что благодаря предложенной системе агрегат с распылителем внутреннего смещения и установкой местный сопротивлений с автоматической настройкой дозировки компонентов способен бесступенчато получать требуемое соотношение компонентов и автоматичес0

0

5

0

55

ки его поддерживать при работе с рас пылителем внутреннего смешивания.

s

o

. 7/i4 // /

Фиг. I

Фиг.З

Похожие патенты SU1484379A1

название год авторы номер документа
Агрегат для нанесения многокомпонентных составов 1990
  • Трифанов Иван Васильевич
SU1780849A1
ГИДРОВАКУУМНАЯ СМЕСИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ЖИДКИХ КОМПОНЕНТОВ 1991
  • Демин В.П.
  • Смирнов П.М.
  • Степанов А.М.
  • Кучеров Н.В.
RU2015701C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ХИМИЧЕСКОГО РЕАГЕНТА В СКВАЖИНУ 2013
  • Гарифов Камиль Мансурович
  • Махмутов Ильгизар Хасимович
  • Салимов Олег Вячеславович
  • Зиятдинов Радик Зяузятович
RU2531014C1
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ЖИДКОСТНЫЙ РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ С ДОЖИГАНИЕМ 1994
  • Гончаров Г.И.
  • Гончаров Н.С.
  • Липлявый И.В.
  • Орлов В.А.
  • Плис А.Г.
  • Рачук В.С.
  • Шостак А.В.
RU2065068C1
ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЙ ПРИЦЕПНОЙ ШТАНГОВЫЙ ОПРЫСКИВАТЕЛЬ 2016
  • Саитов Виктор Ефимович
  • Гатауллин Ринат Габдулович
  • Курбанов Рустам Файзулхакович
  • Саитов Алексей Викторович
RU2645337C1
СИСТЕМА ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ ПРОТРАВИТЕЛЕЙ СЕМЯН 2016
  • Вялых Владимир Афанасьевич
  • Бурмистров Александр Николаевич
  • Алехин Владимир Тихонович
RU2625973C2
Окрасочный агрегат 1980
  • Глебов Виктор Васильевич
  • Земляков Георгий Алексеевич
  • Буравцов Аркадий Алексеевич
SU910210A1
Установка для нанесения двухкомпонентных материалов 1986
  • Козин Михаил Васильевич
  • Фриж Владимир Александрович
  • Дмух Валентина Ивановна
  • Кордов Валентин Владимирович
SU1389871A1
АГРЕГАТ МАЛООБЪЕМНОГО ОПРЫСКИВАНИЯ "ИРТЫШАНКА" 2002
  • Субботин А.И.
  • Татаринов А.И.
  • Федоренко В.М.
RU2231259C2
УСТАНОВКА НАПОРНОГО ДВУХКОМПОНЕНТНОГО ДОЗИРОВАНИЯ ДЛЯ БЕЗВОЗДУШНОГО НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИТНЫХ ПОКРЫТИЙ 2006
  • Бритвин Лев Николаевич
  • Князев Владимир Николаевич
  • Коваль Владимир Николаевич
  • Косолапов Алексей Федорович
  • Натрусов Владимир Иванович
  • Пономарев Владимир Николаевич
  • Фатихов Василь Абударович
  • Щепочкин Алексей Витальевич
RU2342202C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 484 379 A1

Реферат патента 1989 года Окрасочный агрегат для нанесения двухкомпонентных составов

Изобретение относится к окрасочному оборудованию и может быть использовано в строительстве , машиностроении и других областях промышленности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения возможности раздельной дозировки компонентов при работе с распылителем внутреннего смешивания. Сущность изобретения: агрегат снабжен установленным в каждой линии нагнетания местным сопротивлением, при этом площадь поперечного сечения каждого местного сопротивления меньше площади поперечного сечения сопла распылителя. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 484 379 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1484379A1

Установка для нанесения двух- компонентных составов фирмы Wagner
Каталог фирмы Wagner, ГПНТБ СССР, 22607-79.

SU 1 484 379 A1

Авторы

Глебов Виктор Васильевич

Буравцов Аркадий Алексеевич

Гордеев Владимир Александрович

Горник Леонид Аврумович

Даты

1989-06-07Публикация

1984-10-09Подача