Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано в строительной, горной и других отраслях промьшлен- ности при изучении свойств пористых материалов.
Целью изобретения является повьш)е- ние точности измерений путем исключения погрешностей, связанных с ком- |пенсацией в емкости поглощаемой об- разцом жидкости и испарением ее в окружающую среду с открытой поверхности.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - емкость с жидкостью и образцом
Устройство состоит из емкости 1, штатива 2 с ползунковым механизмом
3 для фиксации образца 4, злектронных весов 5, регистрирующего прибора 6. Емкость 1 выполнена с двойными стенками - наружной 7 и внутренней 8, стороны которых вместе с основанием 9 образуют пространство, заполняемое жидкостью. Нижние кромки 10 внутренней стенки 8 могут быть выполнены овальными и покрыты гидрофобным ма- териалом 11 и образуют зазоры 12 и 13 соответственно с образцом и с основанием 9 емкости I. При этом внутренние стороны стенок 8 .снабжены эластичными шторками 14 с капиллярными отверстиями 15.
Устройство работает следующим образом.
4 СО
сл
0
00 00
31А95
Емкость 1 заполняют исследуемой жидкостью, часть которой, ограннчен- }1ую внутренними стенками 8, отбирают затем с помощью резиновой груши. При этом пространство между П-образ ными стенками остается заполненным да1П1ОЙ жидкостью. После этого емкость I устанавливают на электронные весы 5, имеющие неизменный уровень взвешивающей платформы и подклрчен- ные к регистрирующему прибору 6. Образец А исследуемого материала закрепляют к ползункопому механизму 3 штатива 2 и приводят в контакт с поверхностью жидкости в емкости 1. Эластичные шторки 14 с капиллярным отверстием 15 укладывают к поверхности внутренней стенки 8 так, чтобы они свободно прилегали и к поверхности образца 4. С момента касания образца с поверхностью хшдкости начинается процесс ее капиллярного впитывания, о величине которого можно судить по потере веса емкости 1 с жидкостью.
Ф о р м у. л а изобретения 1 . Устройство для определения мас- сообменных характеристик пористых
материалов, включающее весы с приспособлением для фиксации образца, на грузовой платформе которых размещена емкость с жидкостью, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности определения пу- тем исключения погрешностей, связанных с компенсацией в емкости поглощаемой образцом жи,гдкости, емкость выполнена с двойными стенками, причем внутренняя стенка выполнена в виде усеченного конуса с овальным :раем, покрытым несмачиваемым мате- . риалом и расположенным с зазором мм относительно основания емкости.
2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что, с целью повышения точности определения путем исключения погрешностей, связанных с испарением жидкости в окружающую среду с открытой поверхности, межл,у внутренней стенкой и образцом расположены эластичные шторки с капилляр- I ным отверстием.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения массообменных характеристик пористых материалов | 1980 |
|
SU873046A1 |
Устройство для определения физико-механических свойств влажной горной массы Пасько Б.И. | 1990 |
|
SU1723322A1 |
Устройство для определения длительности твердения | 1981 |
|
SU1048390A1 |
ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ АДИАБАТНЫЙ СКАНИРУЮЩИЙ МИКРОКАЛОРИМЕТР ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2364845C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2558824C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИНТЕНСИВНОСТИ ТЕПЛООБМЕНА В СИСТЕМЕ "ЧЕЛОВЕК-ОДЕЖДА-ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА" | 2001 |
|
RU2216725C2 |
Устройство для определения длительности твердения смесей | 1981 |
|
SU1003998A1 |
Пластомер | 1990 |
|
SU1755115A1 |
Устройство для определения краевого угла смачивания | 1986 |
|
SU1394108A1 |
Узел дозирования жидкости | 2021 |
|
RU2767565C1 |
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, может быть использовано в строительной, горной и других отраслях промышленности и позволяет повысить точность измерений. Устройство содержит емкость с П-образными стенками, которую заполняют исследуемой жидкостью и устанавливают на неподвижной платформе электронных весов, регистрирующий прибор и штатив. Образец пористого материала закрепляют на штативе и опускают в емкость до соприкосновения с жидкостью. Между внутренней стенкой емкости и образцом укладывают эластичные шторки с капиллярным отверстием, препятствующие испарению жидкости с открытой поверхности. О количестве впитавшейся образцом жидкости судят по потере веса емкости. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
t
Авторы
Даты
1989-07-23—Публикация
1987-03-02—Подача