ОФО
С S
(Л
X)
со
ю
тельно нефтесборный коллектор 21 и газосборный коллектор 41, сообщенный с сепаратором 3 и отстойником 8. Нефтесборный и газосборный коллекторы соединены с гидроприводным компрессором 26. Сепаратор и (или) отстойник спязаны с тепломассооб- менным устройством 33 или 34, которое соединено с гидроприводиым компрессором 26 и насосом 25 для его привода. Гидроприводной компрессор закачивает газ в нефтесборный коллектор. Газ и нефть дальше транспортируются совместно по одному трубопроводу. Рабочей жидкостью для привода компрессора служат обрабатываемые нефть и пода. Они, нагреваясь от сжимаемого 1 аза, интенсифицируют процесс обезвоживания нефти или очистки воды. Для передачи тепла от рабочей )И1дкости нефти или воде служат тепломассообмеиники. Отделенная от нефти вода закачивается системой поддержания пластового давления в продуктивный пласт. Попутньш водяной газ из водозаборной скважины 13 отбирается гидроприводным компрессором 26, закачивается в нефтесборный коллектор 21 и утилизируется. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для добычи, предварительного обезвоживания нефти и утилизации воды | 1988 |
|
SU1604393A1 |
КОМПЛЕКСНАЯ КУСТОВАЯ УСТАНОВКА ОБЕЗВОЖИВАНИЯ НЕФТИ, ОЧИСТКИ И УТИЛИЗАЦИИ ПОПУТНО ДОБЫВАЕМОЙ ПЛАСТОВОЙ ВОДЫ | 2009 |
|
RU2411055C1 |
УСТАНОВКА ОТДЕЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ ПОПУТНО ДОБЫВАЕМОЙ С НЕФТЬЮ ВОДЫ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2460568C1 |
Установка для подготовки и подачи рабочей жидкости для привода гидроприводных насосов | 1989 |
|
SU1629601A2 |
Система комплексной подготовки продукции скважин | 1988 |
|
SU1632452A1 |
СПОСОБ СБОРА И ПОДГОТОВКИ ПРОДУКЦИИ НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН | 2011 |
|
RU2473374C2 |
СИСТЕМА СБОРА ПРОДУКЦИИ ВЫСОКООБВОДНЕННЫХ СКВАЖИН И УТИЛИЗАЦИИ ПЛАСТОВОЙ ВОДЫ | 2010 |
|
RU2435943C1 |
СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ НА ПРОМЫСЛАХ | 2005 |
|
RU2283680C1 |
Установка подготовки сероводородсодержащей нефти | 1991 |
|
SU1794178A3 |
Установка для подготовки и подачи рабочей жидкости для привода гидроприводных насосов | 1986 |
|
SU1435765A1 |
Изобретение относится к нефтегазодобыче и может быть использовано в системах сбора нефти и газа для отделения воды от нефти непосредственно на кусте скважин и закачки ее в нагнетательные скважины. Цель изобретения - снижение металлоемкости. Установка предварительного обезвоживания нефти включает эксплуатационные скважины 1, сепаратор 3, отстойник 8 и систему поддержания пластового давления 12, сообщенные между собой последовательно нефтесборный коллектор 21 и газосборный коллектор 41, сообщенный с сепаратором 3 и отстойником 8. Нефтесборный и газосборный коллекторы соединены с гидроприводным компрессором 26. Сепаратор и (или) отстойник связаны с тепломассообменным устройством 33 или 34, которое соединено с гидроприводным компрессором 26 и насосом 25 для его привода. Гидроприводной компрессор закачивает газ в нефтесборный коллектор. Газ и нефть дальше транспортируются совместно по одному трубопроводу. Рабочей жидкостью для привода компрессора служит обрабатываемые нефть и вода. Они, нагреваясь от сжимаемого газа, интенсифицируют процесс обезвоживания нефти или очистки воды. Для передачи тепла от рабочей жидкости нефти или воде служат тепломассообменники. Отделенная от нефти вода закачивается системой поддержания пластового давления в продуктивный пласт. Попутный водяной газ из водозаборной скважины 13 отбирается гидроприводным компрессором 26 и закачивается в нефтесборный коллектор 21 и утилизируется. 2 з.п. ф-лы. 1 ил.
