1
(21)4214965/23-33
(22)25.03.87
(46) 07.07.89. Бюл. 25
(71)Научно-исследовательский институт ирригации им. В.Д.Журина
(72)Х.И.Якубов, В.Г.Насонов и И.Ахмедов
(53)628.112.2(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР К 604968, кл. Е 21 В 37/00, 1977.
Авторское свидетельство СССР № 1076555, кл. Е 03 В 3/15, 1982.
(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ФИЛЬТРА СКВАЖИНЫ
(57)Изобретение относится к области строительства и эксплуатации водо-за™ боров подземных вод и может быть использовано для очистки фильтров скважин вертикального дренажа. Целью
изобретения является повышение : ффек- тивности очистки скважин вертикллыкмч дренажа и надежности работы. Ацетилен, получаемый при взаимодействии с водой карбида кальция, подаваемого через заправочную крышку 13 Р газо генераторе 3, через обратный клапан 9 в крышке 4 газогенератора 3 посту-- пают во взрывную камеру 1 до давления :у 2 атм. Через патрубок И для подачи воздуха давление во взрывной камере I поднимают до 6 7 атм, ле чего на свечу 2 подвига подают ток. При взрыве ацетиленовоздушной смеси колпак 5 взрывной камеры I по регулировочным сгонам 6 приподнимается до упора в ограничительные втулки 8, сжимая пружину 7, и по пе- риметру устройства происходит импульсный удар по внутренней стенке
«
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки фильтров водозаборных скважин | 1982 |
|
SU1076555A1 |
Устройство для очистки фильтров водозаборных скважин | 1982 |
|
SU1057637A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ФИЛЬТРОВ СКВАЖИН | 1991 |
|
RU2018636C1 |
Устройство для очистки фильтровой трубы буровой скважины | 1974 |
|
SU604968A1 |
Устройство для регенерации водозаборных скважин | 1990 |
|
SU1783082A1 |
Устройство для обработки фильтров вСКВАжиНЕ | 1979 |
|
SU848600A1 |
Устройство для воздействия на пласт | 1983 |
|
SU1114784A1 |
Устройство для обработки фильтров и прифильтровых зон скважин на воду взрывом | 1981 |
|
SU1004552A1 |
Способ очистки подводной поверхности | 1988 |
|
SU1650279A1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2004 |
|
RU2269660C2 |
Изобретение относится к области строительства и эксплуатации водозаборов подземных вод и может быть использовано для очистки фильтров скважин вертикального дренажа. Целью изобретения является повышение эффективности очистки скважин вертикального дренажа и надежности работы. Ацетилен, получаемый при взаимодействии с водой карбида кальция, подаваемого через заправочную крышку 13 в газогенераторе 3, через обратный клапан 9 в крышке 4 газогенератора 3 поступает во взрывную камеру 1 до давления ъ2 атм. Через патрубок 11 для подачи воздуха давление во взрывной камере 1 поднимают до 6-7 атм, после чего на свечу 2 поджига подают ток. При взрыве ацетиленовоздушной смеси колпак 5 взрывной камеры 1 по регулировочным сгонам 6 приподнимается до упора в ограничительные втулки 8, сжимая пружину 7, и по периметру устройства происходит импульсный удар по внутренней стенке фильтра скважины, очищающий его от кольматанта. Отработанный газ выпускают через выпускной патрубок 10. Обратный клапан 12 предохраняет наружную часть патрубка 11 для подачи воздуха от разрушения при гидравлическом ударе. В газогенераторе установлена сетка 14. 1 ил.
;о
со
СП
фильтра скважины, очищающий его от кольматанта. Отработанный газ выпускают Через выпускной патрубок 10. Обратный клапан 12 предохраняет
Изобретение относится к строительству и эксплуатации водозаборов подземных вод и может быть использовано для очистки фильтров скважин вертикального дренажа.
Целью изобретения является повышение эффективности очистки скважин вертикального дренажа и надежности работы.
