Устройство для выработки ажурной ткани к ткацкому станку Советский патент 1989 года по МПК D03C7/06 

Изобретение относится к текстильному производству и предназначено для использования на ткацких станках при выработке тканей перевивочного переплетения.

Цель изобретения - повышение надежности работы при одновременном расширении технологических возможностей за счет обеспечения независимого перемещения ремизный рамок для перевивочных нитей Ь вертикальной и горизонтальной плоскостях.

, На фиг. 1 изображено устройство для выработки ажурной ткани к ткацко му станку, общий вид; на фиг. 2 - диск с профильными толкателями; на 4)иг. 3 - разрез А-А на фиг. Т.

Устройство содержит привод, состоящий из диска 1 с профильными толкателями, смонтированным на валике 2 и связанным цепной передачей с главным валом станка 3. При этом ведомая звездочка Z является сменной, позволяющая регулировать передаточное отношение от главного вала к дис ку с профильными толкателями. Профил ные толкатели 1 контактируют с пальцами 4 направляющих 5 ремизных рамок для перевивочных нитей.

Профильные толкатели 6,7 для ремизных рамок верхней системы пере- вивочных нитей расположены по окружности диска 1 с разноудаленными от центра радиусами, соответственно, для первой и второй ремизных рамок в заправке (отсчет от грудницы).

Профильные толкатели 8,9 для ремизных рамок нижней системы переви- вочных нитей расположены по окружности диска с разноудаленными от ценра радиусами соответственно для чет .вертой и пятой ремизных рамок в заправке (отсчет от грудницы).

Пальцы 4 имеют контакты 10,11 соответственно для первой и второй ремизных рамок в заправке станка в определенный момент периода вращения диска, а также контакты 12,13 - для ремизных рамок нижней системы пере- Ьивочных нитей по диску с профильными толкателями, соответственно, для четвертой и пятой ремизных рамок

телей путем поварота их по окружности диска на угол 10-15 .

Устройство работает следующим образом.

При каждом обороте главного вала 3 станка движение через цепную передачу передается валику 2 и жестко связанным с ним диску 1 с профильными толкателями. При вращении диска 1 в соприкосновение с пальцами 4 направляющих 5 ремизных рамок для перевивочных нитей входят профильные толкатели. Например, это профильные толкатели 7 и 8. В результате направляющие 5 с ремизными рамками вер 5;ней и нижней систем перевивочных нитей, соответственно, для 2-ой и 4-ой ремизок в заправке станка (от- счет от грудницы) перемещаются влево в горизонтальной плоскости.

Одновременно пальцы 4 направляющих 5 других ремизных рамок 6 и 9 верхней и нижней систем перевивочных нитей соответственно для 1-ой и 5-ой ремизок в заправке станка (отсчет от грудницы) сходят с поверхности профильных толкателей п отжимаются к плоскости диска при помощи пружины.

.

Это вызывает беспрепятственное перемещение ремизных рамок для перевивоч- ных нитей вправо. Следовательно, про- исходит встречное перемещение направляющих 5 с ремизными рамками верхней

и нижней систем перевивочных нитей.

При передаточном отношении от главного вала 3 валику 2 раььом 1/2, при следующем обороте главного вала профильные толкатели воздействуют

на пальцы 4 направляющих 5 ремизных рамок-6 и 9 верхней и нижней систем перевивочных нитей и перемещают их влево в горизонтальной плоскости. Одновременно направляющие 5 других ремизных рамок 7 и 8 верхней и нижней систем перевивочных нитей при помощи пружины отжимаются к поверхности диска и перемещаются вправо.

При передаточном отношении от главного вала 3 валику 2, например, равном 1/4, можно получить встречное перемещение в горизонтальной плоскости ремизных рамок для перевивочных ни- тей через одно зевообразование (один

Изобретение относится к текстильному производству, предназначено для использования на ткацких станках при выработке тканей перевивочного пер еплетения и позволяет повысить надежность работы при одновременном расширении его технологических возможностей за счет обеспечения независимого перемещения ремизных рамок перевивочных нитей в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Привод горизонтального перемещения ремизных рамок для перевивочных нитей содержит профильные толкатели 6-9, размещенные по окружности диска 1 на разных радиусах. Диск с профильными толкателями 6-9 получает движение через передачу с регулируемым передаточным отношением от главного вала 3 станка, причем его движение не зависит от цикловой программы зевообразующей каретки. Это способствует повышению производительности ткацкого станка и расширению его ассортиментных возможностей. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

в заправке станка в определенный мо- оборот главного вала станка). Передамент периода вращения диска.

На диске 1 предусмотрены монтажные регулировочные прорези 14 для установки и регулировки- профильных толкаточное отношение от главного вала 2 к валику 3 с диском 1 может быть изменено посредством сменной звездоч- ди Z«.

точное отношение от главного вала 2 к валику 3 с диском 1 может быть изменено посредством сменной звездоч- ди Z«.

Момент встречного перемещения направляющих 5 ремизных рамок /;ля пере- вивочных нитей не зависит от работы зевообразовательной каретки, осуществляющей перемещение ремизных рамок в вертикальной плоскости. Изменение момента встречного перемещения направляющих 5 с ремизными рамками для пе- /

ревивочных нитей в горизонтальной плоскости осуществляется за счет поворота диска 1 с профильными толкателями по отношению валика 2, а также смещением самих профильных толкателей по поверхности диска на угол 10-15 при помощи монтажных регулировочных прорезей 1А и соответствующего крепления.

Таким образом, npe;uiaraeMoe устройство обеспечивает повышение четкости и надежности работы устройства для выработки ажурной ткани к ткацкому станку с одновременным расширением его технологических возможностей. Достигается возможность изменения в широком диапазоне такого важного технологического параметра, как момент заступа независимо от закономерности горизонтального перемещения перевивоч ных ремизок.

Форму

л а

изобретения

для перевивочных нитей, иомеценныхв ча между диском и главным

правляющих с пальцами, имеющих возможность перемещения в горизонталь0

5

0

5

0

5

ной плоскости, механизм вертикального перемещения ремизных рамок и механизм горизонтального перемещения ремизных рамок для перевивочных нитей, включающий профильные толкатели, взаимодействующие с направляющими ремизных рамок для перевивочных нитей, отличающееся тем, что, с целью повьппения надежности работы при одновременном расширении технологических возможностей за счет обеспечения независимого пер емещения ремизных рамок для перевивочных нитей в вертикальной и горизонтальной плоскостях, механизм для перемещения ремизных рамок для перевивочных нитей в горизонтальной плоскости дополнительно имеет диск, связанный передачей с главным валом станка для установки толкателей, кинематически связанный с главным валом станка, при этом каждый из толкателей выполнен дугообразным и закреплен на диске на радиусе, соответствующем расположению пальца соответствующей направляющей ремизной рамки, контактирующей с толкателем, при этом каждый палец расположен по оси симметрии направляющей ремизной рамки для перевивочных нитей.