Устройство для управления работой электрофильтра Советский патент 1989 года по МПК B03C3/68 

S

)г

21

С СО О)

11

314949764

дом через повышающий трансформатлр 3 формирователя 23 импульсов и первым и симястор 4 с питающей сетью, а сво- входом дополнительной схемы И 26, одим выходом - с электродами электрофильтра 1, делитель напряжения, включенный параллельно электрофильтру 1, измерительньп токовый шунт 6, включенный последовательно с элект рофильтром 1, датчик 16 пробоя, своими входами соединенньп с делителем напряжения и шунтом 6, а выходом - с nepBBVi входом блока 15 управления и запускающим входом триггера 18, сбрасывающий вход, которого соединен

с выходом формирователя 20 импульсов, 15 с третьим входом схемы И 26, выход

а выход с первым входом схемы И 17, блок 19 питания, соединенный через датчик 13 предударного положения молотков с вторым входом схемы И 17, с входом формирователя 20 импульсов, с входом дополнительного

20

которой соединен с запирающим входо блока 15 управления, командоаппарат 10 с ключом 9, через который к пита щей сети подключен электродвигатель 11, связанный механичес с приводо 12 механизма встряхивания. 1 ил.

новибратор 24, вход которого соеди- нен с выходом формирователя 23 импульсов, а выход - через схему НЕ 25 с вторым входом схемы И 26 и с вторым входом схемы ИЛИ 22, первый вход которой соединен с выходом схемы И 17 а выход - с запирающим входом блока 15 управления, соединенного своим выходом с управляющим входом симис- тора 4, синхронизатор 27, соединенный входом с питающей сетью, а выходом

которой соединен с запирающим входом блока 15 управления, командоаппарат 10 с ключом 9, через который к питающей сети подключен электродвигатель 11, связанный механичес с приводом 12 механизма встряхивания. 1 ил.

Изобретение относится к автоматизации процессов электрической очистки газов, может быть использовано в химической, металлургической и других отраслях промышленности и позволяет повысить степень очистки газа. Устройство для управления работой электрофильтра содержит выпрямитель 2, соединенный своим входом через повышающий трансформатор 3 и симистор 4 с питающей сетью, а своим выходом - с электродами электрофильтра 1, делитель напряжения, включенный параллельно электрофильтру 1, измерительный токовый шунт 6, включенный последовательно с электрофильтром 1, датчик 16 пробоя, своими входами соединенный с делителем напряжения и шунтом 6, а выходом - с первым входом блока 15 управления и запускающим входом триггера 18, сбрасывающий вход которого соединен с выходом формирователя 20 импульсов, а выход - с первым входом схемы И 17, блок 19 питания, соединенный через датчик 13 предударного положения молотков с вторым входом схемы И 17, с входом формирователя 20 импульсов, с входом дополнительного формирователя 23 импульсов и первым входом дополнительной схемы И 26, одновибратор 24, вход которого соединен с выходом формирователя 23 импульсов, а выход - через схему НЕ 25 с вторым входом схемы И 26 и с вторым входом схемы ИЛИ 22, первый вход которой соединен с выходом схемы И 17, а выход - с запирающим входом блока 15 управления, соединенного своим выходом с управляющим входом симистора 4, синхронизатор 27, соединенный входом с питающей сетью, а выходом - с третьим входом схемы И 26, выход которой соединен с запирающим входом блока 15 управления, командоаппарат 10 с ключом 9, через который к питающей сети подключен электродвигатель 11, связанный механически с приводом 12 механизма встряхивания. 1 ил.

Изобретение относится к автоматизации процессов электрической очистки газов и может быть испол1 - зовано в химической, металлургичес- кой и других отраслях промышленности

Цель изобретения - повышение степени очистки газа.

На чертеже представлена блок-схема устройства для управления работой электрофильтра.

Электрофильтр 1 питается от выпрямителя 2, соединенного входом с повышающим трансформатором 3, д оторый через симистор 4 соединен с питающей сетью 5 своей первичной обмоткоу. В цепь нагрузки выпрямителя 2 включен измерительный токовьп tuyHT 6, а параллельно электрофильтру 1 включен измерительный делитель напряжения, состоящий из резисторов 7 и 8. К питающей сети 5 через ключ 9, управляемый командоаппаратом 10, подключен электродвигатель 11, связанный механически с приводом 12 механизма встряхивания электродов электрофильтра 1. Привод 12 ос {ащен датчиками предударног о положения молотков, выполненных в виде контакта 13. Резистор 14 подключен к запирающему вхо- ду блока 15 управления симистором 4. Блок 15 соединен одним (регулирующим) входом с датчиком 16 пробоя электрофильтра 1. Схема И 17 соединена первым входом с выходом триггера 18, который сбрасывающим входом соединен с блоком 19 питания через формирователь 20 импульсов и контакт 13. Вход формирователя 20 импульсов соединен также с вторым входом схемы И 17 и резистором 21 фиксации нулевого потенциала. Выход схемы И 17 через схему ИЛИ 22 соединен с запирающим входом блока 15 управления. Контакт 13 датчика положения через последовательно соединенные формирователь 23, одновибратор 24, схемы НЕ 25 и И 26, резистор 14 соединен с запирающим входом блока 15 управления. Синхронизатор 27 входом соединен с сетью, а выходом подключен к второму входу схемы И 26. 13. соединен также с третьим входом схемы И 26. Второй вход схемы ИЛИ 22 соединен с выходом одновибратора 24.

