Автоматический ткацкий станок Советский патент 1987 года по МПК D03D41/00 

Описание патента на изобретение SU1344829A1

. 1

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к автоматическим ткацким станкам.

Целью изобретения является -расширение технологических возможностей станка путем выработки переборных изделий.

На фиг.1 изображен зевообразова- тёль ткацкого станка - одноподъемная каретка закрытого зева; на фиг.2 - технологическая схема ткацкого станк с ремизными рамками фонового и переборных зевовj на фиг.З - схема проборки нитей основы в глазки галев; на фиг.4 - цепь программоносителя, собранная из роликов, втулок и роликов для выстоя ремизных рамок.

Автоматический ткацкий станок со-

держит главный вал 1, кривошип 2, эк-20 ются с уточными фоновыми и перебор

сцентрик 3. Кривошип 2 через тягу 4 передает качательное движение двуплечему рычагу 5 с осью вращения О. Каждое плечо рычага i с помош.ью поводков 6 и 7 приводит в движение верхний 8 и нижний 9 ножи, которые движутся возвратно-поступательно в направляющих. Ножи 8 и 9 могут действовать на выступы 10 и 11 крючков 12, которые шарнирно присоединены к удлиненным приливам 13 ремизных рычагов 14. От рычагов 14 с осью вращения 0 посредством тяг 15 и 16, перекинутых через блочки 17 и 18, движение передается ремизным рамкам 19, на которых посредством прутков 20 закреплены га- лева 21 с продолговатым глазком 22 длиной, равной ходу ремизной рамки. Для образования рисунка переплетения каретка имеет программоноситель, регулирующий порядок перемещения ремизных рамок, состоящий из шестигран ной призмы 23 и металлического картона 24, собранного из зтулок 25 для опускания ремизных рамок, роликов 26 для подъема ремизных рамок и роликов 27 для выстоя ремизных рамок на среднем уровне. Картон в виде бесконечной цепи надет на шестигранную призму. Призма 23 установлена под ключком 12 и получает движение от эксцентрика 3 при помощи тяги 28, соединенной с хомутиком 29, которая передает качательное движение одноплечему рычагу 30, закрепленному на оси 02 . На эту же ось насажен рычаг 31, шарнирно связанный с тягой 32. К тяге 32 шарнирно присоединен двойной крючок (рогатка) 33, который поворачивает приз

а 3448292

му на 1/6 оборота за каждый оборот главного вапа 1 станка.

Каждой ремизной рамке соответству, ют свой рычаг 14 и крючок 12,: Для образования фонового зева станок имеет две ремизные рамки 34 и 35 (фиг.2). Для образования переборных зевов станок имеет пары ремизных рамок 36-37,

10 38-39, 40-41, 42-43. Ремизных рамок переборных зевов может быть больше, в зависимости от рисунка орнамента.

Основные нити 44 и 45 смать1ваются с навоя 46, огибают скало 47, проби15 раются в глазки галев каждой пары переборных ремизных рамок и пару фоновых рамок по эскизу изделия (фиг.З). Затем нити основы проходят через зубья берда 48 и (фиг.2) переплета0

5

ными нитями, которые прибиваются к опушке ткани 49. После этого ткань огибает грудницу 50 и наматывается на товарный валик 51.

Автоматический ткацкий станок работает следующим образом.

При вращении главного вала 1 (фиг.1) вращается эксцентрик 3, который при помощи хомутика 29 через тягу 28, рычаги 30 и 31 и тягу 32 передает качательное движение рогатке 33. Рогатка поворачивает призму 23 на 1/6 оборота. Призма, поворачиваясь, двигает картон 24 и подводит под

g крючки 12 карту 52 (фиг.4), собранную из роликов подъема, втулок опускания и роликов выстоя ремизных рамок на среднем уровне. Под крючок 12 ремизной рамки фонового зева 34(фиг.З)

0 подходит ролик 26 подъема. Этот крючок поднимается, и его выступ 10 (фиг.1) входит в плоскость действия ножа 8. Под крючок ремизной рамки 35 фонового зева (фиг.З) подходит втул5 ка 25 опускания (фиг.4). Этот крючок опускается, и его выступ 11 (фиг.1) входит в плоскость действия ножа 9. Под крючки всех переборных ремизных рамок подходят ролики для выстоя на

0 среднем уровне. Эти крючки занимают среднее положение, и выступы 10 и 11 не захватывают ножи 8 и 9. При вращении главного вала 1 (фиг.1) одновременно с эксцентриком 3 вращается

5 кривошип 2 и через тягу 4 передает качательное движение,двуплечему рычагу 5. При повороте рычага 5 по часовой стрелке правое плечо рычага с помощью поводка 6 приводит в движе-

