Эмульгатор Советский патент 1989 года по МПК B01F13/06 

Изобретение относится к кормопроизводству, а именно к устро {ствам дл приготовления заменителей цельного молока.

Цель изобретения - повышение надежности работы и производительности эмульгатора за счет исключения забивания сопла.

На чертеже схематично изображен эмульгат.ор.

Эмульгатор содержит вакуумную камеру 1 с подводящим патрубком 2,имеющим сопло 3, и расположенным в нем (патрубке 2) штоком. Шток соединен с эластичной мембраной 5, разделяющей корпус 6 приводного механизма 7 на две камеры. Нижняя камера 8 сообщается с верхней камерой 9 с по0

ческих сопротивления, и в нижней камере 8 создается разрежение„ по величине близкое к разрежению в вакуумной камере 1.

Дроссель 10 препятствует быстрому выравниванию давлений в верхней 9 и нижней 8 камерах. Давление, близкое к атмосферлому, в камере 9 прогибает мембрану 5 в сторону нижней камеры 8, где устанавливается разрежение. При этом шток 4 опускается, пружина 13 под действием мембраны 5 опускает клапан 12 и перекрывает доступ атмосферного воздуха в нижнюю камеру 8 через отверстие 11. Вакуум в нижней камере 8 увеличивается.

С возрастанием вакуума на клапан 12 действует с одной стороны по

Изобретение относится к устройствам для приготовления заменителей цельного молока и позволяет повысить надежность и производительность эмульгатора. Вакуумная камера 1 эмульгатора содержит подводящий патрубок 2, в котором установлен шток 4, очищающий сопло 3 и взаимосвязанный с мембраной 5 приводного механизма 7. Мембрана 5 делит механизм 7 на две камеры: верхнюю 9 и нижнюю 8, сообщающиеся через дроссель 10. Нижняя камера 8 сообщается с атмосферой с помощью калиброванного отверстия 11, перекрываемого подпружиненным клапаном 12, а с вакуумной камерой 1- посредством клапана 15. 1 ил.

мощью дросселя 10, с атмосферой -пос- 20 ниженное давление, с стороны- редством калиброванного отверстия 11,, атмосферное давление. Разница дав25

управляемого клапаном 12 с пружиной 13, закрепленным на штоке 4. а с вакуумной камерой 1 - через трубку 14, снабженную клапаном 15.

Эмульгатор работает (ледующим образом.

Под действием вакуума молочно - жировая смесь по входному подводящему патрубку 2 и соплу 3 поступает В вакуумную камеру 1. Молочно - жировая смесь, проходящая сопло 3, в процессе адиабатического истечения вскипает и диспергируется.При попадании сгустка жира в подводящий патру- бок 2 и перекрытии сопла 3 в .вакуумлении, деиств пощ1-гх на .пан, уравно вещивается усилием мембраны 5, которое передается через пружину 13. С течением времени давление в верхней 9 и нижней 8 камерах становится одинаковым, и эластичная мембрана 5 выравнивается, а шток 4 поднимается и открывав г сопло 3. 30 При этом в вакуумной камере 1 устанавливается давление нормального тех нологического процесса, клапан 15 пе рекрывает отверстие трубки 14.

Поднимающийся шток отпускает пружин 13 и клапан 12 открывает отверстие 11. В нижней камере 8 устанавливается атмосферное давление,под действием которого мембрана 5 выгибается в сторону верхней камеры 9, где давление еще осталось ниже атмосферного. С течением времени давление в обеих камерах становится равным атмосферному и эластичная мембрана 5 выравнивается. Эмульгатор работает в нормальном технологическом режиме. При забивании сопла 3 процесс очистки повторяется.

ной камере 1 давление оказывается ниже давления технологического про- цесса, и клапан 15 открывает отверстие трубки 14, после чего из нижней камер-,1 8 отсасывается воздух. Через калиброванное отверстие 11 и зазор между корпусом 6 и клапаном 12 под- сасывг-.ется врздух.

Bej-ичина площади отверстия трубки 14 больще, чем площадь отверстия 11 на 1 - 2 порядка.

Величина площади зазора между корпусом 6 и клапаном 12 в 2-3 раза больше величшш площади отверсг тия 11. Воздух, подсасываемый через отверстие 3, проходит через два узла, расположенных последовательно и имеющих большее аэродинамическое сопротивление, чем отверстие трубки 14. Поэтому количестве воздуха, отсасываемого из нижней камеры 8 через трубку 14 не восполняется воздухом подсасываемым через два аэродинами5

лении, деиств пощ1-гх на .пан, уравно- вещивается усилием мембраны 5, которое передается через пружину 13. С течением времени давление в верхней 9 и нижней 8 камерах становится одинаковым, и эластичная мембрана 5 выравнивается, а шток 4 поднимается и открывав г сопло 3. 0 При этом в вакуумной камере 1 устанавливается давление нормального технологического процесса, клапан 15 перекрывает отверстие трубки 14.

Поднимающийся шток отпускает пружину 13 и клапан 12 открывает отверстие 11. В нижней камере 8 устанавливается атмосферное давление,под действием которого мембрана 5 выгибается в сторону верхней камеры 9, где давление еще осталось ниже атмосферного. С течением времени давление в обеих камерах становится равным атмосферному и эластичная мембрана 5 выравнивается. Эмульгатор работает в нормальном технологическом режиме. При забивании сопла 3 процесс очистки повторяется.

Готовый продукт отсасывается из вакуумной камеры по выводящему патрубку вакуумным насосом и подается

в накопительную емкостьСне показано).

I

Формула изобретения

0

5

0

5

у л а изо

Эмульгатор, содержащий вакуумную камеру с подводящим патрубком, имеющим сопло, от ли ающийся тем, что, с целью повышения надежности и производительности эмульгатора за счет исключения забивания соп5149 i9626 ,

ла, он снабжен приводным механизмом, няя камера сообщена с вакуумной кйме- выполненным в виде корпуса, разделен- рой и атмосферой с помощью клапанов, ного эластичной мембраной на две а подводящий патрубок снабжен очи- камеры, сообщающиеся между собой щающим штоком, взаимосвязанным с посредством дросселя, при этом ниж- мембраной приводного механизма.