Изобретение относится преимущественно к нефтегазодобыче и может быть использовано в системах сбора нефти и газа для отделения воды от нефти непосредственно на кусте скважин и закачки ее в нагнетательные скважины.
Целью изобретения является снижение металлоемкости.
На чертеже изображена схема установки предварительного обезвоживания нефти.
Установка состоит из эксплуатационных скважин 1, сообщенных трубопроводом 2 с сепаратором 3, имеющим газовую 4, нефтяную 5 и водяную 6 зоны. Вс дяная зона 6 сепаратора 3 посредством трубопровода 7 сооби1ена с отстойником 8,также имеющим газовую 9, нефтяную 10 и водяную 11 зоны. Система 12 поддержания пластового давления (ППД) включает в себя водозаборную скважину 13 с газовой зоной 14, соединенную трубопроводом 15 с нагнетательной скважиной, 16. Водозаборная скважина 13 пробурена на водоносный сеноманский пласт 17 и в ней установлен погружной водяной насос 18 высокого давления. На трубопроводе 19 для выхода нефти из сепаратора 3 установлен насос 20 дл откачки нефти в нефтесборный коллектор 21. На трубопроводе 22, соединяющем отстойник 8 с нефтесборным коллектором 21, установлен насос 23 предназначенньп для откачки нефти из нефтяной зоны 10 отстойника 8. На закольцованном трубопроводе 24 установлены последовательно насо
25 и гидроприводной компрессор 26. Закольцованный трубопровод 24 на участке между выходом из компрессора 26 и входом в насос 25 (по направлению движения жидкости) имеет две Т1ПТКИ 27 и 28, снабженные задвижками 29 и 30,31 и 32. Причем нитка
27пропущена через отстойник 8, а нитка 28 проходит через сепаратор 3.
В водяной зоне 1 1 отстойника 8 на нитке 27 закольцованпот о трубопровода 24 и нефтяной зоне 5 сепаратора 3 на нитке 28 закольцованного трубопровода 24 размещены тепломас5 сообменные устройства 33 и 34 соответственно. Тепломассообменное устройство может быть только одно и размещено или в отстойнике 8, или в сепараторе 3. В этом случае необ0 ходимость в одной из ниток 27 или
28отпадает.
В озможно несколько вариантов расположения тепломассообменного устройства в зависимости от конструктив- 5 ных и технологических соображений, а также с учетом удобства обслуживания установки.
Тепломассообменное устройство расположено внутри сепаратора 3. Такое Q решение целесообразно при необходи- мости подогрева нефти для ее более глубокого обезвоживания в сепараторе 3.
Тепломассообменное устройство е расположено внутри отстойника 8, В этом случае подогревается вода в отстойнике 8 с целью ее более тонкой очистки и подготовки для закачки в пласт.
Теи/гомяссообмеимое устройство расг1оложе ю как в сепараторе, так и в отстойнике. По технологии в данном случае требуется подогрев как вды, так и нефти.
Тепломассообменное устройство раположено вне сепаратора и отстойника. Связь тепломассообменного устройства с сепаратором и отстойником в таком случае осущкствляется посредством трубопроводов или только с сепаратором, или только с отстойником, или и с тем, и с другим. По этим трубопроводам будет циркулировать нефть или вола между тепломас- сообменным устройством и сепаратором и (или) отстойггиком.
Преиму| (ес:тво первых трех вариантов перед последним - простота конструктивного выполнения. Преимущество последнег о варианта перед остальными - удобство обслуживания тепломассообменного устройства.