пне верхний нож 8, который захватывает выступ 10 поднятого крючка 12 ремизной рамки фонового зева 34 и действуя на крючок, поворачивает рычаг 14 по часовой стрелке. Рычаг, поворачиваясь, при помощи тяг 15 и 16, перекинутых через блоки 17 и 18 (фиг.1) поднимает ремизную рамку 34 фонового зева (фиг.2). Левое плечо рычага 5 с помощью поводка 7 приводит в движение нижний нож 9, который захватывает выступ 11 опущенного крючка 12 ремизной рамки 35 фонового зева. Нижний нож 9 движется справа налево и, дей- ствуя на крючок, поворачивает рычаг 14 против часовой стрелки, последний, поворачиваясь, посредством тяг 15 и 16 опускает ремизную рамку 35 фонового зева. Ремизные рамки переборных зевов остаются на среднем уровне, так как крючки этих ремизных рамок занимают среднее положение и не захватываются ножами. Так.как ремизная рамка 34 фонового зева поднята, а рамка 35 опущена, образуется фоновый зев, куда прокладывается фоновая уточная нить, которая прибивается бердом 48 к опушке ткани 49. При дальнейшем вращении главного вала 1 при помощи тяги 4 двуплечий рычаг 5 возвращается в исходное положение вращением против часовой стрелки, при помощи поводков 6 и 7 ножи 8 и 9 также возвращаются в исходное поло- жение и, действуя тыльной частью на ребра ремизных рычагов 14, возвращают в среднее положение ремизные рамки фонового зева. При следующем цикле призма 33 поворачивается на 1/6 обо- рота и подводит новую карту 53 (фиг.4) под крючки. Под крючок ремизной рамки 36 переборного зева подходит ролик подъема, а под крючок ремизной рамки 37 переборного зева -

втулка опускания. Под остальные крючки всех ремизных рамок подходят ролики выстоя. При вращении главного вала 1 ремизная рамка 36 поднимается а ремизная рамка 37 опускается. Открывается переборный зев, в который прокладывается переборная уточная нить. Переборная уточная нить прибивается бердом к опушке ткани, 1И ремизные рамки возвращаются на прежний уровень, а под крючки подводится новая карта 54 (фиг.4) и т.д.

Таким образом, применение изобретения позволяет расширить технологические возможности станка, повысить производительность и исключить ручно труд при выработки переборных изделий .

Формула изобретения

Автоматический ткацкий станок, содержащий кинематически соединенные с главным валом механизм зевообразо- вания, включающий ремизные рамки с галевами для основных нитей, посредством ножей и крючков контактирующие с программоносителем, состоящим из поворотной призмы с цепью, несущей ролики и втулки, механизмы прокладывания и прибоя уточных нитей, отличающийся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей станка путем вьфаботки переборных изделий, каждое галево выполнено с удлиненным глазком, длина которого соответствует ходу ремизных рамок, а программоноситель дополнительно содержит ролики диаметром, равным полусумме диаметров роликов и втулок, для вывода из контактирования крючков с ножами при выстое ремизных рамок.

i7

4S 50

Похожие патенты SU1344829A1

название год авторы номер документа
Автоматический ткацкий станок 1988
  • Афанасьев Юрий Николаевич
SU1606545A1
Галево ткацкого станка 1988
  • Афанасьев Юрий Николаевич
SU1541316A1
АВТОМАТИЧЕСКИЙ КРУГЛЫЙ ТКАЦКИЙ СТАНОК 1938
  • Архипов Н.С.
SU65254A1
Двухполотенный ворсовый ткацкий станок 1985
  • Фуражкин Николай Семенович
  • Латухин Игорь Васильевич
  • Григорьев Анатолий Михайлович
  • Отвечалин Борис Сергеевич
  • Кузнецова Татьяна Константиновна
SU1291625A1
Вязано-тканая лента, способ ее изготовления и вязально-ткацкий станок для осуществления способа 1988
  • Арбитан Аркадий Адольфович
  • Калинина Ефросиния Степановна
  • Касаткин Михаил Иннокентьевич
SU1516544A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТКАНИ 2012
  • Шилов Сергей Борисович
RU2516855C2
Ткацкий станок 1981
  • Пикин В.Н.
SU1083652A1
Ремизоподъемная каретка к ткацкому станку 1979
  • Захаров Валерий Анатольевич
SU861422A1
Ремизоподъемный механизм для круглого ткацкого станка 1935
  • Дынник С.А.
SU50113A1
ЗЕВООБРАЗОВАТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ТРЕХОСНОЙ ТКАНИ 2023
  • Карева Татьяна Юрьевна
  • Кожевникова Любовь Владимировна
  • Кожевников Сергей Олегович
  • Карев Федор Михайлович
  • Кожевников Юрий Сергеевич
  • Кожевникова Нина Сергеевна
  • Щекотов Сергей Владимирович
RU2806965C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 344 829 A1

Реферат патента 1987 года Автоматический ткацкий станок

Изобретение относится к области текстильного машиностроения, а но к автоматическим ткацким станкам, и позволяет расширить технологические возможности станка путем выработки переборных изделий. Автоматический ткацкий станок содержит ремизные рамки 19 с галевами 21, которые имеют удлиненные глазки 22 длиной, равной ходу ремизной рамки. Программоноситель станка состоит из шестигранной призмы 23 и металлического картона 24, собранного из втулок 25 для опускания ремизной рамки, роликов 26 для, подъема ремизной рамки и дoпoлнитjeль- ных роликов 27 диаметром, равным полусумме диаметров роликов 26 и втулок 25, для выстоя ремизных рамок. 4 ил. (Л со 4 4 СХ) ГО со

Формула изобретения SU 1 344 829 A1

Фиё.З

и

±

53

Jt

ФНЙ

Фиг.4

Редактор Л.Веселовская

Составитель С.Артамонов Техред М.Дидык

4891/29

Тираж 424 ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор Л.Патай

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1344829A1

Беркович Н.Ю., Любимов В.А., Каинков Н.П
Шерстоткачество, .М.: Легпромбытиздат, 1985, рис
Приспособление для останова мюля Dobson аnd Barlow при отработке съема 1919
  • Масленников А.П.
SU108A1

SU 1 344 829 A1

Авторы

Афанасьев Юрий Николаевич

Даты

1987-10-15Публикация

1986-04-04Подача