Устройство работает следующим образом.

От питающей сети 5 напряжение, регулируемое блоком 15 управления с помощью симистора 4, повышается трансформатором 3, выпрямляется выпрями- телем 2 и подается на электрофильтр 1. При этом ключ 9 разомкнут, электродвигатель 11 и природ 12 неподвижны, контакт 13 разомкнут, триггер 18 включен. В электрофильтре 1 ведется процесс осаждения пьши из проходящего газа. Периодически (через 5-60 мин) комаидоаппарат 10 на несколько минут замыкает ключ 9, подключая электродвигатель 11 к сети 5 Привод 12 механизма встряхивания приходит в твижение, и при перемещении молотка в предударное положение замыкается контакт 13. По переднему фронту замыкания контакта 13 формирователь 23 подает импульс на запуск одновибратора 24, который формирует импульс длительностью порядка 9 мс. Этот импульс через схему ИЛИ 22 запирает на время, близкое одному полупериоду питающей сети, блок 15 управления. Симистор 4 за указанное время выключается. По истечении указанного времени (одного полупериода) или -больше его симистор 4 будет включен с нулевым углом благодаря импульсу синхронизатора, начальным фронтом совпадающего с переходом напряжения сети через нуль.

Включение с нулевым углом вызывает бросок выходного напряжения на выходе трансформатора 3. Этот бросок по амплитуде и вольтсекунд- ной площади в 1,6-1,9 раз больше номинальных значений. При таком броске неизбежно возникает пробой в электрофильтре. Причем из-за повьщ енной энергии в импульсе (полуволне) сетевого напряжения резко возрастает вероятность дугового пробоя. При дуговом пробое, в отличие от искрового, напряжение на электрофильтре падает до нуля, чем существенно ослабляются электрические силы, удерживающие пыль на электродах.

Одновременно с запуском одновибратора 24 блок 19 питания подключается к формирователю 20, который формирует импульс, устанавливающий триггер 18 в нулевое положение. При пробое по сигналу синхронизатора 27 срабатывает датчик 16 пробоя и по запускающему входу включает триггер 18. На выходе схемы И 17 появляется сигнал, который через схемы И 17 н ИЛИ 22 запирает блок 15 управления, прекращая подачу импульсов на симистор 4. При полном отсутствии напряжения в электрофильтре производится встряхивание электродов.

После размыкания контакта 13 агрегат питания вновь поднимает свое напряжение. -Таким образом, благодар введению операций паузы отключения

агрегата питания от сети нп время, необход1гмое для прекращения сетевого тока, создаются условия лля последующего подключения агрегата питания к сети с нулевыми начальными условиями. При включении с нулевым углом управления происходит формировка напряжения на электрофильтре, неизбежно вызывающая дуговой пробой.

Снижение напряжения на электрофильтре до нуля позволяет улучшить очистку электродов. Лучшая очистка электродов ведет к увеличению степени

очистки газа электрофильтром.

Формула изобретения

Устройство для управления работой электрофильтра, содержащее выпрямитель, выход которого соединен с электродами электрофильтра, а вход - с повьшающим трансформатором, первичная обмотка которого через симистор соединена с питающей сетью, измерительный токовьш щунт, включенный в цепь нагрузки вьтрямителя, измерительный делитель напрят ения, включенный параллельно электродам электрофильтра, командоаппарат с ключом в цепи привода механизма встряхивания, блок управления симистором, своим первым входом соединенный с выходом датчики

пробоя электрофильтра, формирователь импульсов, триггер, схему И и блок питания, соединенный через замыкающий контакт датчика предударного положения молотков с входом формирователя

импульсов, при этом первый вход схемы И соединен с выходом триггера, а ее второй вход - с входом формирователя импульсов и резистором фиксации нулевогб потенциала, сбрасывающий

вход триггера соединен с формирователем импульсов, а его запускающий вход - с выходом датчика пробоя электрофильтра, выход блока управления соединен с управляющим входом симистера, а вьгход 1 измерительных токового шунта и делителя напряжения соединены с входами датчика пробоя электрофильтра, отличающееся тем, что, с целью повышения степени очистки газа, оно дополнительно содержит схему ИЛИ, последовательно соединенные дополнительный формирователь импульсов, одно- вибратор и схему НЕ, дополнительную

7149А976.8

схему И и синхронизатор, при этом выход - с первым входом дополнительход одновибратора соединен с первымной схемы И, второй вход которой

входом схемы ИЛИ, второй вход кото соединен с выходом схемы 1Е, третий

рой соединен с выходом схемы И, авход - с входом дополнительного форвыхо д - с запирающим входом блокамирователя и вторым входом схемы И,

управления, вход синхронизатораа выход - с запирающим входом блока

соединен с питающей сетью, а его вы-управления.