1
(21)4182169/24-07
(22)15.01.87
(46) 15.07.S9. Бкш. № 26 (72) А,Р.Гуль, О.К.Епифанов, В.В.Иванов, Э.А.Нокалн, В.Н.Щербаков и А.А.Лнтоисн
(53)621.313.04 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 1181069, кл. Н 02 К 24/00, 1985.
(54)СПОСОБ ИЗГ ОТОВЛЕНИЯ ШОГОПОЛОС- НОГО ВРАЩА1(ВДЕГОСЯ ТРАНСФОРМАТОРА
(57)Изобретение относится к технологии электромашиностроения и может быть использовано для изготовления многополнюных вращающихся трансформаторов. Целью изобретения является повышение точности преобразования угла поворота ротора многополюсного вращающегося трансформатора в электрический сигнал. При изготовлении магнитопроводов статора и ротора многопопгосного вращающегося трансформатора магнитопровод ротора изготавливают с меньшей осевой длиной, чем магнитопровод статора. Известными методами нарезают прямые пазы на магни- топроводе статора и скошенные пазы на магкитопроводе ротора. Скошенные пазы на магнитопроводе ротора йыпол- няют с углом скоса (Уск.6 , большим требуемого. При изготовлении магнито- провода ротора с осевой длиной больше требуемой, но меньше осевой длины магнитопровода статора скошенные пазы нарезают с углом скоса, равным расчетному с/йк.росч . Обмотку возбуждения укладывают в скощенные пазы магйито- провода ротора, а выходные квадратурные обмотки укладывают в прямые пазы магнитопровода с атора. Последова- j тельно измеряют погрешность преобразования угла Д« многополюсного вращающегося трансформатора и уменьшают длину магнитопровода со скошенными пазами до получения минимального значения погрешности.
(П
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ изготовления многополюсного вращающегося трансформатора | 1984 |
|
SU1181069A1 |
| Устройство для определения геометрических размеров зубцовой зоны магнитопроводов статора и ротора электрической машины | 1983 |
|
SU1145312A1 |
| Многополюсный вращающийся трансформатор | 1981 |
|
SU1001343A1 |
| Многополюсный вращающийся трансформатор | 1977 |
|
SU692012A1 |
| Многополюсный вращающийся трансформатор | 1988 |
|
SU1580493A1 |
| Многополюсный вращающийся трансформатор | 1984 |
|
SU1262650A1 |
| Многополюсный вращающийся трансформатор | 1990 |
|
SU1737650A1 |
| Многополюсный вращающийся трансформатор | 1987 |
|
SU1432675A1 |
| Вращающийся трансформатор | 1978 |
|
SU758412A1 |
| Бесконтактный вращающийся трансформатор | 1983 |
|
SU1171915A1 |
Изобретение относится к технологии электромашиностроения и может быть использовано для изготовления многополюсных вращающихся трансформаторов. Целью изобретения является повышение точности преобразования угла поворота ротора многополюсного вращающегося трансформатора в электрический сигнал. При изготовлении магнитопроводов статора и ротора многополюсного вращающегося трансформатора магнитопровод ротора изготавливают с меньшей осевой длиной, чем магнитопровод статора. Известными методами нарезают прямые пазы на магнитопроводе статора и скошенные пазы на магнитопроводе ротора. Скошенные пазы на магнитопроводе ротора выполняют с углом скоса αск.в, большим требуемого. При изготовлении магнитопровода ротора с осевой длиной больше требуемой, но меньше осевой длины магнитопровода статора скошенные пазы нарезают с углом скоса, равным расчетному αск.расч. Обмотку возбуждения укладывают в скошенные пазы магнитпровода ротора, а выходные квадратурные обмотки укладывают в прямые пазы магнитопровода статора. Последовательно измеряют погрешность преобразования угла δα многополюсного вращающегося трансформатора и уменьшают длину магнитопровода со скошенными пазами до получения минимального значения погрешности.
Изобретение относится к электрома- I:Mнестроению и может быть использова- о jviM изготовления многоподюсньк ;;; а1;1амднхся трансформаторов.
Цель изобретения - повьшение точности преобразования угла поворота )отора многополюсного вращающегося трансформатора в электрический сиг- чап.
Способ осуществляют следующим образом.
