1
(21)43486/ 7/25-28
(22)23о12.87
(46) 30.06,89. Бюл. № 24
(71)Научно-исследовательский институт резиновой промьшшенности и Фирма Чеаст (IT)
(72)АоМо Кучерский, Л.В. Вихляев, МоЕо Вараксин, Д.Л. Федюкин (SU), Марио Гроссо и Джан Пиеро Калови (IT) (53) 620,. 172.087(088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР № 989368, кл. G 01 N 3/08, 1981.
(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УПРУГОПРОЧ- НОСТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ВЫСОКОЭЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
(57) Изобретение относится к испытаниям эластичных материалов на прочность. Целью изобретения является повышение точности испытаний за счет исключения проскальзывания образцов друг относительно друга и захватов испытательной машины, В т роцгэссе зйкрепл ния стопы образцов в яахь ;- так 3 испытательной машины 4 обеспе
Изобретение относится к испытаниям эластичных материалов на прочность. Целью изобретения является повышение точности испытаний за счет исключения проскальзывания образцов друг относительно друга и захватов испытательной машины. В процессе закрепления стопы 1 образцов в захватах 3 испытательной машины 4 обеспечивают их плотное прилегание друг к другу с помощью фиксаторов. Между выступающими из захватов 3 концами образцов устанавливают прокладки и растягивают стопу образцов предварительным усилием не более 0,1 разрушающего. Расклинивающий эффект прокладок исключает проскальзывание образцов при их дальнейшем растяжении. Удлинение рабочей части образцов Е определяют по формуле Е=[(А-К)/В]°,82, где А - измеряемое в процессе нагружения образцов расстояние между захватами
К - установившееся значение удлинения образцов при предварительной нагрузке
В - экспериментально определяемый коэффициент, зависящий от конструкции захватов. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
(Л
4 С О СП
О
сл
z.f
kl
чивают их плотное прилегание друг к другу с помощью фиксаторов. Между выступающими из захватов 3 концами образцов устанавливают прокладки и растягивают стопу образцов предвари тельным усилием не более О,1 разрушающего. Расклинивающий эффект прокладок исключает проскальзывание образцов при их дальнейшем растяжении. Удлинение рабочей части образИзобретение относится к испытанию эластичных материалов на прочность Целью изобретения является повышение точности испытаний за счет исключения проскальзывания образцов друг относительно друга и захватов.
На фиг. 1 приведено устройство для реализации способа, общий вид; на фиг, 2 - узел закрепления стопы образцов в захватах устройства; на фиг. 3 - узел подготовки стопы обрацов к испытанию.
Способ реапизуется следующим образом.
Стопа 1 образцов с помощью манипулятора 2 устанавливается между захватами 3 испытательной машины 4. Плотное прилегание образцов друг к другу обеспечивается фиксаторами 5, которые при сближении захватов 3 машины попарно приходят в соприкосновение площадками 6, поворачиваются относительно шарниров 7, фиксиру прилегание образцов 8 в стопе, посл чего стопа 1 закрепляется в захватах. Между выступающими из захватов концами образцов 8 устанавливают жесткие прокладки 9. Стопу образцов растягивают предварительным усилием, величина которого не превышает 0,1 разрушающего. При этом захваты 3 удаляются друг от друга, фиксаторы 5 с помощью пружин 10 выходят из взаимодействия со стопой образцов, захватная и рабочая части образцов утоняются, вызывая сближение губок 11 захватов 3, а концевые части образцов остаются прежней толщины что увеличивает эффект расклинивания концов образцов жесткими проклаками 9, исключая тем самым возможность проскальзывания образцов относительно друг друга и губок захватов. Проводят измерение установив490555
цов Е определяют по формуле Е (А-Ю/В
где А - измеряемое в процессе на- с гружения образцов расстояние между Зс1хватами; К - установившееся значение удлинения образцов при предварительной нагрузке; В - экспериментально определяемый коэффициент, за- 10 висящий от конструкции захватов. 1 з.п., 3 ил.
0
5
0
шегося в процессе выдержки при предварительном усилии удлинения стопы образцов. Растяжение образцов до их разрушения осуществляют с постоянной скоростью.
В процессе испытания регистрируют диаграмму усилие - расстояние между захватами или усилие - удлинение образцов на базе измерения датчика 12. По срывам на диаграмме определяют усилие и удлинение в момент разр апения какого-либо образца из CToinii. при этом, если регггстрируется перемещение захвата, то для определения удлинения Е рабочей части образцов используют зависимость
0,82
А - К В
где А - измеряемое в процессе пягру- жения стопы образцов расстояние, между захватами; К - установившееся значение начального удлинения образцов;
В - экспериментально определяемый коэффициент, зависящий от конструкции злхватои, например для клещевидного захвата В 1,4.
Формирование стопы образцов и измерение 1-DC начальной толщины осуществляют с помощью устройства, содержащего бункер 13, из которого образцы
8 С ПОМОЩЬЮ толкател 1 14 последовательно подаются под средство 15 измерения их толщины и вторым движением толкателя 14 в накопитель 16. Стопа образцов из накопителя манипуля тором 2 перемещается в захваты испытательной машины.
Пример. Опг еделение упруго- прочностных характеристик рез1;чы на основе бутадиен-нитрильного каучка.
г.2
Фиг.З
W
