Стенд ремонта футеровки передвижного миксера Советский патент 1989 года по МПК C21C5/44 F27D23/00 

Описание патента на изобретение SU1493681A1

1

(21)4327641/23-02

(22)06.10.87

(46) 15.07.89. Бюл. № 26

(71)Производственное объединение Новокраматорский машиностроительньй завод

(72)В. Ф. Сергиенко, А. И. Рубанов, Б. С. Карасев, А, В. Троян,

Н. В. Грушин и В. П. Захаренко

(53)669.184.4(088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР № 1067053, кл. С 21 С 5/44, опублик. 1984.

(54)СТЕНД РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ ПЕРЕДВИЖНОГО МИКСЕР А

(57) Изобретение относится к метал- , лургическому производству, конкретнее к оборудованию для ремонта нередвиж- ных миксеров. Цель изобретения - по- П 5 11 П ,Ч/3 П

ю

вышение производительности стенда при замене футеровки. В отличие от известной конструкции аналогичного по назначению стенда предлагаемый содержит подъемник 3 корпуса миксера, транспортирующее устройство 4, чающее привод продольного наклона 5. Привод продольного наклона 5 взаимодействует на основании 6 с прямолинейным 8 и криволинейным 9 путями. Основание 6 расположено вне поперечного габарита миксера. Для снижения металлоемкости транспортирующее устройство 4 выполнено в виде отдельных тележек 10 и И, шарнирно связанных рамой 13 и корпусом миксера через механизм. Такая конструкция стенда позволяет устанавливать для ремонта корпус миксера вертикально. Благодаря этому, обеспечивается самоудаление 1 1

L

i

1(0

с:

4

со

U) О 00

Лие 1

бута сломан шй футеровки через открытые Topiyji в механизированные места погрузочных работ. Кроме того, кладка новой футеровки горизонтальными

слоями резко повышает ее качество, степень безопасности проводимых работ, позволяет механизировать труд, 2 ип.

Похожие патенты SU1493681A1

название год авторы номер документа
Стенд ремонта футеровки передвижного миксера 1982
  • Майоров Алексей Иванович
  • Решетов Владимир Иванович
  • Заков Леонид Петрович
  • Грушин Николай Васильевич
  • Родин Сергей Александрович
  • Головенко Валентин Георгиевич
  • Ракульцев Александр Борисович
  • Жаворонков Юрий Иванович
  • Мокрушин Константин Дмитриевич
  • Ващук Александр Николаевич
SU1067053A1
Стенд для ремонта передвижного миксера 1991
  • Сергиенко Виктор Федорович
  • Рубанов Анатолий Иванович
  • Ващук Александр Николаевич
  • Захаренко Владимир Павлович
  • Аноприев Вячеслав Васильевич
SU1822418A3
Стенд для ремонта передвижного миксера 1987
  • Решетов Владимир Иванович
  • Протасов Анатолий Всеволодович
  • Рубанов Анатолий Иванович
  • Ващук Александр Николаевич
SU1425211A1
Стенд ремонта футеровки корпуса передвижного миксера 1977
  • Майоров Алексей Иванович
  • Решетов Владимир Иванович
  • Заков Леонид Петрович
  • Грушин Николай Васильевич
  • Карасев Борис Сергеевич
  • Ващук Александр Николаевич
SU627167A1
Стенд для ремонта передвижного миксера 1987
  • Решетов Владимир Иванович
  • Протасов Анатолий Всеволодович
  • Рубанов Анатолий Иванович
  • Ващук Александр Николаевич
SU1447865A1
Стенд для ремонта передвижного миксера 1988
  • Решетов Владимир Иванович
  • Протасов Анатолий Всеволодович
  • Жукова Людмила Митрофановна
  • Рубанов Анатолий Иванович
SU1636447A2
Стенд ремонта футеровки передвижного миксера 1980
  • Будман Моисей Израилевич
  • Буханцев Леонид Семенович
  • Карасев Борис Сергеевич
  • Торговкин Владимир Павлович
SU908826A1
Подъемник корпуса миксера 1982
  • Заков Леонид Петрович
  • Грушин Николай Васильевич
  • Решетов Владимир Иванович
  • Звягина Лариса Борисовна
  • Городецкий Александр Ефимович
SU1024149A1
Линия ремонта палет 1979
  • Лысый Иван Семенович
  • Литвин Владимир Тимофеевич
  • Шарко Евгений Эдуардович
SU832287A1
Миксер передвижной 1972
  • Мацафей Анатолий Викторович
  • Солок Яков Соломонович
  • Шабалин Леонид Данилович
SU472838A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 493 681 A1

