1
(21)А305990/25-28
(22)14.09.87
(46) 30.06,89. Бюл. № 24
(71)Всесоюзный научно-исследовательский институт горной геомеханики и маркшейдерского дела
(72)Е.В. Лодус
(53) 620.172.21(088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР
№ 1307289, кл. G 01 N 3/10, 1987.
(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ НА ПРОЧНОСТЬ
(57) Изобретение относится к испытательной технике и позволяет исследовать энергозатраты и энергообмен при разрушении образцов материалов. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения не только однократного под
Изобретение относится к испытательной технике и позволяет исследовать энергозатраты и энергообмен при разрушении образцов материалов. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения не только однократного подвода энергии, но и многократного автоматического подвода и отвода энергии при разных уровнях деформации образца. Образец 7, активный захват 8 которого подпружинен пружиной 9, с помощью последовательно соединенных пассивного захвата 6, поршня 2 со штоком 3 и контактирующего с ним поршня 4 деформируют путем увеличения давления рабочей среды в полости 5. При перемещении поршней 2 и 4 и нарастающей деформации образца 7 полость между поршнями 2 и 4 последовательно сообщается с отверстиями 16 и 17 для подвода рабочей среды из энергонакопителей 13 и ее слива. При этом происходит автоматический подвод импульсов энергии к испытуемому образцу 7 вплоть до разрушения, а момент подвода импульсов энергии на разных уровнях его деформации регулируется поджатием пружины 9. 1 ил.
Ш
S
(Л
о
ел
О5
31
вода энергии, но и многократного автоматического подвода и отвода энергии при разных уровнях деформации образца. Образец 7, активный захват 8 которого подпружинен пружиной 9, с помощью последовательно соединенных пассивного захвата 6, поршня 2 со штоком 3 и контактирующего с ним поршня 4 деформируют путем увеличения давления рабочей сре;ц51 в полости 5. При перемещении порщней 2 и 4
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к установкам по исследованию энергозатрат и энергообмена при разрушении образцов материалов.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения не только однократного подвода энергии, но и многократного автоматического подвода и отвода энергии при разных уровнях деформации образца.
На чертеже изображена схема установки.
Установка содержит гидроцилиндр 1 с поршнем 2 и щтоком 3, дополнительный поршень 4, которьпЧ расположен р гидроцилкндре 1 и контактирует со штоком 3, а с днищем гидроцилиндра образует полость 5, пассивный зах- ват 6 образца 7, закрепленный на порщне 2, активньп захват 8, предна- значенныр , у1я закрепления на образце 7, пр ткину 9, расположенную в гидроцилиндре 1 и связанную с актив- ным захватом 8, поджимной элемент 10, вьшолненный, например, в виде гайки, расположенный в гидроцилиндре 1 и связанный с пр жиной 9, источник 11 давления, сообщенньй с по- лостью 5 пщроцнпиндра 1 через вентиль 12, энергонакопители 13, полости которых через вентили 14 сообщены с источником 11 давления и через вентили 15 с гидроцилиндром 1 через отверстия 16, выполненные в стенке корпуса гидроцилиндра 1 последовательно вдоль его оси, а в стенке корпуса гидроцилиндра вдоль его оси со смещением относительно отверстие для энергонакопителей выполнены сливные отверстия 17 с вентилями 18.
Установка работает следующим образом.
90560
и нарастающей деформации образца 7. полость между поршнями 2 и 4 последовательно сообщается с отверстиями 16 и 17 для подвода рабочей среды из энергонакопителей 13 и ее слива. При этом происходит автоматический подвод импульсов энергии к испытуемому образцу 7 вплоть до разрушения, 10 а момент подвода 1-1Мпульсов энергии на разных ФОБИЯХ его деформации регулируется поджатием пружины 9. 1 ил.
От источника 11 в различных объемах полостей энергонакопителей 13 с помощью вентилей 14 создают различное соответствую1 1ее программе испытаний давление и вентили 14 закрывают. Объем полостей энергонакопителей 13 и давление в них устанавливаются в соответствии с установленной программой испытаний величиной подвода энергии к деформируемому образцу 7. Подают рабочую среду в полость 5 гидроципиндра 1 от источника 11 давления через вентиль 12 до тех пор, когда поршень 2 перекроет отверстия 16 и 17, выполненные в стенке корпуса гидроцилиндра 1. Открывают вентили 15 и 18 и повьш1ают давление рабочей сре;ты в полости 5о Поршень 4 перемещается в ги/июцилинд ре 1, толкает перед собой с помощью штока 3 поршень 2, который через захват 6 деформирует образец 7. При перемещении поршней 2 и 4 полость между ними последовательно сообщается с отверстиями 16, которые сообщены с полостями энергонакопителей 13, и отверстиями 17 для слива рабочей среды. При этом в процессе нарастающей деформации образец 7 дополнительно деформируется последовательными различными импульсами подводимой энергии.
Подвод импульсов энергии дпя дополнительного деформирования образца 7 осуществляют при различных уровнях нарастающей его деформации путем поджатия пружины 9 элементом 10.
Автоматический подвод и отвод энергии при разных уровнях деформации образца позволяет ис.слеловать энергозатраты на разрушение образцов материапов и энepгooб :eн с установкой при их разрушении.
Формула изобретения
Установка для испытания образцов материалов на прочность, содержащая гидроцилиндр с поршнем и штоком, источник давления, сообщенный с гидроцилиндром, пассивный захват образца, закрепленный на поршне, активный захват, предназначенный для закреп- ления на образце, и энергонакопитель в виде емкости, сообщенной с источником давления, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения не только однократного подвода энергии, но и многократного автоматического подвода и отвода энергии при разных уровнях деформации образца, она снабжена до-
Редактор О. Спесивых
Составитель Ю. Виноградов Техред м, Ходанич
Заказ 3746/49
Тираж 789
ВНИИПИ Государствемного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
1490560
полнительным поршнем, расположенным в. гидроцилиндре и контактирующим со штоком, дополнительными энергонакопителями, полости которых сообшены с гидроцилиндром через отверстия, вьтолненные последовательно в стенке корпуса гидроцилиндра вдоль его оси, пружиной, расположенной в гид- роципиндре и связанной с активным захватом, и поджимным элементом, расположенным в гнцроцилиндре и связанным с пружиной, в стенке корпуса гидюшшиндра вдоль его оси со смещением относительно отверстий для энергонакопителей выполнены сливные отверстия, а источник давления сообщен с полостью гидроцилиндра, образованной дополнительным поршнем и днищем гидроцилиндра.
Корректор М.Шароши
Подписное
