Предложенный способ подготовки полированных поверхностей изделий из титана и его сплавов к меднению обеспечивает прочное снепление покрытия с основой. Полученные покрытия не отслаиваются при полировке, шлифовке или запиловке, а также при нагреве до 500°, выдерживают пайку мягкими припоями, обеспечивая высокую прочность паяного шва.
Сущность технологического процесса но предложенному способу сводится к следующему.
Шлифованное или полированное изделие обезжиривается в бензине и путем протирки влажной венской известью. Далее производится химическое травление в растворе, состоящем из 48%-ной плавиковой кислоты (185-200 мл1л) и 70%-ной азотног кислоты (8-10 мл 1л) в течение 10-15 сек ири 18-23°.
Затем изделие промывают в течение 3-5 сек в этиленгликоле, после чего проводится химическое или электрохимическое цинкование ири комнатной температуре из раствора, содержащего 200 мл 40%-ной илавиковой кислоты, растворенных в ней 100 г металлического цинка и 800 мл этиленгликоля.
При электрохимическом цинковании нлотность тока составляет 0,25-,0 а1дм, время - 2-3 мин. При химическом цинковании изделие погружается в раствор на 2-3 мин.
На цинковый подслой наносят слой никеля. Никелирование изделий осушествляют при рН 5,6-5,8, температуре 18-23°, плотности тока 0,25 аЮм, в течение 2 час. в электролите следующего состава: NiSO4-7H2O -200-230 г/л; NaCl -5-10 г/л и НзВОз -25-30 г/л. При этом толшина покрытий составляет 5-6 мк.
Далее следует 30-40-минутный прогрев изделий при 250-300°, затем декоиирование горячих деталей в концентрированной соляной кислоте (уд. вес. 1,17-1,19) в течение 2-3 сек и, наконец, покрытие .медью из обычных стандартных электролитов.
№ 137358 2 П р е д м е т и з о б р е т с н и я
Способ подготовки полированной поверхности тптана или его сплавов к jVIeднeнию, предусматривающий обезжиривание, химическое травление, промывку, нанесение металлического подслоя и деканированкс в кислотах, отличающийся тем, что, с целью улучшения сцепляемости медного покрытия с основой, на нее по цинковому подслою, наносят.слой никеля толщиной 5-б мк, причем цинк осаждают из безводного этиленгликолевого раствора, а после нанесения слоя никеля изделие выдерживают при температуре 250-300° в течение 30-40 мцн.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ электролитического никелирования титана марки ВТ-5Д | 1957 |
|
SU109002A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯ ИЗ МАГНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1999 |
|
RU2150534C1 |
Способ получения цинковых покрытий гальваническим путем | 1937 |
|
SU54827A1 |
Дополнительный анод для цинкования внутренних поверхностей изделий | 1935 |
|
SU47886A1 |
Способ электрического цинкования | 1939 |
|
SU57509A1 |
Способ металлизации керамических изделий | 2021 |
|
RU2777312C1 |
Способ электрополировки | 1954 |
|
SU102204A1 |
Щелочной цианистый электролит для получения гальванических цинковых покрытий, легированных более электроположительным, чем цинк, металлом | 1959 |
|
SU122657A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАДИОНУКЛИДНЫХ ИСТОЧНИКОВ ИОНИЗИРУЮЩЕГО ИЗЛУЧЕНИЯ НА ОСНОВЕ ТАЛЛИЯ | 1990 |
|
SU1738007A1 |
Бесцианистый электролит цинкования | 1961 |
|
SU142491A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1958-03-14—Подача