Вибрационный фильтр Советский патент 1989 года по МПК B01D29/38 

Изобретеш1е относится к области фильтрования, в частности к вибрационным фильтрам для очистки жидкостей от механических примесей, может быть использовано в химической, металлургической, угольной и других отраслях промышленности и является усовершенствованием известного фильтра по авт.св. № 1169228.

Цель изобретения - повышение интенсивности регенерации фильтрующих элементов путем уменьшения потери энергии импульса промывной воды.

Известно, что клапаны, например, в виде лепесткового обратного клапана предназначены для регулирования либо перекрывания потока жидкости, либо для сброса избыточного давления в магистральные трубопроводы и обеспечения безопасности работы устройства в целом.

В предлагаемом вибрационном фильтре обратный клапан предназначен для уменьшения потери энергии импульса промывной воды и, следовательно, для .повышения интенсивности регенерации фильтровальных элементов.

Предлагаемое решение обеспечивает выход фильтрата из камеры фильтра в режиме фильтрования, когда источник колебаний отключен, а также использование всей энергии импульса давления на регенерацию фильтрующих элементов в режиме регенерации за счет колебательного движения запорного органа, так как первый полупе1

со

N

31А9

риол. работы источника .колебаний иро- ывиaя вода свободно входит в камеру фильтрата, а во второй полупериод выход фильтрата из камеры перекрывается, движение воды может происходить только ерез фильтрующие элементы. Причем все это обеспечивается за счет энергии самой фильтруемой жидкости, без применения дополни- тельных приводных устройств.

Следовательно, применение 1слапа- нов, соединенных и источником колебаний, позволяет при синхронном взаимодействии запорного органа с источ НИКОМ колебаний использовать на регенерацию фильтрующих элементов всю энергию каждого 1 мпульса промывной воды.

На фиг. 1 показан вибрационньт фильтр, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема работы фильтра.

Вибрационный фильтр состоит из цилиндрического корпуса 1, снабжен- ного патрубками 2 и 3, предназначенными для отвода фильтрата и под- Вода исходной суспензии, и патрубком 4 для отвода осадка. Внутри корпуса имеются две перемычки 5 и 6 с установленный в них фильтрующими элементами 7, каждый из которых разделен на две равные части перегородкой 8. На торцах корпуса установлены выполненные в виде резинотка- невых оболочек диафрагмы 9, которые с помощью фланцев 10 и 11 и подвижных тяг 12 жестко соединены в единое устройство, приводимое в движение от источника колебаний (не по- казан).

Пространство внутри корпуса 1 , заключенное между перемычками 5 и 6 и наружными поверхностями фильтрующих элементов 7, образует камеру 13 исходной суспензии. Пространство внутри корпуса за пределами перемычек вместе с пространствами, заключенными между внутренними поверхностями фильтрующих элементов 7 и диафрагм 9, образуют камеры 14 фильтрата, соединенные с полыми цапфами 1 и 16 отвода фильтрата, на которых установлены клапаны 17 и 18. Последние

связаны с источником колебани ; -ид

равлически посредством промывной воды и имеют запорный орган 9 в виде лепестка, шарнирно закрс пленного на оси 20. Для принудительного открытия

5 0 г 0

с

5

0

запорного орт ана служит толкатель 21 с пружиной 22, поршнем 23 и мембраной 24. Полость 25 соединена с трубопроводом 26 и насосом 27 подачи фильтрующей жидкости. Насос 28 слу- Ж1ГГ для подачи в фильтр промывной жидкости.

Фильтр работает следуюи1им образом.

Фильтруемая жидкость насосом 27 (фиг. 3) под давлением подается в камеру 13 исходной суспензии, а также по трубопроводу 26 в полости 25, где под действием давления мембрана 24 прог ибается, порщень 23 через толкатель 21 принудительно открывает запорный орган 19 клапана, который остается открытым в процессе фильтрования при работе насоса 27. В камере 13 исходной суспензии жидкость проходит через фильтрующие элементы 7 (фиг. 1), поступает в камеры 14 фильтрата, откуда по по- цапфам 15 и 16 через принудительно открытые клапаны 17 и 18 Очищенная жидкость объединенным потоком отводится через патрубок 2. При по- выщении давления в подающем трубопроводе до 0,2-0,25 МПа фильтр переключается на регенерацию. При этом насос 27 отключается, поршень 23 за счет упругости пружлны 22 возвращается в исходное положение, освободив запорный орган 19, включается насос 28, подающий промывную жидкость обратным потоком через фильтрующие элементы с давлением 0,08-0,1 МПа, затем включается источник колебаний, сообщающий колебательное движение промывной жидкости посредством диафрагмы.

При этом в первый полупериод импульса диафрагма в левой камере фильтрата растягивается, промывная жидкость через открыть запорный орган 19 поступает в левую камеру фильтрата, диафрагма в правой камере фильтрата сжимается в результате резкого повышения давления до 0,2- 0,25 МПа, запорный орган 19 прижимается к проходному отверстию, перекрывая проход жидкости в трубопровод и вынуждая всю пром-.тную жидкость проходить через поры фильтрующих элементов, очищая их.

Во второй полупериод импульса, на: Ророт, в левой камере фильтрата диафрагма сжимается, увеличивается : ЧЧ-1(. Ние в камере фильтрата, запорный (ipi an iirpeKpi.inлет проход жндкостн, и гк-.я промырнли жилкпсть проходит через фи.пьтруюшие э;и- М1:н- ты, В праиой камере фи.чьтратл диафрагма растягивается, запорный орган 19 за счет дакигения, создапаемг)- го насосом 28, откры лется, промы ;- ная жидкость noi.-туттает в эту камеру фильтрата. После рсгонерации фильтр переключается па фильтрование.

Использование изобретения позволяет повысить иптенсинность регенерации, сократить на 20% расход фильтрата па промывку, а также снизить устаноБлепную мощность промывного насоса на 20-23%.

Ю 3

V,

;5 J2 /7

р м

орет е н и я

ВибрапионныГ фи.чьтр гго апт. св. № 1 169228, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения интенсивности рег енераппи фильтрующих 1дементов путем уменьшения потери пнергии импульса пром.шной воды, он

снабжен клапанами, установленными па полых uanibax отвода фильтрата каждой камеры, синхронно взаимодей- ствуюпшми с источником колебаний и гидравлически соединенными с полыми

и.чпфами подачи исходной суспсн - зпи.

г гДЬ/

Фуг.1 18

Изобретение позволяет повысить интенсивность регенерации фильтрующих элементов путем уменьшения потери энергии импульса промывной воды. Вибрационный фильтр имеет цилиндрический корпус с патрубками для подвода исходной суспензии и отвода фильтрата осадка. Внутри корпуса имеются две перемычки с установленными в них фильтрующими элементами, каждый из которых разделен на две равные части перегородкой. На торцах корпуса установлены выполненные в виде резинотканевых оболочек диафрагмы, которые с помощью фланцев и подвижных тяг жестко соединены в единое устройство, приводимое в движение от источника колебаний. Фильтр имеет камеру исходной суспензии и камеры фильтрата с трубопроводами отвода фильтрата, на которых установлены клапаны, синхронно взаимодействующие с источником колебаний и гидравлически соединенные с трубопроводом подачи исходной жидкости. 3 ил.

ез

Е

Исходная жидкость

27

Г

Фие.З