Компрессор 26 своим приемом посредством трубопроводов 35-37 сообщен соответственно с 1 азовыми зонами 9,А и 14 отстоГшика 8, сепаратора 3 и системы 12 ППД. Выкид компрессора 26 соединен с нефтесборным коллектором 21 при помощи трубопровода 38, на котсфом установлен обратный клапан 39.
I
Водяная зона 11 отстойника 8 трубопроводом 40 сообщена с водозаборной скважиной системы 12 ППД.
Скважина 13 служит для подпитки системы 12 ППД, так как объема воды поступаюо .ег о из скважины 1 для закаки в скважину 16, не достаточно (направление нефти и поды показано на чертеже черными стрелками, направление газа - 6ejihiNfn, а направление потока газож дкостной смеси черно-белой стрелкой).
Тепломассообменные устройства 33 и 34 могут быть вынесены из отстойника 8 и сепаратора 3 и соединены с ними с помощью трубопроводов. При этом Тепломассообменное устройство может быть одно на оба аппарата.
Трубопроводы 35-38, соединенные между собой, образуют газообразный коллектор 41.
Установка предварительного обезвоживания нефти преимущественно монтируется на кусте нефтяных скважин и работает следующим образом.
Газонефтеводяная смесь из эксплуатационных скражин 1 по трубопроводу 2 поступает в сепаратор 3, где происходит ее разделение на газ, нефть и воду, которые занимают со- отпетствующле зоны 4-6. Далее вода с небольшим содержанием нефти по трубопроводу 7 подается в отстойник
(Q 8, где окончательно очищается от нефти и меха1Н1ческих примесей, и но трубопроводу 40 поступает в водозаборную скваж11ну 13 на прием насоса 18. Эта вода в скважине 13 смеI «5 шивается с сеноманской водой пласта 17, забирается насосом 18 и по трубопроводу 15 под Ч.1соким давлением закачивается в продуктивный пласт нагнетательной скважины 16 для под20 держания гшастового давления. Нефть из сепаратора 3 и отстойника 8 откачивается насосаьп 20 и 23 в нефте- сборный коллектор 21 и транспортируется на ЦППН. Из отстойника 8
5 нефть откачивается периодически по мере ее накопления. Газ из отстойника 8 сепаратора 3 и водозаборной скважины 13 по трубопроводам 35-37 подается на прием гидроприводного
Q компрессора 26, сжимается до давления в нефтесборном коллекторе 21, по трубопроводу 38 через обратный клапан 39 поступает в нефтесборньпЧ коллектор 21 и транспортируется на ЦППП совместно с нефтью.
Гидроприводной компрессор 26 приводится в действие под давлением рабочей жидкости, гтерекачиваемой насосом 25. Причем в качестве рабочей жидкости может использоваться как вода, так и нефть в зависимости от тог о, какая из ниток 27 или 28 включена в работу.
Для работы компрессора 26 на воде циркуляция рабочей жидкости про- исходит по нитке 27 закольцованного трубопровода 24. При этом задвижки 29 и 30 открыты, а задвижки 31 и 32 закрыты. Вода из водяной зоны 11 отстойника 8 через Тепломассообменное устройство 33 поступает в закольцованный грубопровод 24, через задвижку 30 всасывается насосом 25 и подается в компрессор 26 для его привода и одновременного охлаждения. При этом рабочая жидкость (обрабатываемая вода) нагревается, охлаждая камеры сжатия компрессора 26. В дальнейшем нагретая вода по нитке 27
0
5
0череп siijiiuMKy 29 постЧ паот n I Riuin- массообмсинос ycTpoiicrno 3.5, p i щепное у оди1К)11 зоне I orcToinri- ка 8, П1юисходит персдлма С Г ма ос- HOHiioii массе поды, которая Hp.i iKj.n; С-ТСЯ и OciJICC iniTCIICin.UIO ОЧИП ЯС ГЧМ
от нефти II мохлиичрс ;1;х iipurieceii, улучшается клчес-.тио o;ii i. Ироггссс происходи иегц срыпио. В тсиломлс- coofiMOHHoe устройс Г)зо 33 из г) гс-той- ника 8 р.одь пос .тх паот оо.Л1)1::е n;i не- личину oOijeMa йоды, OTiio. uiMoii по i riy боироноду АО в систог у 12 ЛгД, --см ее перекачин. Ю 1 (;я - .ерсз I .d -iiipt jc.up 26 насосом 25.
