КОНЦЕНТРАТ МОЮЩЕ-ДЕЗИНФИЦИРУЮЩЕГО СРЕДСТВА ДЛЯ ОЧИСТКИ СИСТЕМ ЦИРКУЛЯЦИИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ Советский патент 1996 года по МПК C11D1/83 C11D1/83 C11D3/04 C11D3/20 C11D3/28 

Изобретение относится к составам моюще-дезинфицирующих средств (МДС) технического назначения и может быть использовано для промывки и дезинфекции систем циркуляции смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ).

Целью изобретения является повышение моющих и дезинфицирующих свойств концентрата МДС.

В табл. 1 приведены рецептуры описываемого концентрата и известного средства.

Совместное введение указанных компонентов в определенном соотношении обеспечивает получение прозрачного стабильного концентрата, который легко смешивается с водой и дает прозрачные растворы.

Гидроксид натрия введен для омыления остатков лавандового масла в кубовых остатках и получения прозрачного компонента.

Основной компонент описываемого концентрата кубовый остаток производства спирта мыльного сложного представляет собой продукт следующего состава, мас.

Мыло хозяйственное 21,2
Масло лавандовое 7,0
Спирт этиловый 16,8
Вода До 100
Продукт является отходом фармацевтической промышленности.

1,3,5-Три-(β-гидроксиэтил)гексагидро-сим-триазин готовят смешиванием моноэтаноламина с формалином в массовом соотношении 3 4.

Концентрат готовят следующим образом. В кубовые остатки мыльного сложного спирта вводят гидроксид натрия. Реакция омыления происходит в аппарате с мешалкой при 20 40^oC. К полученному прозрачному компоненту добавляют при перемешивании 1,3,5-три-(b-гидроксиэтил)гексагидро-сим-триазин, формалин, полиоксиэтилированные жирные спирты С₁₀ C₁₈ и триэтаноламиновую соль алкилфосфорной кислоты. Смесь тщательно перемешивают до получения прозрачного продукта. Из приготовленного концентрата готовят 2%-ные растворы и определяют их физико-химические показатели.

Пенообразование и устойчивость пены (см³/см³) определяют методом встряхивания, основанным на встряхивании цилиндра с раствором исследуемого средства качающими движениями в горизонтальной плоскости в течение 1 мин и замера объема пены сразу же после встряхивания и после 5 мин отстоя.

Испытание моющей способности описываемого и известного составов проводят следующим образом. На одну из сторон металлической пластины из чугуна СЧ 21-40 диаметром 20 25 мм, класс чистоты 9-10, предварительно обезжиренную бензином или спиртом, наносят равномерным слоем каплю касторового масла, пластину помещают в колбу с исследуемым раствором загрязненной стороной вверх. Дополнительно в раствор вносят 5 капель загрязнителя, представляющего собой смесь консервационного масла АКОР-1 с маслом И-12 в соотношении 1 4, на каждые 200 мл раствора. Колбы с исследуемым раствором помещают на универсальный встряхиватель с числом качаний, равным 90 в 1 мин. Промывку осуществляют в течение 4 ч. По истечении времени проводят осмотр пластины и сравнивают качество очистки по следующему эталону бальной системы:
1 балл отмыв полный, следы масляной пленки отсутствуют;
2 балла отмыв полный, но возможны следы масляной пленки;
3 балла отмыв полный, на поверхности тонкая маслянистая пленка;
4 балла на поверхности следы кремообразного налета и масляной пленки;
5 баллов на поверхности тонкая маслянистая пленка, кремообразный налет;
6 баллов на поверхности сплошная маслянистая пленка, кремообразный налет.

Оценку антикоррозионной активности определяют известным методом отпечаток. Полученные данные приведены в табл. 2.

Как видно из данных табл. 2, образец 4 не удовлетворяет требованиям к однородности и стабильности концентрата, поэтому он был исключен из дальнейших испытаний.

Образец 5 обладает значительным пенообразованием, что исключает возможность его применения в системах циркуляции СОЖ. Он также был исключен из дальнейших испытаний.

В табл. 3 приведены сравнительные данные по эффективности описываемого и известных средств.

Оценку дезинфицирующего действия определяют по общепринятым методикам, сущность которых заключается в изучении динамики изменения степени микропоражения рабочих образцов СОЖ, содержащих микроорганизмы в количестве 10⁷-10⁹ кл/мл, после введения в них исследуемых средств в количестве 2% на эмульсию. Время действия моюще-дезинфицирующего средства в СОЖ 24 ч. Результаты приведены в табл. 4.

Результаты испытаний показывают, что описываемый концентрат моюще-дезинфицирующего средства по своим моющим, дезинфицирующим и антикоррозионным свойствам имеет улучшенные показатели в сравнении с известным средством. ТТТ1 ТТТ2

Изобретение касается моющих составов, в частности концентрата моюще-дезинфицирующего средства для очистки систем циркуляции смазочно-охлаждающих жидкостей. Цель - повышение моющих и дезинфицирующих свойств. Концентрат содержит, мас. %: 1,3,5-три-(β-гидроксиэтил)гексагидро-сим-триазин 14 - 20; полиоксиэтилированный синтетический первичный жирный спирт фракции С₁₀-C₁₈ 5 - 8; триэтаноламиновая соль алкилфосфорной кислоты 6 - 9; формалин 8 - 15; гидроксид натрия 4 - 6; кубовый остаток производства мыльного сложного спирта на основе хозяйственного мыла - до 100. Новый концентрат позволяет полностью отмывать образцы, снижает общее количество микроорганизмов в образцах рабочих смазочно-охлаждающих жидкостей с 10⁷-10⁹ до 0 - 10² кл/мл и имеет балл антикоррозионной активности 0 (определен методом отпечаток). 4 табл.

Концентрат моюще-дезинфицирующего средства для очистки систем циркуляции смазочно-охлаждающих жидкостей, содержащий гидроксид натрия, неионогенное поверхностно-ангинное вещество и бактерицидную присадку 1,3,5-три((β--гидроксиэтил)гексагидро-симмтриазин, отличающийся тем, что, с целью повышения моющих и дезинфицируюцшх свойств, концентрат дополнительно содержит формалин, триэтаноламиновую соль алкилфосфорной кислоты и кубовый остаток производства мыльного сложного спирта на основе хозяйственного мыла, в качестве неионогенного поверхностно-активного вещества концентрат содержит полиоксиэтилированный синтетический первичный жирный спирт фракции С₁₀ - C₁₈ при следующем соотношении компонентов, мас.

1,3,5-три((β--гидроксиэтил)гексагидро-симмтриазин 14 20
Полиоксиэтилированный синтетический первичный жирный спирт фракции С₁₀ C₁₈ 5 8
Триэтаноламиновая соль алкилфосфорной кислоты 6 9
Формалин 8 15
Гидроксид натрия 4 6
Кубовый остаток производства мыльного сложного cпирта на основе хозяйственного мыла До 100