Реферат патента 1989 года Стенд ремонта футеровки передвижного миксера

Изобретение относится к металлургическому производству, конкретнее к оборудованию для ремонта передвижных миксеров. Цель изобретения - повышение производительности стенда при замене футеровки. В отличие от известной конструкции аналогичного по назначению стенда предлагаемый содержит подъемник 3 корпуса миксера, транспортирующее устройство 4, включающее привод продольного наклона 5. Привод продольного наклона 5 взаимодействует на основании 6 с прямолинейным 8 и криволинейным 9 путями. Основание 6 расположено вне поперечного габарита миксера. Для снижения металлоемкости транспортирующее устройство 4 выполнено в виде отдельных тележек 10 и 11, шарнирно связанных рамой 13 и корпусом миксера через механизм. Такая конструкция стенда позволяет устанавливать для ремонта корпус миксера вертикально. Благодаря этому обеспечивается самоудаление бута сломанной футеровки через открытые торцы в механизированные места погрузочных работ. Кроме того, кладка новой футеровки горизонтальными слоями резко повышает ее качество, степень безопасности проводимых работ, позволяет механизировать труд. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 493 681 A1

Изобретение относится к металлургическому производству, конкретнее к обрудованию для ремонта передвижных миксеров.

Цель изобретения - повышение про- изводителыюсти стенда при замене футеровки.

На фиг. 1 показан стенд с корпусом передвиухного миксера, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Передвижной миксер, установленньо на рельсах 1, остановлен локомотивом у стенда ремонта футеровки корпуса 2. Данный стенд содержит подъемник 3 корпуса 2, транспортирующее устрой- ство 4, привод продольного наклона 5, основание 6, на котором подвижно размещено транспортирующее устройство А.

Транспортирующее устройство 4 f снабжено опорными колесами 7, взаимодействующими с прямолинейным 8 и криволинейным 9 путями, выполненными на основании 6, расположенном вне поперечного габарите миксера. Транспорти- руюцее устройство 4 выполнено в виде отдельных парных -ходовых тележек 10 и 11, жестко связанных между собой корпусом 2 миксера посредством винтов 12, расположенных по краям ходовых тележек 10 и 11 в горизонтальном уровне, и рамой 13. При этом пара ходо- вьк Tejежек 10 взаимодействует с криволинейным путем 9, а пара ходовых тележек 11, выполненных приводными - с прямолинейным путем 8. Привод 5 имеет нсфмально-аамкнутьй тормоз и обеспечивает свои тяговые параметры цевочньм зацеплением 14 на всем про- прямолинейного пути 8. На- чальные участки 15 и 16 прямолинейного 8 и криволинейного 9 путей соответственно, выполнены с зазором но отиошенио к вышеупомянутым путям и связаны со штоками 17 гидроцилиндров 18 подьемника 3. Корпус 2 миксера в своем крайнем вертикальном положении частично находится в приямке 19, в котором предусмотрена механизация

20 погрузочньк работ отработанной футеровки.

Стенд ремонта футеровки корпуса передвихного миксера работает следу- Ю1 Д1М образом.

В цех по ремонту передвижных миксеров на специапизированньй участок ремонта футеровки по рельсам I локомотивом транспортируется передвижной миксер. Проводится комплекс вспомогательных работ по подготовке передвижного миксера к предстоящему ремонту футеровки корпуса 2 миксера (отцеп- ление локомотива, обеспечение неподвижности ходовых тележек миксера относительно рельсов 1, освобождаются связи корпуса 2 с ходовыми тележками миксера и т.д.). В это время транспортирующее устройство 4 находится в своем крайнем верхнем поднятом подь- емником 3 исходном горизонтальном положении. Колеса 7 ходовых.тележек

