Изобретение относится к окрасочному оборудованию и может быть использовано в машиностроении, строительстве и других областях промышленности для нанесения на поверхность изделий двухкомпонентных составов, например пенополиуретана (ППУ) для создания теплоизоляции, герметизации швов, шумоизоляции и др.
Наиболее близким из известных к заявляемому является агрегат для нанесения многокомпонентных составов, содержащий по меньшей мере два приводных гидравлических диафрагменных насоса с регуляторами давления рабочей среды, узлы регулирования расхода компонентов, распылитель и линии нагнетания, соединяющие распылитель с нагнетательными патрубками насосов.
Недостатком системы подачи агрегата является невысокая стабильность дозиров- кк компонентов, сложная система замера ра схо да регулирования соотношения компонентов, отличающаяся низкой точностью при напылении, особенно вязких компонен- toe а также большими затратами энергии при ТтроТкачке жидкости через ме стные сопротивления, установленные на магистралях нагнетания.
Цель изобретения - повышение стабильности раздельного дозирования компонентов, надежности работы при снижении энергетических затрат.
Эти достигается тем, что в агрегате для нанесения многокомпонентных составов, содержащем по меньшей мере два приводных гидравлических диафрагменных насоса с регуляторами давления рабочей среды, узлы регулирования расхода компонентов, распылитель и линии нагнетания,согласно изобретению каждый узел регулирования расхода компонентов выполнен в виде цилиндра, разделенного уплотнением на две камеры, с размещенными в них поршнями, соединенными общим штоком с регулируемым ходом, при этом полость одной камеры сообщена с рабочей полостью диафрагмен- ного насоса, а полость другой камеры - с приводной камерой диафрагменного насоса.
Агрегат снабжен редуктором с двумя валами для отбора мощности, соединенными с приводом насосов.
На фиг. 1 дана часть общего вида установки с системой подачи компонента А; на фиг. 2 - вторая часть общего вида установки с системой подачи компонента Б.
Агрегат содержит по меньшей мере два приводных гидравлических диафрагменных насоса 1,2с регуляторами 3, 4 рабочей среды, Распылитель 5 через линии 6, 7 нагнетания сообщен с нагнетательными патрубками насосов 1, 2. Агрегат содержит узлы регулирования расхода компонентов А и Б, каждый из которых выполнен в виде цилиндра 8, разделенного уплотнением 9 на две камеры 10, 11. В каждой камере размещен соответственно поршень 12,13, соединенные между собой общим штоком 14 с регулируемым при помощи регулировочно0 го винта 15 и пружины 16 ходом. Полость 10 цилиндра сообщена с рабочей полостью 17 диафрагменного насоса. Полость 11 - с рабочей полостью 18 диафрагменного насоса. Агрегат снабжен редуктором 19 с двумя
5 валами отбора мощности, соединенными с приводом 20.
Плунжеры соответственно 21, 22 насосов 1,2 взаимодействуют с косыми шайбами 23, 24, установленными на соответствую0 щих валах редуктора 19.
Агрегат содержит также заборные устройства 25, 26, нагнетательные клапаны 27, 28, всасывающие клапаны 29, 30, перепускные клапаны 31, 32.
5 Плунжеры 21, 22 соединены соответственно с диафрагмами 33, 34 насосов 1, 2,
Агрегат для нанесения многокомпонентных составов работает следующим образом.
