Устройство для обезвоживания суспензий Советский патент 1990 года по МПК B01D45/12 

Изобретение относится к технике разделения суспензий и может быть использовано в химической и других отраслях промьшшенности, в частности, для отделения гранулированных полимерных материалов от жидкой фазы.

Цель .изобретения - получение твердого осадка низкой влажности.

На фиг. I изображено предлагаемое устройство ДJtя обезвожипания суспензий, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг,; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. .

Устройство для обезвоживания суспензий содержит корпус J с (Терфорири- ванным цилиндрическим элементом, состоящим из верхнего 2 и нижнего 3 участков, центральный патрубок 4 для подачи суспензии с отбойником 5, установленным Н нижней его части, за

25

кручивающее устройство, расположенной в BepxHeil части корпуса 1 и состоящее из патрубка 6 для подачи газового потока первого уровня с темпе- 5 ратурой окружающей с1реды, установленного тангенциально к улиточной Камере 7. Между верхним 2 и нижним 3 участками перфорированного элемента расположена камера 8 с криволинейны- 10 Ми лопаткамн 9, направление которых противоположно направлению закручивающего устройства, и патрубком 10 для подачи через камеру 8 в устройство газового потока последнего урон-15 ня с температурой, превышающей темпе-, ратуру кипения отделяемой жидкости. Корпус 1 устройства также снабжен патрубком 11 для отвода жидкости, от- делениой на первом уровне,- патруб- 20 Ком 12 для отвода газового потока первого уровня, патрубком 13 для отвода отделенной на последнем уровне жидкости, патрубком 14 для отвода газового потока последнего уровня и патрубком 15 для выгрузки сухого ма- ч териала,

Устройство, для обезвоживания сус пензий.работает следующим образом.

Гaзv тeмпepatypoй окружающей среды через тангенциальный патрубок 6 проходит улиточную камеру 7, приобретает вращательное движение и поступает в

верхни й участок 2 перфорированного .элемента. Разделяемая суспензия через 35 патрубок 4 попадает на отбойник 5, распределяется на нем в виде зонта, подхватывается закрученным газовым потоком и за счет центробежных сил попадает на стенку перфорированного 40 элемента, В перфорированном элементе суспензия подхватывается закрученным газовым потоком и приобретает вихревое движение. Возникающая центробежная снпэ при вращении газожид- 45 костного потока создает повышенное давление у стенки перфорированного элемента. Жидкая фаза продавливается через отверстия перфорации, собирает- корпусе I и выводится наружу igo через патрубок И. Обезвоженный гранулированный материал вместе с газовой фазой движется по спирали вниз и достигает зоны выхода через камеру 8 горячего газового потока, подавае- 55 МОго по патрубку 10, Лопатки 9, уста

новленные в камере 8,придают газовому потоку закручивание в противоположную сторону по сравнению с первоначальной круткой в закручивающем устройстве (улиточной камере 7), Удаление влаги на этой стадии происходит как за счет центробежных сил, так и испарения ее с поверхности гранул обезвоживаемого материала. За счет изменения направления крутки и образования местных завихрений увеличивается поверхность контакта Частиц материала с горячим газовым потоком, что приводит к интенсификации испарения влаги с поверхности частиц и глубокому обезвоживанию материала. Температура горячего газового потока должна быть выше температуры кипения отделяемой Ж14дкости, Горячи й газ, пройдя слой твердой фазы и перфорированный элемент 3, удаляется через патрубок 14, Обезв оженный и подсушенный материал вместе с частью газойого потока выводятся из аппарата через патрубок 15« . Таким образом, применение предлагаемого устройства для обезвоживания суспензий а две стадии с использованием обра тной рутки и подачей высокотемпературного газового потока позволяет достичь более высокой эффективности процесса разделения по срав- неник) с известными за счет уменьшения в 2,5-3-раза влажности конечного продукта, .

Формула изобретения

Устройство для обезвоживания суспензий, включающее корпус с патрубками, перфорированный цилиндрический . элемент, расположенньй сроено внутри, корпуса и состоящий из верхнего и Г нижнего участков, закручивающее-уст-

, ройство, установленное в верхней части цилиндрического элемента, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью получения твердого осадка низкой влажности, окр снабжено камерой с- криволинейными лопатками, верхний и нижний участки перфорированного цилиндрического „элемента установлены ..

с зазором,в котором расположена камера, при этом направление криволинейных лопаток противоположно направле- нию закручивающего устройства.

Изобретение относится к технике разделения суспензий и может быть использовано в химических и смежных с ней отраслях промышленности. Цель - получение твердого осадка низкой влажности. Устройство содержит корпус (К) 1 с перфорированным цилиндрическим элементом, состоящим из верхнего (В) 2 и нижнего (Н) 3 участков, центральный патрубок 4 для подачи суспензии с отбойником 5, закручивающее устройство, состоящее из i патрубка 6, установленного тангенци-. ально к улиточной камере 7. Между В 2 и Н 3 участками расположена камера 8 с криволинейными лопатками 9, направление которых противоположно закручивающему устройству, и патрубком 10. В К 1 также размещены патрубки 11-15 для постадийного отвода отработанных газон, отделенной жидкости и конечного сухого материала. Разделенная суспензия через патрубок 1 поступает в К 1, где распределяется по В участку 2. Газ 3 с температурой окружакчцей среды через патрубок 6 и камеру 7 вводится в К и отжимает жидкость чер ез перфорацию. Обезвоженный материал поступает в Н участок 3, где на HP.го дополнительно воздействует высокотемпературный газовый поток, поступающий через камеру 8 и вращающийся противоположно предыдущему. Уда ление влаги происходит в этой зоне как за счет ее отжима, так и испарения. Отработанные газы, отделенная жидкость и сухой материал выгружаются через соответствующие патрубки 11- 15. 3 ил. г . Ш iC СО о