Способ газификации и сжигания высоковязких и суспензированных жидких топлив Советский патент 1989 года по МПК F23D11/10 

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано в горелочных устройствах камер сгорания различной принадлежности.

Цель изобрететшя - повышение надежности.

На фиг. 1 изображена форсунка, в которой может быть реализован способ, продольное сечение; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант исполнения форсунки с критическим соплом для подачи распылителя в форкамеру, продольное сечение; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3.

Форсунка содержит корпус 1 с торцовой частью 2, в которой расположена форкамера 3, имеющая тангенциальные каналы 4 для подачи распылителя. На выходе из форкамеры 3 установлено сопло Вентури 5,,сообщенное с выходным соплом 6 форсунки. Между соплами 5 и 6 образован кольцевой канал 7, подключенный на выходе к кольцевому радиальному каналу 8, связанному с топливоподающим каналом 9. Вокруг сопла 6 размещен кольцевой канал 10 для подачи дополнительного распылителя, имеющий торцевую стенку I1 и входные отверстия 12. В варианте исполнения на входе в форкамеру выполнено критическое сопло 13. Выходное сопло 6 форсунки имеет острую кромку 14.

при работе форсунки }кидкое топлив поступает через радиальный канал 8 в кольцевой канал 7 и течет в виде замкнутой пленки по внутренней стенке сопла 6, где распыпяется с острой , кромки 14 под воздействием потоков расп{)1пителя из сопла Вентури 5 и колцевого канала 10. За счет закручивания потока распьшителя на срезе сопл 6 форсунки устанавливается распределение скоростей, способствующее возникновению потока внутрь сопла 6 в его приосевой части, что стабилизирует горение.

U

формула изобрете. кия

. Способ газификации и сжигания высоковязких и суспензированных жидких топлив путем подачи через трубу Вентури осевого потока распылителя, смешения его с кольцевой пленкой топлива, подаваемого вокруг распылителя, последующего их совместного перемещения вдоль внутренней поверхности кольцевойсреза.

стенки выходного сопла до его

подачи распьшнтеля в виде кольцевого потока вдоль его наружной поверхности и распыления им топлива на срезе сопла, отличарощийся тем, что, с целью повышения надежности, путем уменьшения износа срез сопла выполняют в виде острой кромки, а скорость Осевого потока распылителя поддерживают выше скорости топлива, но ниже критической скорости.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что Осевой поток распылителя до контакта с пленкой топлива закручивают.

3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и - ч а ю щ и и с я тем, что распьтитель предварительно подогревают.

4.Способ по пп. 1-3, о т л и ч .а- ю щ и и с я тем, что величину отношения массовых расходов распылителя и топлива поддерживают не более 1,0.

5.Способ по п. I, отличающийся тем, что относительную скорость распылителя поддерживают равной 60-150 м/с.

Изобретение может быть использовано в горелочных устройствах различных камер сгорания. Цель изобретения - повышение надежности способа. Осевой поток распылителя подают через трубку Вентури, смешивают его с кольцевой пленкой топлива, подаваемого вокруг распылителя, и совместно перемещают их вдоль внутренней поверхности кольцевой стенки сопла до его среза. Затем распылитель подают в виде кольцевого потока вдоль его наружной поверхности и распыливают им топливо на срезе сопла, причем срез выполняют в виде острой кромки. Скорость осевого потока распылителя поддерживают выше скорости топлива, но ниже критической. Осевой поток до контакта с пленкой топлива закручивают, а распылитель предварительно подогревают. Величины отношения массовых расходов распылителя и топлива поддерживают не более 1,0, а относительную скорость распылителя поддерживают равной 60-150 м/с. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Фиг. 2

сриг.ъ

Б-6

//

15

fS

f3

Фигл