0 Два компонента А и Б через заборные устройства 14 и 15 и всасывающие клапаны 29 и 30 попадают в насосы 1 и 2 при отходе мембраны из крайнего левого положения в среднее при вращении косых шайб 23 и 24
5 от общего электродвигателя 20. При движении плунжеров 21 и 22 в сторону мембраны создается давление масла, действующее на мембраны и поршень 13 регулятора расхода компонента А. При этом мембрана переме0 щается в крайнее левое положение, а шток с поршнями 12,13, преодолевая усилие пру- жины 16, перемещается на величину,отрегулированную микрометрическим винтом 15, увеличивая тем самым свободный объем 11
5 в цилиндре для поступления части компонента А, с опережением открытия нагнетательного клапана 27. Часть компонента А попадает в объем 11 регулятора расхода, другая часть после открытия нагнетательно0 го клапана 28 закачивается в нагнетатель-1 ную линию 6. Компонент Б в свою очередь полностью закачивается в нагнетательную линию 7. Таким образом, оба компонента, в нужном соотношении при примерно равном
5 давлении попадают в камеру внутреннего смешивания напылительного устройства 5. При движении плунжеров 21 и 22 вправо происходит сбрасывание давления, действующего на диафрагмы 33 и 34 и на поршень 13. При сбрасывании давления поршень 12
возвращается в исходное положение пружиной 16, выталкивая компонент А снова в полость насоса, опережая всасывание компонента А через клапан 29. При движении мембраны в крайнее левое положение процесс повторяется снова. Таким образом, происходит регулирование соотношения компонентов, поступающих в камеру смешивания распылительного устройства 5. Для изменения регулируемого объема компонента служит микрометрический регулировочный винт 15, который ограничивает ход поршня 12. Общий привод для обоих насосов, состоящий из электродвигателя 20 и редуктора 19 обеспечивает высокую синхронизацию работы насосов при пуске и эксплуатации.
Формула изобретения 1. Агрегат для нанесения многокомпонентных составов, содержащий по меньшей мере два приводных гидравлических диафрагменных насоса с регуляторами давления рабочей среды, узлы регулирования расхода . компонентов, распылитель и линии нагнетания, соединяющие распылитель с нэгнетательными патрубками насосов, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности раздельного дозирования компонентов, надежности в работе при снижении энергетических затрат, каждый узел
регулирования расхода компонентов выполнен в виде цилиндра, разделенного уплотнением на две камеры с размещенными в них поршнями, соединенными общим штоком с регулируемым ходом, при этом
полость одной камеры сообщена с рабочей полостью диафрагменного насоса, а полость другой камеры - с приводной камерой диафрагменного насоса.
2. Агрегат по п. 1,отличающийся
тем, что он снабжен редуктором с двумя валами для отбора мощности, соединенным с приводом насосов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СКВАЖИННЫЙ ЭЛЕКТРОГИДРОПРИВОДНОЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 1997 |
|
RU2116512C1 |
Гидроштанговый привод погружного объемного насоса (варианты) | 2023 |
|
RU2802907C1 |
НАСОСНАЯ УСТАНОВКА РЕГУЛИРУЕМАЯ, ДИАФРАГМЕННАЯ | 2011 |
|
RU2459978C1 |
Топливная система для дизельного двигателя | 1989 |
|
SU1747738A1 |
УСТАНОВКА НАПОРНОГО ДВУХКОМПОНЕНТНОГО ДОЗИРОВАНИЯ ДЛЯ БЕЗВОЗДУШНОГО НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИТНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2006 |
|
RU2342202C2 |
ЭЛЕКТРОГИДРООБЪЁМНАЯ ГЛУБИННАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ | 2014 |
|
RU2559902C1 |
Гидроприводной насос | 1979 |
|
SU798354A1 |
СКВАЖИННЫЙ ЭЛЕКТРОГИДРОПРИВОДНОЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 2003 |
|
RU2255245C2 |
Насос высокого давления Л.В.Карсавина | 1990 |
|
SU1763707A1 |
СПОСОБ РАБОТЫ И УСТРОЙСТВО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2003 |
|
RU2240434C1 |
Использование: нанесение на поверхность изделий двухкомпонентных составов для создания теплоизоляции при повыше .15 нйи стабильности раздельного дозирования компонентов, надежности работы при снижении энергетических . Сущность изобретения: каждый узел регулирования расхода ком по нентов вы по л нён в виде ци- линдра 8, разделенного уплотнением 9 на две камеры 10, 11 с размещенными в них поршнями, соединенными общим штоком 14 с регулируемым ходом. Полость камеры 10 сообщена с рабочей полостью 17 дйаф- рагменного насоса, а полость 11 - с приводной камерой 18 диафрагменного насоса, Агрегат снабжен редуктором 19 с двумя валами отбора мощности, соединенным с приводом 20 насосов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. Ј J 00 о оо 4 Ю
7S
22
Шиг.2
Окрасочный агрегат для нанесения двухкомпонентных составов | 1984 |
|
SU1484379A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1992-12-15—Публикация
1990-08-13—Подача