Изготавл1Чвают магиито 1роводы статора и ротора, причем маг штопровод
ротора изготавливают с меньшей осевой длиной, чем магнитопровод статора. Известными методами нарезают, например, прямые пазы на магнитопроводе статора и скошенные пазы на магнитопроводе ротора. Пазы на магнитопроводе ротора выполняют с углом . скоса о(сл 6 больпп м требуемого расчетного угла скоса о снрдсц.
В случае изготовления магнитопровода ротора с осевой длиной, большей требуемой, но меньшей,чем осевая длина магнитопровода статора, угол скоса
со
4
О
а
3149
пазов ротора Ы ск fc выполняют равным расчетному углу скоса г/ . Последовательно измеряют погрешность 11реобразован 1Я угла (-Ао() многополюс- ного вращающегося трансформатора и уменьшают длину магннтопровода со скошенными nasamt до полумения минимального значения йо( . Уменьшение осевой длины магнитопровода, в пазы ко- торого уложена обмотка, достигают без повреждения последней, а поэтому измерение До( и уменьшение осевой длины производят одновременно.
Расчетную величину угла скоса
pacu пазов магнитопровода определяют по номинал; 1) значениям геометрических размеров зубцовой зоны многополюсного вращающегося трансформатора, к которым относятся ширина па- зов магнитопроводов, их осевая длина, величина воздушного зазора и т.д. Геометрические размеры зубцовой зоны и расчетный угол скоса , расч. определяют из условия получения мшшмаль- ной погрешности преобразования угла многополюсного вращающегося трансформатора.
Определяют минимальное и максимальное значения углов скоса Ы. сщ ск Q РЧ которых допускаются минимальное значение погрешности многополюсного трансформатора.
йо(
При 3toM (/
LC&
Ло
ск.рДеч си
си
+
где 6 поле допуска на выполнение угла скоса о( ск. росц .
Величину оС с« 6 выполняют не мен ее величины c/tHij и ограничивают величино ,+ ( К
.р+ S« cfi K Значение коэффии 1ента ,3 выбирают к зависимости от типа конструкции магнитопроводов, технологического процесса уменьше1шя осевой длины магнитопровода ротора, материала магнитопровода и т.п. Дня плоских магнитопроводов, например, из сплошного магнитомягкого материала целесообразно, чтобы ,а для шихтованного магнитопровода . Тогда при «( ск 5 , ( ( ut. сца) имеет место некоторое значение величины погрешности преобразования угла . В этом случае последовательно измеряя Ло( МВТ и уменьшая о/с за счет уменьшения осевой длины магнитопрояо.-щ сс скошенными пазами.
достигают получение минимального значения ЛЫ р пределах значений е((Хск ;
() g о
Первоначальное изменение в последовательном уменьшении осевой длины магнитопровода ротора производят на величину не более, чем Л «ск
с сп Г где 1 - расчетная (первоначальная)
величина осевой длины ротора.
Аналогичный результат получают при изготовлении магнитопровода со CKOiueHHbLMH пазами с осевой длиной, большей расчетной на величину Л 1 Лс)ск 1 К/о с.к.р с последовательным измерением погрешности преобразования угча До( и уменьшением осевой длины магнитопровода со скошенныьм пазами до получения QiIIимaльнoro значения Ло(.
Изобретение позволяет повысить точность преобразования угла поворота роторов многополюсных вращающихся трансформаторов в электрический сигнал.
Формула изобретения
Способ изготовления многополюсного вращающегося трансформатора, включающий изготовление магнитопроводов статора и ротора, нарезку пазов со скосом на одном из магнитопроводов, укладку в них обмотки возбуждения, нарезку прямых пазов на другом магни- топроводе, укладку в них двух квадратурных обмоток и уменьшение осевой длины магнитопровода со скошенными пазами, отличающийся тем, что, с целью повышения точности пре-- образования угла поворота ротора многополюсного вращающегося трансформа- тс5ра в электрический сигнал, магнт .то провод со скошенными пазами изготавливают с меньшей осевой длиной, ЧРМ магнитопровод с прямыми пазами, на- -резают в нем пазы со скосом, большим расчетного, получают градуировочные зависимости погрешности от длины магнитопровода со скошенными пазаии, измеряют погрешности преобразования угла многополюсного вращающегося трансформатора и уменьшают осевую длину магнитопровода со скошенными пазами до полу 1ения минимального значения погрешности многополюсного вра - ш.ающегося трансформатора.
