Теплоустойчивая нержавеющая сталь Советский патент 1962 года по МПК C22C38/46 

Описание патента на изобретение SU148819A1

Известно применение теплоустойчивых нержавеющих сталей для изготовления высоконагруженных деталей, работающих в условиях температур до 600°. Однако известные стали этого типа имеют недостаточно однородную структуру и невысокие техн1ологические свойства.

Предлагаемая теплоустойчивая нержавеющая сталь отличается от известных тем, что в ее состав вводят 1,4-1,8% никеля при содержании молибдена от 0,35 до 0,5. Это обеспечивает однородность структуры стали и высокие технологические и механические свойства.

Описываемая сталь имеет следующий химический состав (в %):

углерода 0,10-0,16

кремния0,6

марганца 0,6

хрома10,5-12,0

вольфрама 1,6-2,0

ванадия0,2-0,3

Никеля1,4-1,8

молибдена 0,35-0,5

Сталь и.меет однородную структуру без наличия р-феррита, обладает высокими технологическими и механическимисвойствами при нормальной и повышенной температурах. Она хорощо штампуется в горячем и холодном состоянии и сваривается всеми видами сварки. Сталь обладает сквозной 1прокаливаемостью в сечениях до 200 мм и мало чувствительна к тепловой и отпускной хрупкости.

Сталь может применяться в литом и деформированном состоянии, а также в виде листов для сварных узлов и конструкций.

Удельный вес стали 7,8 г/см, теплопроводность 0,047- О 066 кал/см сек С в интервале температур 25-700°, ориентировочные

л 7/1ЛЗ Д йОП°

значения критических точек следующие: А, ,.j - °

№ 148819-2 -

Ковку описываемой стали проводят при 1150-900°, закалка изделий осуществляется при 1050° е масле, отпуск после закалки - при 540-650°. Диаметр отпечатка после отпуска при 540-580° равен 2,9- 3,4 мм, а после отпуска при 600-650°-3,2-3,6 мм.

Механические свойства стали при комнатной температуре;

предел прочности120 кг/мм

предел текучести100 кг1мм

относительное удлинение 10%

относительное сужение45%

ударная вязкость5 кгм/см

диаметр отпечатка3,0-3,3 мм

При повышенной температуре сталь имеет следующие механические свойства при кратковременном растяжении:

предел прочности 96,0 кг/мм 71,0 кг/мм

предел текучести 86,0 кг1мм 68,0 кг/мм

относительное удлинение 14,0%16,0%

относительное сужение 65,0%61,0%

Предел длительной прочности (в кг/мм) за 100 час соответственно равен: при 300°-95, при 400°-80, при 450°-70, при 500°-50, при 550°-30. Предел ползучести стали по остаточной деформации 0,2 за 100 час равен (в кг/мм): при 300°-75, йри 400°-52, при 500°-27 при 550°-18.

Описанная часть успешно прошла промышленные испьгтапия на ряде предприятий при изготовлении узлов и изделий, работающих при больших нагрузках при температурах до 600°.

Предмет изобретения

Теплоустойчивая нержавеющая сталь, предназначенная для высоконагружепных деталей, работающих в условиях температур до 600°, содержащая углерода 0,10-0,16, кремния 0,6%, марганца 0,6%, хрома 10,5-12,0% вольфрама 1,6-2,0%, ванадия 0,2-0,3% и молибден, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения в стали однородной структуры и высоких технологических и механических свойств при нормальной и повышенной температурах, в ее состав вводят 1,4-1.8% никеля при содержании молибдена от 0,35 до 0,50%.

при 500°при 600°

Похожие патенты SU148819A1

название год авторы номер документа
Низколегированная конструкционная сталь для изготовления ответственных деталей 1956
  • Алексеенко М.Ф.
  • Бушманова Е.Л.
  • Коркищенко К.А.
  • Орехов Г.И.
SU106160A1
ТЕХНИЧЕСКАЯ "^ БИБЛИОТЕКА 1970
  • Л. С. Федотова, М. Ф. Алексеенко, Я. М. Потак, В. Ю. Ф. Оржеховский, В. А. Шепетов, В. В. Топилин, В.
  • М. М. Клюев
SU276434A1
СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ТЕПЛОУСТОЙЧИВЫХ СТАЛЕЙ ПЕРЛИТНОГО КЛАССА 2010
  • Карзов Георгий Павлович
  • Галяткин Сергей Николаевич
  • Михалева Эмма Ивановна
  • Яковлева Галина Петровна
  • Литвинов Сергей Геннадьевич
  • Ворона Роман Александрович
RU2451588C2
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 1966
  • Алексеенко М.Ф.
  • Белякова В.А.
  • Орехов Г.Н.
  • Оржеховский Ю.Ф.
  • Потак Я.М.
  • Федотова Л.С.
  • Чугунов В.В.
  • Щепетов В.А.
SU224087A1
СТАЛЬ ДЛЯ ШТАМПОВОГО ИНСТРУМЕНТА 1972
  • Ю. В. Шахназаров, Ю. А. Бойченко, Е. Д. Орлов, П. Ф. Рахманов, А. А. Терешин, А. П. Морозов, С. А. Волосевич, А. Г. Малов, Т. Е. Чуфаркин И. В. Труш
SU341857A1
СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ 2008
  • Карзов Георгий Павлович
  • Галяткин Сергей Николаевич
  • Михалева Эмма Ивановна
  • Яковлева Галина Петровна
  • Ворона Роман Александрович
RU2373037C1
ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ, ДЕРЖАТЕЛЬ ИЛИ ДЕТАЛЬ ДЕРЖАТЕЛЯ ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПЛАСТМАСС, УПРОЧНЕННАЯ ЗАКАЛКОЙ ЗАГОТОВКА ДЛЯ ДЕРЖАТЕЛЯ ИЛИ ДЕТАЛИ ДЕРЖАТЕЛЯ, СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ 2007
  • Сандберг Одд
  • Тидестен Магнус
  • Хилльског Томас
RU2425170C2
Способ производства листового проката из хладостойкой стали 2022
  • Полецков Павел Петрович
  • Кузнецова Алла Сергеевна
  • Алексеев Даниил Юрьевич
  • Емалеева Динара Гумаровна
  • Гулин Александр Евгеньевич
  • Денисов Сергей Владимирович
  • Брайчев Евгений Викторович
  • Стеканов Павел Александрович
RU2792917C1
Высокопрочный низкотемпературный свариваемый арматурный стержень 2021
  • Адигамов Руслан Рафкатович
  • Федотов Евгений Сергеевич
  • Водовозова Галина Сергеевна
  • Андреев Антон Романович
  • Корчагин Андрей Михайлович
  • Коротченко Дарья Сергеевна
  • Манаков Дмитрий Геннадьевич
RU2774692C1
СТАЛЬ СРЕДНЕУГЛЕРОДИСТАЯ, НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСОВ ПОГЛОЩАЮЩЕГО АППАРАТА, СЦЕПНОГО И АВТОСЦЕПНОГО УСТРОЙСТВ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА 2021
  • Андреев Александр Александрович
RU2796884C1

Реферат патента 1962 года Теплоустойчивая нержавеющая сталь

Формула изобретения SU 148 819 A1

SU 148 819 A1

Авторы

Алексеенко М.Ф.

Орехов Г.Н.

Федотова Л.С.

Даты

1962-01-01Публикация

1956-12-13Подача