Выпарной аппарат с принудительной циркуляцией Советский патент 1989 года по МПК B01D1/12 

31А9А908

вать процесс выпаривания при одновременном мовьппеиии качества готового продукта и уменьшении накипеосфазова- ния в трубках нагревательной каме- г Выпарной аппарат содержит сепаратор 3, выносную греющую камеру 2, которые соединены трубами 3,,5 с Сепаратор снабжен пленкообразующими устройствами 12, закрепленными в гори- tO зонталъной перегородке 11 о Пленкообразующее устройство выполнено в

виде цилиндрической головки с тангенциальной прорезью разгонного конуса и цилиндрического патрубка, при этом цилиндрическая головка установлена в камере 14 ввода жидкости, а цилиндрический патрубок - в камере 16 испарения, куда жидкость поступает в виде вращающейся жидкостно-пленоч- ной поверхности, испарение с которой происходит с двух сторон, 1 ЭоПо

ф-лы, 4 ил„

Изобретение относится к оборудованию пищевой, химической, консервной промышленности и может быть использовано для выпаривания различных растворов, сгущения термолабильных продуктов, получения высококачественного питания для детей и беременных женщин. Применение предлагаемого аппарата позволит интенсифицировать процесс выпаривания при одновременном повышении качества готового продукта и уменьшении накипеобразования в трубках нагревательной камеры. Выпарной аппарат содержит сепаратор 1, выносную греющую камеру 2, которые соединены трубами 3, 4, 5. Сепаратор снабжен пленкообразующими устройствами 12, закрепленными в горизонтальной перегородке 11. Пленкообразующее устройство выполнено в виде цилиндрической головки с тангенциальной прорезью, разгонного конуса и цилиндрического патрубка, при этом цилиндрическая головка установлена в камере 14 ввода жидкости, а цилиндрический патрубок - в камере испарения 16, куда жидкость поступает в виде вращающейся жидкостно-пленочной поверхности, испарение с которой происходит с двух сторон. 1 п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к конструкциям выпарных аппаратов, предназначено для использования в химической, пищевой консервной, сахарной и дру- гих отраслях народного хозяйства, где необходимо получение продуктов путем выпаривания, и может быть использовано для сгущения термолабильных жидких продуктов, получения вы- сококачественного питания для детей и сгущения сахарных растворов.

Целью изобретения является интенсификация процесса вьтаривания при одновременном повышении качества готового продукта

На фиг о 1 показан выпарной аппарат с принудительной циркуляцией, общий вид; на фиГо 2 - разрез А-А на на фиГо 3 - разрез Б-Б на фиг,2; иа фиг. 4 - разрез В-В на фиГсЗ.

Выпарной аппарат с принудительной циркуляцией содержит сепаратор 1, выносную греющую камеру 2, соединенные между собой посредством циркуляционных труб 3 - 5, и циркуляционный насос 6 о Корпус сепаратора 1 снабжен патрубком 7 для подачи выпариваемой жидкости в сепаратор 1, патруб- ком 8 отвода выпариваемой жидкости через циркуляционные трубы 3 и 4 и циркуляционный насос 6 в выносную греюпгую камеру 2, патрубком 9 отвода вторичного пара и патрубком 10 отвода сгущенной жидкости В корпусе сепаратора 1 установлена перегородка 11 с закреЛлеиными в ней пленкообразующими устройствами 12, при этом перегородка образует с крышкой 13 камеру 14 ввода жидкости, а с днищем 15 - камеру 16 испарения„ Каждое пленкообразующее устройство 12 выполнено в виде цилиндрической го

5

0 5

О

0 5

0

ловки 17 с тангенциальной прорезью 18, соединенной посредством разгонного конуса 19 с цилиндрическим патрубком 20, расположенным в камере 16 испарения„ Цилиндрическая головка 17 имеет крышку 21. Греющая камера 2 снабжена патрубками 22 - 24 подачи пара, отвода конденсата и подачи жидкости соответственно и патрубком 25 отвода выпариваемой жидкости.

Циркуляционная труба 3 снабжена патрубком 26 подачи жидкости, подлежащей выпариванию, в аппарат из сборника (f e показан);,

Аппарат работает следующим образом

Выпариваемую жидкость подают через патрубок 26 в циркуляционную трубу 3 и циркуляционным насосом 6 подают в греющую камеру 2, куда через патрубок 22 поступает пар для подогрева жидкости. Перегретую выпариваемую жидкость через патрубок 25 по циркуляционной трубе 5 и через патрубок 7 подают в камеру 14 сепаратора 1. Жидкость, поступившая в сепаратор I, через прорезь 18 тангенциально поступает внутрь завихри- тельных головок 17, где образуется тонкое жидкостное кольцо, вращающееся с большой скоростьюо Вращение кольца жидкости в завихрительной головке происходит в условиях жидкостного трения при минимальных потерях Для возможности работы завюс- рительной головки при невысоком давлении (0,5-0,2 МПа) жидкости,подводимой через прорезь 18, служит разгонный конус 19, в котором по закону сохранения момента количества движения при уменьшении радиуса увеличивается окружная скорость коль514

ца жидкости. Выйдя из конуса 19, кольцевой вращающийся поток жидкости поступает в стабилизирующий нижний патрубок 20, на конце которого выдувается вращающаяся жидкостно-пленоч- ная поверхность (в виде пузыря).Организация вращающейся поверхности зависит Б основном от давления выпариваемой жидкости, а также от геометрических соотношений элементов пленкообразующего устройства 12 о

Выпариваемая жидкость поступает в камеру 14 сепаратора 1 под давлением и, пройдя через завихрительные головки 17, поступает в камеру 16 испа рения сепаратора 1 , находящуюся под разрежением. В связи с этим с образовавшейся пленочной поверхности происходит самоиспарение жидкостиj Пар удаляется через патрубок 9, а сгущенная жидкость поступает на днище 15 сепаратора 1, откуда удаляется через патрубок 10 или через патрубок 8 подается в систему циркуляции для получения продукта с более высокой степенью сгущения. Качество сгущенного продукта улучшается из-за уменьшения времени пребывания продукта в аппарате, Кроме того,уменьшается накипеобразование в трубках нагревательной камеры 2, так как процесс кипения из верхней части труб нагревательной камеры 2 переносится в нижнюю секцию сепаратора 1

Предлагаемый аппарат позволяет интенсифицировать процесс выпаривания при одновременном повышении качества продукта и уменьшения накипе- образования Аппарат особенно эффек86

тивен при сгущении термолабильных продуктов, для которых не допустимы высокие температуры при нагревании и не желателен длительный контакт продукта с металлом нагревательных трубок в процессе сгущения В предлагаемом аппарате выпаривание протекает при малых полезных разностях

температур, не превьщтающих 3-5°С,и при значительных вязкостях растворов

Формула изобретения

2з Аппарат поп.1, отличающийся тем, что пленкообразующее устройство выполнено в виде установленной над перегородкой цилиндрической головки с тангенциальной прорезью и соединенного с ней посредством разгонного конуса,цилиндрического патрубка, расположенного в испа- рительной камере о

// //

/

/7

фиг. 2

6-6

.90