Установка для прочностных испытаний образцов материалов Советский патент 1987 года по МПК G01N3/10 

неподвижной траверсе 3. Плунжер 6 выполнен с полостью 7, в которой установлены пассивный захват 8, связанный с неподвижной траверсой 3, и активный захват 9, связанный с нагружающим поршнем 10, Корпус гидроцилиндра 5 связан с подвижной траверсой 4, которая взаимодействует со штоком И, в котором выполнен канал 12 для подачи рабочей для нагружения образца 15. Для осуществления допол1

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытания образцов, преимущественно горных пород и строительных материалов, на прочность при изучении энергообмена между нагружающей системой и разрушаемым образцом.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей установки путем осуществления на ней многократного подвода заданного количества энергии к нагружаемому образцу.

На чертеже представлена конструктивная схема установки,

Установка для прочностных испытаний образцов материалов содержит основание 1 со стойками 2, установленные на них неподвижную траверсу 3 и подвижную траверсу 4, энергонако питель, вьтолненный в виде гидроцилиндра 5 с плунжепом 6, закрепленным на неподвижной траверсе 3, а стойки 2 являются направляющими для переме

щения корпуса гидроцилиндра 5. В

плунжере 6 выполнена полость 7, в которой размещены пассивный захват 8, связанный с неподвижной траверсой 3, активный захват 9, связанный с ним нагрузочный порп1ень 10 со што- ком 11, в котором выполнен канал 12 для соединения поДпоршневой полости 13 с источником 14 давления. Между захватами 8 и 9 установлен испытуе- мьй образец 15. Плунжер 6 делит кор- пус гидроцилиндра 5 на две полости 16 и 17 - подпоршневую и надпоршне- вую.

нитепьной нагрузки на образец 15 заполняют рабочей средой без давления полость 17, а в полости 16 создают давление рабочей среды, упор 20 вводят в соприкосновение со штоком 11 и открывают регулируемый вентиль 27, при этом корпус гидроцилиндра 5 перемещается вверх, создавая за счет движения связанной с ним траверсы 4 дополнительную нагрузку на образец 15, 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

,

JQ

J5

0

5

5

Подвижная траверса 4 соединена с корпусом гидроцилиндра 5 посредством тяг 18, закреплена на стойках 2 с помощью фиксаторов 19 и взаимодействует со штоком 11 нагрузочного поршня 10 посредством упора 20. В корпусе гидроцилиндра 5 вьтолнены каналы 21 и 22, соединяющие полости 16 и 17 с источником 14 давления, и сливной канал 23, соединяющий над- плунжерную полость 17 со сливом. На соединяющих магистралях установлены вентили 24 и 25, на магистрали, соединяющей канал 12 с источником 14 давления, установлен вентиль 26, а на сливном канале 23 - регулируемый вентиль 27.

Подготовка установки к работе осуществляется следующим образом.

Подбирают такое взаимное расположение корпуса гидроцилиндра 5 и плунжера 6, при котором обеспечивается заданный запас энергии в нагружающей системе, определяемый объемом над- плунжерной полости 16 и давлением в ней. Установку заданного объема полости 16 производят подачей жидкости через вентиль 24 в полость 16 при открытых фиксаторах 19 или подачей через вентиль 25 жидкости в полость 17. При этом корпус гидроцилиндра 5 перемещается в заданном направлении до установки заданного объема полости 16. Затем при закрытом вентиле 27 заполняют без давления полость 17 через вентиль 25, а через вентиль 24 создают в полости 16 заданное давление в расчете на требуемый запас

энергии. Под действием давления в лости 16 происходит рост давления в полости 17, но вследствие большой раз ности рабочих площадей плунжера 6, значение давления в полости 17 значительно меньше, чем в полости 16. В полость 7 плунжера 6 устанавливают образец 15 в захваты 8 и 9.

Установка работает следующим образом.

