Туковысевающий аппарат Советский патент 1989 года по МПК A01C7/12 

|Х

(Риг.1

3. U9667 удобрений путем их дозированного отбора и исключения залипания высевающего устройства. Туковысеваюпц-ш аппарат состоит из бункера 1, высев- г ного окна 2, заслонки 3, ротора с лопастями 4, шайбами 5, усеченного пассивного барабана б с осью 7, установленного в полости ротора. Ротор с пассивным барабаном 6 вмещены ю в корпус 8. В нижней усеченной ч асти барабана 6 закреплен держатель 11 с чистиком 12, Заранее за счет перемещения заслонки 3 регулируют рабочий объем катушки (ротора с лопастями 4 15 и шайбами 5), удобрение из бункера

1поступает к ротору, к заполняет объем, образованный лопастями 4, шайбами 5, наружной поверхности барабана 6, цилиндрической стенкой корпуса 8. Так как между ротором и поверхностью барабана 6,. а также между ротором и корпусом 8 оставлен минимальный зазор, то предотвращается самовысьтание материала и дозированная порция материала транспортируется к высевному окну 2, чистик 12, контактирующий с лопастя ми 4 и шайбами 5, позволяе.т предотвратить их залипаниео 2 . ф-лы,

2ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению ,в частности, к туковысевающим аппаратам, и может быть использовано в машинах для дозированного внесения сыпучих и увлажненных материалов. Цель изобретения - повышение точности и равномерности высева сыпучих и влажных удобрений путем их дозированного отбора и исключения залипания высевающего устройства. Туковысевающий аппарат состоит из бункера 1, высевного окна 2, заслонки 3, ротора с лопастями 4, шайбами 5, усеченного пассивного барабана 6 с осью 7 установленного в полости ротора. Ротор с пассивным барабаном 6 вмещены в корпус 8. В нижней усеченной части барабана 6 закреплен держатель 11 с чистиком 12. Заранее за счет перемещения заслонки 3 регулируют рабочий объем катушки (ротора с лопастями 4 и шайбами 5), удобрение из бункера 1 поступает к ротору и заполняет объем образованный лопастями 4, шайбами 5, наружной поверхности барабана 6, цилиндрической стенкой корпуса 8. Так как между ротором и поверхностью барабана 6, а также между ротором и корпусом 8 оставлен минимальный зазор, то предотвращается самовысыпание материала и дозированная порция материала транспортируется к высевному окну 2, чистик 12, контактирующий с лопастями 4 и шайбами 5, позволяет предотвратить их залипание. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к туковысевающт-ш аппаратам, и может быть использовано в машинах для дозирующего внесения сы- пучих и увлажненных удобрений, гербицидов и пестицидов.

Целью изобретения является повышение равномерности и точности высева сыпучих и влажных материалов пу- тем их дозированного отбора и исключения залипания высеваюв(его аппарата

На фиг. 1 изображен туковысеваю- щий аппарат, общий вид; на фиг 2 разрез А-А на фиг. 1 ,

Туковысевающий аппарат состоит из бункера 1 с высевньм окном 2, заслонки 3 для регулирования нормы отбора. Высевающая катушка выполнена в виде активного ротора с лопастями 4, шайбами 5 и пассивного барабана 6 с осью 7, установленного в полости ротора. Ротор с пассивным барабаном 6 вмещены в корпус 8, выпол- ненньп1 в виде полого цилиндра Край- ние щайбы 5, расположенные ближе к поперечным стенкам 9, установлены на оси 7 с помощью подшипников 10о В нижней усеченной части барабана 6 закреплен держатель 11, на котором ус- тановлен чистик 12 Привод катушки осуществляется от фланца 13.

Туковысевагопщй аппарат работает следующим образом.

Заранее регулируют рабочий объем высевающей катушки (объем забираемо- rq, из бункера материала), обеспечивающий заданную норму внесения удобрений. Для этого -перемешивают заслонку 3 на необходимую величинуо Затем включают привод ротора. Удобрение из бункера 1 поступает к неподвижному барабану 6 и заполняет объем, образованный лопастями 4 и шайбами 5 ротора,. поверхностью барабана 6, цилиндрической стенкой полого цилиндра 8 и боковиной кожуха 9.

Так как между лопастями 4, шайбами 5 и поверхностью барабана 6, а также между лопастям, шайбами и полым цилиндрическим корпусом 8 оставлен минимальный зазор, обеспечи- ваюсщй свободное вращение ротора, то предотвращается самовысыпание высеваемого материала, независимо о его сыпучести, степени заполнения бункера, и дозированная порция материала транспортируется к высевному окну 2 о Шайбы 5, установленные поперек лопастей 4 на некотором расстоянии друг от друга, позволяют не зависимо от величины открытия окна заслонки ограничить зону за полнения удобрений по ширине захвата ротора и обеспечить заданную норму высева Чистик 12, вьшолненньш из эластичного материала, контактирующий с лопастями 4 и шайбами 5, позволяет предотвратить их залипание при вы- севе влажных удобрений Вращение ротора относительно пассивного барабана 6 позволяет независимо от влажности высеваемого материала путем самоочистки лопастями 4 поверхностей барабана 6 и полого цилиндра 8 предотвратить их залипание

Формула изобретения

1, Туковысевающий аппарат, содержащий имеющий загрузочное и высевное окна корпус, внутри которого на горизонтальном валу установлена цилиндрическая катушка с лопастями и чистик, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения равномерности и точности высева сьшучих и влажных материалов путем их дозированного отбора и исключения залипания высевающего аппарата, катушка вьшол- нена в виде лопастного приводного ротора и р асположенного внутри него

усеченного в продольном направлении пассивного барабана, при этом лопасти ротора соединены между собой посредством установленных поперек оси ротора шайб, а барабан усеченной частью обращен в сторону высевного окна.

2с, Аппарат по п. 1, отличающий с я тем, что корпус вьтол- нен в виде полого цилиндра„

3, Аппарат по пп. 1 и 2, о т - личающ1 йся тем, что чистик закреплен на усеченной части ба- рабан а и вьтолнен . из эластичного материала.