Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к конструкции высевающих аппаратов, которые могут использоваться в сеялках как для поверхностного, так и для внутрипочвенного высева минеральных удобрений, гербицидов и пестицидов.
Наиболее близким к предлагаемому является высевающий аппарат, содержащий корпус, внутри которого на горизонтальном валу установлена цилиндрическая катущка со щтифтами 1.
Недостаток данного аппарата заключается в низкой надежности и неравномерности высева материалов, склонных к налипанию, из-за налипания материала на катушку высевающего аппарата.
Залипание катушки материалом в процессе работы высевающего аппарата начинается с пассивной области ее рабочей поверхности, которая находится в зоне стыка (двухгранный угол) цилиндрического основания катущки и основания штифтов. В результате этого нарушается установленная норма высева материала, а следовательно, и равномерность высева. В процессе последующей работы катушек величина объема материала, налипщего в пассивных зонах катушек, возрастает и доходит до верхней кромки штифтов, катущка как бы обволакивается материалом, приобретая при этом форму цилиндра. После этого высев материала прекращается.
Цель изобретения - повышение надежности и равномерности высева плохосыпучих материалов путем устранения их налипания на катушку в процессе высева.
Поставленная цель достигается тем, что в высевающем аппарате, содержащем корпус, внутри которого на горизонтальном валу установлена цилиндрическая катущка со штифтами, штифты закреплены на катущке посредством стоек и расположены с зазором относительно ее цилиндрической поверхности, при этом в зазоре установлен имеющий держатель чистик.
Кроме того, кромка каждой из стоек, обращенная к чистику, выполнена заостренной, а чистик и штифты выполнены из упругого материала, при этом держатель чистика выполнен контактирующим со штифтами, а стойки - с чистиком.
На фиг. 1 изображен Бысева1ощий аппарат, поперечное сечение; на фиг. 2 - катушка с Г-образными штифтами; на фиг. 3- разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - катущка с Т-образными щтифтами.
Высевающий аппарат содержит корпус, имеющие две боковины 1, переднюю стенку 2
С загрузочным окном 3 и донышко 4. В корпусе над доныщком 4 на валу 5 установлена штифтовая катущка. На катушке 6 закреплены посредством стоек 7 штифты 8, образующие с цилиндрической поверхностью катущки зазор 9. Передняя кромка стойки 7 щтифта выполнена заостренной, а высота стойки штифта больще, чем наибольший размер частицы высеваемого материала. В зазор 9 входит чистик 10, закрепленный при помощи крепежного элемента 11 на держателе 12, который жестко закреплен на корпусе высевающего аппарата. Штифты 8 и чистик 10 выполнены из упругого материала.
Держатель 12 чистика выполнен контактирующим со щтифтами 8, а стойки 7 последних - с чистиком 10. Для более равномерного высева материала щтифты катущки размещены на ее поверхности со смещением одного ряда относительно другого.
Штифты катущек могут иметь различную форму выполнения. Для высева материалов с малыми и средними нормами высева (до 400 кг/га) они имеют Г-образную форму. В сеялках, используемых для высева больших норм материалов щтифты выполнены Т-образными. Для более равномерного высева материалов щтифты 8 выполняют наклонными к образующей цилиндрической поверхности катушки (не показано).
Высевающий аппарат работает следующим образом.
Материал, поступающий в корпус через загрузочное окно 3, захватывается штифтами катушки и перемещается по доныщку 4. Дойдя до конца доныщка, материал (при внутрипочвенном внесении) направляется в тукопровод (не показан) или высевается на поверхность поля (при поверхностном внесении). В процессе работы аппарата чистик 10 постоянно очищает щтифтовую катушку от налипающего на нее материала. Кроме того, в процессе вращения катушки щтифты катущки периодически взаимодействуют с держателем 12 чистика, а чистик 10 - со стойками 7 штифтов. Это обеспечивает периодическое вибрирование штифтов 8 и чистика 10 и их самоочистку, улучщает очистку щтифтовой катущки и чистика от налипаемого материала.
Предлагаемый высевающий аппарат позволяет надежно высевать материалы, влажность которых в 6-8 раз превыщает допустимую, с неравномерностью (не более ±10%), удовлетворяющей агротребованиям при этом не требуется остановка агрегата для очистки высевающих аппаратов.
8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Катушечно-штифтовой высевающий аппарат | 1987 |
|
SU1452504A1 |
Туковысевающий аппарат | 1988 |
|
SU1510749A1 |
Туковысевающий аппарат | 1982 |
|
SU1061736A1 |
Высевающий аппарат | 1988 |
|
SU1584794A1 |
Высевающий аппарат | 1978 |
|
SU718037A1 |
Туковысевающий аппарат | 1987 |
|
SU1496670A1 |
Высевающий аппарат | 1986 |
|
SU1531889A1 |
ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ | 1998 |
|
RU2142685C1 |
Высевающий аппарат для гнездового посева желудей | 1950 |
|
SU93690A1 |
Катушечный высевающий аппарат для высева мелкосеменных культур | 2016 |
|
RU2628934C1 |
1. ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ, содержащий корпус, внутри которого на горизонтальном валу установлена цилиндрическая катушка со штифтами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и равномерности высева плохосыпучих материалов путем устранения их налипания на катушку в процессе высева, штифты закреплены на катушке посредством стоек и расположены с зазором относительно ее цилиндрической поверхности, при этом в зазоре установлен имеюший держатель чистик. 2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что кромка каждой из стоек, обращенная к чистику, выполнена заостренной. 3.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что чистик и штифты выполнены из упругого материала, при этом держатель чистика выполнен контактируюшим со штифтами, а стойки - с чистиком. СО СО СлЭ ОО
а
D
EZD
Т У IA ,2
. 2
иг.5 -
СИ
А-А
7
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Карпенко А | |||
Н | |||
и др | |||
Сельскохозяйственные машины | |||
М., «Колос, 1979, с | |||
Шкив для канатной передачи | 1920 |
|
SU109A1 |
Авторы
Даты
1985-02-15—Публикация
1983-02-24—Подача