Способ отстройки вихретоковых толщиномеров покрытий от влияния радиуса кривизны основания Советский патент 1989 года по МПК G01B7/06 

1

(21)4336483/25-28

(22)02.12.87

(46) 30.06.89. Бюл. № 24 (72) В.И.Негода, В.П.Пряник, А.С. Коваль и ЬТ.С.Глядчишина

(53)620.179.14 (088.8)

(56)Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий. Справочник. Под ред. В.В.Клюева. М.: Машиностроение, 1986, с. 148.

Неразруигающий контроль металлов и изделий. Справочник. Под ред. Г.С.Самойловича. И,: Мапгиностроение, 1976, с. 249.

(54)СПОСОБ ОТСТРОЙКИ ВИХРЕТОКОВЫХ ТОЛРТИНОМЕРОВ ПОКРЫТИЙ ОТ ВЛИЯНИЯ РАЛИУСА КРИВИЗНЫ ОСНОВАНИЯ

(57)Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для измерения толщины покрытия на основаниях с криволинейной поверхностью. Повышение производительности контроля достигается путем

2

использования шкалы толщиномера для непосредственного отсчета измеряемой толщины покрытия за счет настройки толп1иномера. Вихретоковый преобразователь толщиномера устанавливают на образце с заданной кривизной поверхности и минимальной известной толщиной поверхности. С помощью регулировки компенсирующих блоков толщиномера устанавливают на его индикаторе величину, соответствующую минимальной толщине покрытия. Устанавливают вихретоковый преобразователь на образце с заданной кривизной и максимальной толщиной покрытия. Путем регулировки коэффициента усиления измерительного канала устанавливают на индикаторе толщиномера величину, соответствующую максимальной толщине покрытия. После этого толщиномер настроен на измерение толщины покрытия на основаниях с заданной кривизной. 1 з.п. ф-лы.

(Л

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для измерения толщины покрытия на основаниях с криволинейной поверхностью. Повышение производительности контроля достигается путем использования шкалы толщиномера для непосредственного отсчета измеряемой толщины покрытия за счет настройки толщиномера. Вихретоковый преобразователь толщиномера устанавливают на образце с заданной кривизной поверхности и минимальной известной толщиной покрытия. С помощью регулировки компенсирующих блоков толщиномера устанавливают на его индикаторе величину, соответствующую минимальной толщине покрытия. Устанавливают вихретоковый преобразователь на образце с заданной кривизной и максимальной толщиной покрытия. Путем регулировки коэффициента усиления измерительного канала устанавливают на индикаторе толщиномера величину, соответствующую максимальной толщине покрытия. После этого толщиномер настроен на измерение толщины покрытия на основаниях с заданной кривизной. 1 з.п. ф-лы.

Изобретете относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для измерения толпщны покрытия на основаниях с криволинейной поверхностью.

Цель изобретения - повышение производительности измерений достигается за счет определения толщины покрытия на криволинейном основании по шкале толщиномера, составленной для плоского основания.

Предложенный способ реализуется следукщим образом.

Подготавливается контрольный образец с заданной кривизной основания, имеющей минимальную и максимальную толщины покрытия. Если измерению подлежат диэлектрические покрытия, то изменение их толщины может быть получено изменением зазора между вихретоковым преобразователем толщиномера и поверхностью основания. Это удобно при измерениях с вогнутой стороны основания. Вихретоковый преобразователь толщиномера устанавливается на покрытие минимальной толщины

со

о

4:

и с помощью регулирования компенсирующих блоков толи(иномера устанавливают на его индикаторе величину, сооветствующую минимальной толщине покрытия. Затем размещают вихретоковый преобразователь на покрытии максимальной толщины и путем регулирования коэффициента усиления устанавливают на индикаторе толщиномера величину, соответствующую максимальной толгцине покрытия. После этого толщиномер подготовлен для измерения толщины покрытия на основании с кривизной, равной кривизне использованного при настройке образца.

Достигаемый результат - отстройка от влияния кривизны основания - объясняется линейным характером поправки на кривизну к градуировочной характеристике толщиномера для плоского основания. Это позволяет интерполировать поправку по двум точкам: для максимальной и минимальной толщин покрытия.

Дополнительно производительность контроля может быть увеличена, если требуемая величина поправки в начальной и конечной точках диапазона измерения определяется заранее. Тогда непосредственно перед измерением достаточно использовать плоский образец основания. Методика настройки при этом состоит в следующем. Предварительно проводят совокупность измерений для образцов с различными радиусами кривизны основания и толщинами покрытий. Определяют разности между истинными значениями толщин покрытий и показаниями толщиномера. Полученные зависимости удобно представить в виде графиков зависимости поправки От радиуса кривизны и толщины покрытия. Затем перед измерение устанавливают вихретоковый преобразователь на плоский образец основания с минимальной толщиной покрытия определяют требуемую величину поправки для заданных толщины покрытия и радиуса кривизны основания. С помощью регулирования компенсирующих блоков толишномера изменяют на его индикаторе величину на значение по0

0

5

0

5

0

5

0

правки. Аналогичные операции проделывают для максимальной толщины покрытия, изменяя показания индикатора путем регулирования козффициен- та усиления измерительного канала.

Формула изобретения

о тличающийся тем, что, с Целью повышения производительности измерений, используют два покрытия с минимальной и максимальной толщинами, при взаимодействии толщиномера с образцом, имеющим покрытие минимальной толщины, с помощью регулирования ком- пенсирукщих блоков толщиномера устанавливают на его индикаторе величину, соответствующую минимальной толщине покрытия, а при взаимодействии толщиномера с образцом, имею1цим покрытие максимальной толщины, устанавливают на индикаторе толщиномера величину, соответствующую максимальной толщине покрытия, путем регулировки коэффициента усиления измерительного канала толщиномера.

2.Способ по п.1, отличающий с я тем, что предварительно проводят совокупность изм ерений для образцов с различными радиусами кривизны основания и толщинами покрытий, определяют разности истинных значений толпу1Н покрытий и показаний толщиномера, а регулирование компенсирующих блоков толщиномера и коэффициента усиления измерительного канала в соответствии с радиусом кривизны контролируемого объекта, максимальной и минимальной толщинами его покрытия выполняют с помощью полученных разностей при взаимодействии толщиномера с образцом, имеющим плоское основание при соответствующей толи1ине покрытия.