I
Для работы комирес
ти с целью r.inw.cnnn оо ти циркуля1;ия долу,; i ji i . на по нитке 28. Пчч i i ljj п 29 и 30 аа5 ;рыва1 К:я, а - .ли, и 52 открынаю ги. При . i. ач DC pip-fio -UM для Чfi;i.-i компресгорг 26 яспольпус Г1;и - ефт) нз ne )THHoii зот1М 5 ceruiiK .i ojja М. Все iipoi veccM, проходи1 1,ис )И .-vroM, аналог ичны описанимм. ( иМ:.,, водноиюгти Н ф1 11 п 1о; :год1П м i Haciien; нефти и и г - Н м ф .--i MIII прп- цесса ее до :1му.-п.гпдии ,
Уста/ювка oi-ieciieMniiaeT ип .хо иие металлоемкос ит CUCTOM -I ш -гге; a.ii;- сОгфа г сторож,пени,ч не MLMI-: - . ла 10/. Кроме того, у .чи .;; ; ,. IT.M i гг; сенг макгко ri;;:ji, Гп.1 1 :ч Ч ; j c.
I i i :: )f
j . NtoiKeT 4()0(. н-г ) 1и)дота(ь1р||ую см иаи;ину .
Ч
10
15
2 :.
V
е н п Я
а. Оменным yc-riM-)it-
с 1 ао;ьС:чы тег; lO -jaс . I ( J :г-,(: ЛМр на .:: 1)М1:рессором . У тачоикг, Hi
а я : Т
иное устр; I е чтап;. 14 j-, i
;
lo
ид.ропригюд- i I : (;м. . 1 , 1., т л :i- :.-гп геп омас-- i; i. Ci. n-io feHo I и ) Г тст(, п т л и- что, С ц.елью
ii-ijice ноп юГ) V илгг а/дии нонучю о laa;, / :., п. i-i;;erj ;aHnsi нласто- .о .) .аалеПИ cooHiiif на ,poHpi . i Vi i ь .m)ieiT- ;irn.(,
Coc i aiiiiTr-л ii О. Ка :-И Редактор U .К рковедкая , A.ivpasuyi;Корректор О.Гиплс
Закая 41А 5/3
Тираж 6ПО
ВНГО-И1И Гссударсл пенного комитета по H v.-yfijirTCHHnM и открытиям гтри Г КИТ СССР 113035, Москва, 5, I a п гскля наб., д. 4/5
Ч
V
е н п Я
:.
а. Оменным yc-riM-)it-
с 1 ао;ьС:чы тег; lO -jaс . I ( J :г-,(: ЛМр на .:: 1)М1:рессором . У тачоикг, Hi
а я : Т
иное устр; I е чтап;. 14 j-, i
;
lo
ид.ропригюд- i I : (;м. . 1 , 1., т л :i- :.-гп геп омас-- i; i. Ci. n-io feHo I и ) Г тст(, п т л и- что, С ц.елью
ii-ijice ноп юГ) V илгг а/дии нонучю о laa;, / :., п. i-i;;erj ;aHnsi нласто- .о .) .аалеПИ cooHiiif на ,poHpi . i Vi i ь .m)ieiT- ;irn.(,
Подписное
Байков i.M | |||
и др | |||
Сбор и про- hmicjTOBaH подготовка нефти, газа и воды | |||
- М.: Недра, 1981, с | |||
Транспортер для перевозки товарных вагонов по трамвайным путям | 1919 |
|
SU105A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1989-07-23—Публикация
1987-07-21—Подача