S 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Режущий орган канатной пилы | 1980 |
|
SU905104A1 |
Способ подготовки забоя к горизонтальному резанию канатной пилой и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1263861A1 |
РЕЖУЩИЙ АБРАЗИВНО-АЛМАЗНЫЙ ЭЛЕМЕНТ КАНАТНОЙПИЛЫ | 1972 |
|
SU355022A1 |
Канатная пила | 1983 |
|
SU1126446A1 |
КАНАТНАЯ ПИЛА | 1991 |
|
RU2020071C1 |
Канатная пила | 1977 |
|
SU654424A1 |
Проникающая стойка канатной пилы | 1979 |
|
SU872280A1 |
Алмазно-канатная пила | 1983 |
|
SU1168419A1 |
Канатная пила | 1988 |
|
SU1533866A1 |
Канатная установка для добычи блоков | 1981 |
|
SU1102958A1 |
Изобретение относится к обработке высокотвердых материалов, а именно к конструкциям канатной пилы для резки камня и стекла, и позволяет повысить производительность. Это достигается тем, что грани, образованные канавками 5, и зерна абразива на поверхности втулки 2 производят режущее воздействие на блок стекла или камня, снимая определенный объем разрезаемого материала. 3 ил.
СригЛ
СО
оо
О5
Изобретение относится к области обработки высокотверлых материалов, а именно к конструкциям канатной нилы для ре:жи камня и стекла.
Цель изобретения - иовышение нроиз- водительности.
На фиг. 1 дана канатная пила, общий вид; на фиг. 2 - режущий элемент канатной нилы, выполненный в виде втулки с винтовыми канавками; на фиг. 3 - то же, с кольцевыми канавками.
Канатная пила состоит из каната 1, вынолненного из стальны.ч проволочек, ус- тановленны.ч с зазором на канате режущи.х элементов в виде втулок 2 с абразивным покрытием 3 и фиксаторов 4, удер- живающи.ч втулки 2 от осевого перемещения но канату 1. На наружной поверхности втулок 2 выполнены транспортирующие капавки 5, размещенные под углом 70-90° к оси втулок, глубина которы.х равна глубине абразивного покрытия. Ширина канавок равна 0,07-0,34 длины втулок, а отношение щага к ширине канавки равно 1,8-3,4.
Канатная пила разо.м.
Грани, образованные канавка.ми 5, и зерна абразива на повер.чности втулки 2 производят режущее воздействие на блок стекла или камня, снимая определенный объем разрезаемого материала. При этом продукты резания попадают в канавки 5, отводятся по ним из зоны резания и уда- .тяются о.хлаждающей жидкостью. Отвод продуктов резания нредотврап1ает засаливание абразивной поверхности 3, повышает ее режущие свойства.
Фиксато)ы 4, жестко прикреп,тенные к канату 1 и имеющие диаметр меныпе диаметра режуп1их втулок 2, удерживают последние на канате 1, не позво,|яя сме- П1аться но канату.
Пример 1. Пила содержала стальной трос диаметром 1,8 мм и устаповленн1)е на нем режуп1ие э.тементы в виде латунных втулок длиной 10 мм, внутренним диаметром 1,9 .мм и наружны.м диаметром 2,5 мм. Толщина абразивного слоя составляла 0,4 мм. Наружный диаметр втулки с абразивным слоем равен 3,3 мм. В каработает следующим об-
0
5
0
5
0
5
0
5
честве основы абразивного слоя использовался никель, в качестве абразива - алмазный порошок марки АСС 250/200.
Винтовые канавки на втулках имели отношение ширины канавки к длине втулки, равное 0,20, и были размещены но винтовой линии. Отнон1ение шага канавок к 1иирине канавки равно 2,6. Зазор между канатом и втулкой был равен 0,1 мм, что обеспечивало свободное вращение втулок на канате. При о.хлаждении пилы производительность ее при резке стекла состав- вила 1,38 м /ч.
Пример 2. Параметры нилы были те же, что и в примере 1, за исключением то- IO, что отно1нение нирины канавки к длине втулки было равно 0,07. Производительность нилы равнялась 0,78 .
Пример 3. Параметры нилы были те же, что и в примере 1, за исключением того, что отношение ширины канавки к длине втулки было равно 0,34. Производительность пилы равнялась 0,85 м /ч.
Пример 4. Параметры нилы были те же, что и в примере 1, за исключением того, что отношение Hiara канавки к ширине было равно 1,8. Производительность пилы равнялась 0,83 м /ч.
Пример 5. Параметры пилы были те же, что и в примере I, за исключением того, что отноп1ение тага канавок к и.х ширине равнялось 3, 4. Производительность нилы равнялась 0,85 м, ч
Пример 6. Параметры пилы были те же, что и в приме()о 3, за иск, 1ючением того, что капавки были выполнены кольцевые, а не винтовые. Пр()пзводите,:1ьность пилы равнялась 1,14 м /ч.
Форм у.Ill и:1обретения
Канатная пила, содержащая канат, установленные на нем режущие элементы, выполненные в виде вран1,ающихся втулок, имеющих абразивное нокрытие с канавками на их иериферии, отличающаяся тем, что, с целью повьпцения производительности, канавки выполнены глубиной, равной толщине абразивного слоя, с OTHOHjeHHCM ширины канавок к длине втулок, равны.м 0,07-0,3, а отно 11ение iiiaia канавок к их ширине состав,1яет 1,8 3,4.
3355
Фиг. 2
Фиг.з
Виброплатформа | 1984 |
|
SU1236396A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1989-07-07—Публикация
1986-12-12—Подача