На чертеже представлено предлага™ емое устройство, вертикальный разрез. Устройство включает взрьшную камеру 1 со свечой 2 поджига и газогенератор 3 с крышкой 4, выполненной из толстого металлического листа. Взрыв- ная камера 1 выполнена в виде колпака 5, прижатого через регулировочные сгоны 6 пружиной 7 с ограничительными втулками 8 к верхней части газогенератора З с возможностью перемеще- ния по вертикали. В крышке 4 газогенератора 2 выполнен обратный клапан 9, а выпускной патрубок 10 колпака 5 снабжен вентилем (не показан), размещенным на устье скважины, кроме того, колпак 5 взрывной камеры 1 снабжен патрубком 11 для подачи воздуха с установлеиным в нем обратным клапаном 12. Газогенератор оснащен заправочной крьпикой 13 и установленно внутри него сеткой 14.
Устройство работает следующим образом.
Газогенератор 3 через заправочную крышку 13 заправляют на поверхности земли взрьшчатым веществом, например кристаллами карбида кальция, укладыв емыми на сетку 14, и водой. Полученный при взаимодействии карбида каль- ция с водой ацетилен накапливается в газогенераторе 3 и открьшает обратны клапан 9. Когда давление ацетилена в газогенераторе 3 и взрывной камере 1 уравновешивается, достигнув 2 атм, обратный клапан 9 закрыва- ется. Затем устройство опускают в скважину, и взрьшную камеру 1 через патрубок 11 для подачи воздуха заряжают воздух М до давления 6-7 атм.
наружпук) часть патрубка 1 1 для подл- чи вочдуха от разрушения при гидр.чп лическом ударе. В гачогенерато 1е установлена сетка 14. 1 ил.
После этого на свечу 2 поджига взрывной камеры 1 подают электрический ток В свече 2 поджига образуется искра, вызывающая взрьш ацетилено-воздушной смеси во взрьшной камере I.
Полученное от взрыва давление достигает 85 атм и поднимает колпак 5 взрывной камеры 1. При этом между колпаком 5 и крышкой 4 газогенератора 3 по радиальной плоскости образуется щель, через которую происходит импульсный удар по периметру внутренней стенки фильтрового каркаса. В момент воздействия импульсного удара на стенку фильтрового каркаса происходит его очистка от кольматанта. Продолжительность импульса изменяют регулирующими втулками 8 путем подтягивания и ослабления гаек и контргаек регулировочных сгонов 6. Обратный клапан 12 предохраняет наружную часть патрубка 11 для подачи воздуха от разрушения.
После взрыва из взрывной камеры I через выпускной патрубок 10 выпускают отработанный газ, который остается после импульсного взрыва во взрьшной камере и давление которого равно гидрюстатическому.
Технология выполнения работы осуществляется в схеме заправка - взрыв- вьшуск. В дальнейшем эти операции повторяют до полной очистки фильтра скважины без подъема устройства до поверхности земли. Работы по очистке фильтра скважины предлагаемым устройством целесообразно начинать со дна скважины, постепенно поднимая вверх в зависимости от размеров перфорации фильтра.
Преимуществами предлагаемого устройства являются более эффективна очистка фильтра скважины вертикального дренажа; простота изготовления устройства; высокая надежность устройства при длительном процессе использования.
51Д
формула изобретения
Устройство для очистки фильтра скважины, включающее t азогенератор с обратным клапаном в его верхней части и взрывную камеру со свечой поджига, выполненную в виде колпака с вьтускным патрубком, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повы1975
шения эфф«.ктивнос7) очистк;. хважин вертикального дренажа и надежности работы, вчрьшная камера снабжена
патрубком для подачи воздуха с ус- э
тановлекным в нем обратным клапаном
и вентилем, размещенным на выпускном патрубке, и прижата пружиной к верхней части газогенератора с возможнос- 10 тью перемещения по вертикали.
Авторы
Даты
1989-07-07—Публикация
1987-03-25—Подача