10и 11, которые связаны между собой установочной рамой 13, опираются на начальные участки 15 и 16 соответственно прямолинейного 8 и криволинейного 9 путей. Указанные пути выполнены на основании 6, расположенном вне поперечного габарита миксера. Винты 12 выдвинуты Hapyjity, и между внутренними боковинами ходовых тележек 10 и

11и наружной поверхностью корпуса

2миксера существует транспортный зазор, достаточньп1 для прохода миксера. Затем при включении подьемника

3на спуск начальные участки 15

и 16, связанные со штоками 17 гидроцилиндров 18, опускаются вместе с расположенным на них транспортирую1чим устройством 4 до совпадения горизонтальных осей винтов 12 с ответными винтовыми отверстиями, выполненными в специальных приливах на корпусе миксера. Благодаря постоянному цевочному зацеплению 14 и нормально-замкнутому тормозу при выключенном прршо- де продольного наклона 5, транспортирующее устройство неподвижно по отношению к начальным участкам 15 и 16

путей. Затем заворачиваются винты 12 в вышеупомянутые отверстия на корпусе 2 миксера, и ходовые тележки 10, II оказываются жестко связанные между собой корпусом миксера, разгрукая тем самым установочную раму 13. При включении подъемника 3 на подъем штоки 17 падроцилиндров 18 совершают рабочий ход, поднимая корпус миксера до совпадения уровней начальных участков 15 и 16 с прямолинейнъ1м 8 и криволинейным 9 путями, обеспечивая выкатку обеих ходовых тележек миксера в одну сторону. Подъемник 3 выключается, гидроцилиндры 18 становятся на гидростопор. При включении привода продолъного наклона 5 снимается тормозной момент и, под действием цевочного зацепления 14, транспортирующее устройство 4, взаимодействуя своими колесами 7 с прямолинейным 8 и криволинейньм 9 путями, перемещает корпус 2 миксера в конечное исходное вертикальное положение. При этом приг водные ходовые тележки 1I перемещаются по прямолинейному пути 8, а ходовые тележки 10 - по криволинейному пути 9. Привод продольного наклона 5 выключается, автоматически срабатывает нормально-замкнутый тормоз и, благодаря постоянному цевочному зацеплению 14, транспортирующее устройство 4 с корпусом 2 миксера устойчиво и надежно занимает вертикальное положение. Под действием известного им- пульсно-волнового способа разрушения происходит самопадение бута изношенной футеровки в приямок 19 и удаление его оттуда посредством предусмотренной механизации 20 погрузочных работ. После того, как корпус 2 миксера будет зафутерован новым огнеупорным материалом путем укладки его горизонтальными кольцами, стенд ремонта фу

теровки работает в обратном порядке. Транспортирующее устройство 4 под действием привода продольного наклона 5 перемещает по путям 8 и 9 корпус 2 миксера в крайнее исходное положение и подаются ходовые тележки мик- сера. Подъемником 3 корпус 2 опускается на ходовые тележки миксера, и после отворачивания винтов 12 и подъема разгруженного транспортирующего устройства 4 вверх в свое исходное положение обеспечивается возможность выкатки локомотивом передвижного миксера по рельсам 1 за пределы стенда.

Работать на стенде предельно удобно, за счет вертикальной установки корпуса миксера обеспечиваемся ломка

футеровки с самоудалением бута через открытые торцы в механизированные места погрузочных работ. Кроме того, кладка новой футеровки горизонтальными кольцами резко повыиает ее качество, степень безопасности проводимых работ позволяет механизировать труд.

Формула изобретения

Стенд ремонта футеровки передвижного миксера, содержащий рельсовый путь, раму, подъемник транспортирующий и наклоняющий механизм, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при замене футеровки, он дополнительно снабжен прямолинейным и криволинейным рельсовыми путями и установленными на них ходовыми тележками с механизмами крепления, тележки шарнирно закреплены на раме, прттчем тележки на прямолинейном пути имеют привод, а пути установлены вне поперечного габарита миксера.

ВидА

11 7

Фиг. 2

SU 1 493 681 A1

Авторы

Сергиенко Виктор Федорович

Рубанов Анатолий Иванович

Карасев Борис Сергеевич

Троян Анатолий Васильевич

Грушин Николай Васильевич

Захаренко Владимир Павлович

Даты

1989-07-15Публикация

1987-10-06Подача