(f}f/fff
ю
Изобретение относится к обработке материалов высоконапорной струей жидкости и является усовершенствованием устройства по авт.ев № 141627
Целью изобретения является повышение производительности резки материалов .
На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг . 2 - узел I на фиг.1 на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2. Устройство для резки материалов содержит высоконапорный баллон 1 и перфорированный патрон 2, который вставляется в баллон 1 на резьбе герметично. Баллон 1 снабжен предохранительным клапаном 3, манометром 4, рукояткой 5 и соплом 6. Сопло 6 с полостью баллона 1 сообщено гидравлическим каналом 7, который снабжен отсекающим клапаном 8, связанным с размещенным на рукоятке 5 отжимающим подпружиненным рычагом 9. Сопло 6 вьшолнено в виде рабочего сопла 1I и насадки в виде корпуса 12 с единичными сквозными каналами в стенке. Эти отверстия сообщают приемную камеру сопла с атмосферой.
Устройство работает следующим образом .
Через отверстие, в которое вставляется патрон 2, в баллон 1 заливаю воду, а затем в баллон 1 помещают патрон 2 с гранулированным карбидом кальция и плотно заворачивают его. Внутри баллона I протекает химическая реакция с выделением газа. Вы
деляющийся газ накапливается внутри баллона 1 (в его верхней части) и создает в нем высокое давление. Когда давление в баллоне I достигает рабочих значений, нажимают на рычаг 9, который отжимает отсекающий клапан 8, в результате чего вода по каналу 7 поступает в сопло 6, а затем- в инжектор и в виде тонкой струи вы- рьшается наружу, засасьшая через каналы воздух в виде пузырьков. Эта струя воды с пузырьками воздуха при направлении ее на материал разрезает его. Давление внутри баллона 1 контролируется по манометру 4. В случае превышения давления внутри баллона 1 срабатьшает предохранительный клапан 3 .
После завершения химической реакции в баллоне 1 и израсходования рабочего объема воды патрон 2 выворачивают и баллон 1 освобождают от продуктов реакции. Устройство готово к работе.
Размер патрона 2 и объем баллона 1 определяются исходя из необходимого времени и объема работы.
Формула изобретения
Устройство для резки материалов по авт. св. № 1416276, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, струе- 35 деформирующее сопло снабжено насадкой, установленной соосно на нем и вьтолненной со сквозными каналами в ее стенке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки материалов | 1988 |
|
SU1671420A2 |
Устройство для резки материалов | 1987 |
|
SU1416276A1 |
Устройство для резки материалов | 1988 |
|
SU1625603A1 |
АВТОГИДРОУСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ МАТЕРИАЛОВ СТРУЕЙ ЖИДКОСТИ | 1990 |
|
RU2014229C1 |
Устройство для резки материалов | 1988 |
|
SU1581485A1 |
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ БЕЗРЕАКТИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1999 |
|
RU2168441C1 |
Способ резки материалов | 1991 |
|
SU1819760A1 |
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ БЕЗРЕАКТИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ | 2003 |
|
RU2232694C1 |
РАНЦЕВЫЙ ОГНЕТУШИТЕЛЬ | 2010 |
|
RU2414269C1 |
БЕЗРЕАКТИВНЫЙ ГИДРОМОНИТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2007 |
|
RU2342280C1 |
Изобретение относится к обработке материалов высоконапорной струей жидкости и может быть использовано в нефтегазовой и других отраслях народного хозяйства при проведении сборочных, монтажных и ремонтных работ. Цель - повышение производительности резки материалов. Устройство содержит высоконапорный баллон 1 и перфорированный патрон 2, который вставляется в баллон. Баллон 1 снабжен предохранительным клапаном 3, манометром 4, рукояткой 5 и соплом 6, которое сообщается с баллоном гидравлическим каналом 7 с отсекающим клапаном 8. Сопло снабжено установленной на нем насадкой в виде корпуса, имеющего сквозные каналы в стенке. Когда давление в баллоне 1 достигает рабочих значений, вода по каналу 7 поступает в рабочее сопло и вырывается наружу в виде тонкой струи, засасывая через каналы воздух в виде пузырьков. Струя воды с пузырьками воздуха разрезает материал. Наличие пузырьков воздуха повышает производительность резки. 3 ил.
. фиг.2
А А
Авторы
Даты
1989-07-15—Публикация
1987-10-08—Подача