Через вентиль 26 и канал 12 в полость 13 подается давление рабочей среды, в результате чего образец 15 нагружается осевой силой. При достижении заданного уровня давления сре- ды в полости 13 подачу жидкости пре- кращают закрытием вентиля 26,а упор 20 подводят к штоку 11 при открытых фиксаторах 19. Дополнительную нагрузку на образец 15 создают открытием регулируемого вентиля 27 на сливном канале 23. Давлением жидкости в полости 16 корпус гидроцилиндра 5 перепо-

1. Установка для прочностных испытаний образцов материалов, содержащая источник давления, основание со стойками, установленные на них подвижную и неподвижные траверсы, энергонакопитель, вьтолненный в виде гнд- роцилиндра, плунжер которого закреплен на неподвижной траверсе, а корпус установлен с возможностью перемещения вдоль стоек, в надплунжерной полости соединен с источником давления rt имеет сливной канал, пассивный захват, нагрузочный поршень со штоком, активный захват, связанный с энергонакопителем, и фиксаторы, отличающаяся тем, что, с целью расшире ния технологических возможностей, в плунжере вьшолнена полость, в которой

захват и связанный с ним нагрузочный роршень, в штоке которого выполнен канал, соединякяций подпоршневую помещается вверх, перемещая за собой

подвижную траверсу 4 с упором 20, воз-25 размещены пассивный захват, связайнь й действующим на шток 11 и сообщаюшимс неподвижной траверсой, активный

образцу 15 дополнительную нагрузку. Скорость нагружения определяется при этом площадью открытия регулируемого

вентиля 27. Для обеспечения последую-30 дость с источником давления, под- и(их циклов пригружений фиксаторамиплунжерная полость корпуса гидроци-

19 стопорят траверсу 4 и заполняют полость 17, а в полости 16 создают запас энергии в виде жидкости под давлением, равным или отличаюпр мся от 35 предьздущего пригружения, в зависимости от требуемой порции энергии при . повторном пригружений. Дополнительное деформирование образца 15 осуществляют дополнительной подачей рабочей40 среды под давлением в подпоршневую

линдра соединена с источником давления, подвижная траверса связана с корпусом гвдроцилиндра и. установлена на стойках с помощью фиксаторов с возможностью взаимодействия со штоком нагрузочного поршня.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена регулируемым вентилем, установленным на сливном канале.

Составитель Б.Грабов Редактор Н.Швьщкая Техред В.Кадар

Заказ 1622/40 Тираж 777Подписное

ВНШШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная , 4

4

13. Таким образом, производят

многократный подвод заданного количества знергии к нагружаемому образцу.

5 Формула и зобретения

1. Установка для прочностных испытаний образцов материалов, содержащая источник давления, основание со стойками, установленные на них подвижную и неподвижные траверсы, энергонакопитель, вьтолненный в виде гнд- роцилиндра, плунжер которого закреплен на неподвижной траверсе, а корпус установлен с возможностью перемещения вдоль стоек, в надплунжерной полости соединен с источником давления rt имеет сливной канал, пассивный захват, нагрузочный поршень со штоком, активный захват, связанный с энергонакопителем, и фиксаторы, отличающаяся тем, что, с целью расшире ния технологических возможностей, в плунжере вьшолнена полость, в которой

размещены пассивный захват, связайнь й с неподвижной траверсой, активный

захват и связанный с ним нагрузочный роршень, в штоке которого выполнен канал, соединякяций подпоршневую полиндра соединена с источником давления, подвижная траверса связана с корпусом гвдроцилиндра и. установлена на стойках с помощью фиксаторов с возможностью взаимодействия со штоком нагрузочного поршня.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена регулируемым вентилем, установленным на сливном канале.

Корректор А.Зимокосов

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытания образцов путем многократного подвода к ним дополнительного заданного количества энергии. Корпус гидроцилиндра 5 установлен с возможностью перемещения вдоль стоек 2, а плунжер 6 закреплен на г(Л С