В отличие от известных способов, травление германия предложено осуществлять электрохимическим путем в ортофосфорной кислоте, применяя реверсирование тока. В результате удается достигнуть равномерности этого процесса и получить поверхность германия, травленую до зеркального блеска.
Травлению подвергают монокристаллы германия «-типа. Электролитом служит раствор ортофосфориой кислоты удельного веса 1,52. Режим электролиза: плотность тока 15-20 температура раствора 20°С.
Пластинку из германия я-типа с припаянным к ней никелевым контактом помещают в электролит на анод. При этом контакт и никелевую проволоку, тщательно изолируют органической пленкой, чтобы предотвратить взаимодействие их с электролитом. В качестве катода используют платиповую проволоку. Периодичность изменения полярности тока составляет 3 сек при анодной поляризации пластинки и 1/4 сек - при катодной. Травление идет равномерно по всей поверхности, со скоростью 60-70 мк/час. Готовая поверхность получается без фигур травления, имеет зеркальный блеск.
Способ может быть использован при мерном и локальном травлении по заданному рисунку с применением органических пленок сравнительно невысокой химической стойкости. Так, рисунки на основе фотоэмульсии из поливинилового спирта выдерживают травление в указанном электролите около 2 час.
Электролит безвреден, недефицитен, сравнительно не агрессивен и поэтому не требует применения особо стойкой химической аппаратуры.
: jr,
№ 148700
К преимуществам способа относятся легкая управляемость процесса и точность контроля травления. Он может найтн применение в радиотехнической промышленности при производстве различных микромодулей, а также при металлографическом контроле монокристаллов германия.
Предмет изобретения
Способ травления германия, отличающийся тем, что, с целью равномерности травления и получения зеркального блеска поверхности, травление осуществляют электрохимически в ортофосфорнойKHCJ-OTe с применением реверсирования тока.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НИКЕЛИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТАЛИ, МЕДИ И МЕДНЫХ СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2089675C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ РАЗВОДКИ | 1992 |
|
RU2054745C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРИБОРОВ | 1993 |
|
RU2061278C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ ПРОВОЛОКИ С ПРОЧНЫМ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩИМ ПОКРЫТИЕМ | 2004 |
|
RU2291232C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРИБОРОВ | 1990 |
|
SU1823715A1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ АНТИДИФФУЗИОННОГО БАРЬЕРА НА ПОВЕРХНОСТИ ПЛАСТИН ИЗ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2293399C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ НИКЕЛЬ-БОР | 2004 |
|
RU2284379C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНОГО КОРПУСА МИКРОСХЕМЫ | 2023 |
|
RU2821166C1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОДЛОЖКИ | 1995 |
|
RU2094546C1 |
Способ подготовки полированной поверхности титана или его сплавов к меднению | 1958 |
|
SU137358A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-08-14—Подача