креплен режущий диск 9. Пильный канат t5 охватывает фланец 8, промежуточный шкив 10 и шкив 14. Привод 11 перемещает тележку 5 по каткам 6 между швеллерами 2. Диском 9 в результате поступательно-вращательног движения прорезается опережающая 61 прорезь. Вращение режущего диска 9 способствует лолному выносу пшамов. Водоабразивная смесь поступает в прорезь и подхватьшается канатом. Это исключает потери пульпы .После завершения прорези режущей диск 9 заменяется на направляющий шкив. 2 с.п,ф-лы,4 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ И КОНСТРУКЦИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ), ПИЛЬНАЯ СТОЙКА И БАРОВАЯ ЦЕПЬ | 2005 |
|
RU2318963C2 |
Проникающая стойка канатной пилы | 1979 |
|
SU872280A1 |
ГИДРОРЕЗНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПЛАСТОВЫХ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 2001 |
|
RU2224888C2 |
Способ канатно-абразивной распиловки блоков природного камня при его добыче | 1985 |
|
SU1286773A1 |
Способ добычи камня и устройство для его осуществления | 1978 |
|
SU771337A1 |
Универсальная камнерезная машина | 1985 |
|
SU1268730A1 |
КАМНЕРЕЗНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОДЗЕМНОЙ ДОБЫЧИ ШТУЧНОГО КАМНЯ | 1950 |
|
SU93193A1 |
Канатная установка для добычи блоков | 1981 |
|
SU1102958A1 |
Камнерезная машина | 1989 |
|
SU1721247A1 |
Дорога канатная напочвенная | 1972 |
|
SU600308A1 |
Изобретение относится к добыче блоков камня, позволяет увеличить производительность подготовки к горизонтальному резанию и уменьшить износ каната и расход абразива. Для этого в породном массиве со стороны входа каната в рез перед запиливанием торца выполняют опережающую горизонтальную прорезь. Ширина прорези равна 1,5-2,0 диаметра каната. Глубина прорези равна 2-3 шагам свивки каната. В устройстве для подготовки забоя к горизонтальному резанию рабочая стойка имеет промежуточный шкив 10 и тележку 5 с консолью 7. с $ -На консоли 7 закреплен фланец 8 с (Л канавкой на ободе. К фланцу 8 приьо Од со СХ) О)
I
Изобретение относится к добыче блоков камня, а именно к способам и устройствам для подготовки забоев к горизонтальному резанию канатной пилой.
Цель изобретения - увеличение производительности подготовки к горизонтальному резанию, уменьшение износа каната и расхода абразива за счет улучшения условий питания каната водоабразивной смесью, повышение производительности и надежности работы.
На фиг. 1 изображена схема проходки опережающей прорези; на фиг. 2 схема проходки горизонтального реза; на фиг, 3 - устройство для проходки опережающей прорези, вид спереди; на фиг-. 4 - то же, вид сбоку.
Рабочая стойка 1, с помощью которой осуществляется способ, состоит из двух швеллеров 2, соединенных хомутами 3, коробами 4. Между швеллерами 2 размещена тележка 5 с катками 6 и консолью 7. На консоли с помощью фланца 8 установлен сменный режущий диск 9. На ободе фланца выполнена канавка. На хомуте 3 в передней части стойки закреплен промежуточньй шкив 10. Привод 11 связан через ролик тросом 12 с катками тележки. На кулисе 13 закреплен головной шкив 14. Пильный канат 15 охватывает фланец режущего диска, промежуточный шкив и шкив приводного механизму каната.
Способ осуществляется следующим образом.
Перед запиливанием устанавливают рабочие стойки 1 у боковых поверхностей забоя с наклоном 3-5° в сторону распиливаемого породного массива. Затем на рабочей стойке, максимально приближенной к боковой поверхности забоя и установленной со
стороны входа каната в рез, заменяют направляющий шкив на режущий диск и на передней части стойки крепят промежуточный шкив. Пильным канатом ох5 ватывают фланец режущего диска и промежуточный шкив. Подводят воду для охлаждения режущего диска. После этого включают ход привода пильного каната и подачу тележки рабочей
10 стойки с режущим диском. В результате осуществляется его поступательновращательное движение и, как следствие, в породном массиве прорезается опережающая щель, длина которой ог5 раничивается возможностью перемещения тележки по рабочей йтойке (4 5 м). В процессе прорезания вода поступает непосредственно в прорезь, а реверсивное вращение режущего дис20 ка способствует полному выносу шламов, образуюпцссся при резании. После завершения прорези выключают привод пильного каната, обратным ходом подачи возвращают тележку в переднюю
25 часть стойки и заменяют режущий диск направляющим шкивом. Между направляющими шкивами рабочих стоек протягивают пильный канат и включают ход его привода. Водоабразивная смесь
30 поступает непосредственно в прорезь и подхватывается канатом. В результате его поступательно-вращательного движения происходит заполнение прорези перед канатом твердыми частицами
35 абразивной смеси. Это исключает обезвоживание абразивной пульпы и ее потери.
Устройство работает следующим образом.
40 Приводной механизм перемещает канат 15, который обегает головной шкив 14 и промежуточный 10 и вращает режущий диск 9. Привод 11 трогом 12 перемещает тележку 5 по каткам 6 меж ду швеллерами 2 в направлении Б . В результате поступательно-вращательно го движения режущего диска 9 прорезается опережающая прорезь 16 в породном массиве 17. После этого выклю чается привод каната и привод тележки перемещает ее в направлении . Затем режущий диск заменяется направ ляющим шкивом 18 и выполняется опера ция запипивания. Формула изобретения 1. Способ подготовки забоя к горизонтальному резанию канатной пилой, включающий обнажение породного массива в трех вертикальньк плоскостях, планировку нижней площадки забоя и запиливание его торца канатной пилой, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности подготовки к горизонтальному резанию, уменьщения износа каffSpasuSната и расхода абразива.за счет улучшения условий питания каната водоабразивной смесью, в породном массиве со стороны входного каната в рез перед запиливанием торца вьшолняют опережающую горизонтальную прорезь шириной 1,5-2,0 диаметра каната и глубиной, равной 2-3 шагам свивки каната. 2. Устройство для подготовки забоя к горизонтальному резанию канатной пилой, включающее приводную стан цию, направляющие стойки, канат и рабочую стойку, отличающеес я тем, что, с целью пов1 Щ1ения производительности и надежности работы, рабочая стойка сна&жена промежуточным шкивом и тележкой с консолью, при этом на консоли тележки закреплен фланец с канавкой на ободе, взаимодействующий с канатом, а к фланцу прикреплен режущий диск с возможностью замены его на направляющий шкив рабочей стойки.
Орлов A.M | |||
Добыча и обработка природного камня | |||
М.: Стройиздат, 1977, с.91-92 | |||
Способ изготовления фрикционных металлокерамических изделий | 1948 |
|
SU77337A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-10-15—Публикация
1984-12-11—Подача