Очесывающее устройство льноуборочной машины Советский патент 1989 года по МПК A01D45/06 

31496

имеющей окно для прохода стеблей. , Битер.ный аппарат включает два распо- ложенных друг над другом с рабочим зазором и установленных под острым углом к плоскости зажимного транспортера 1 с вершиной в сторону движения рабочих ветвей его ремней битера с планками. Планки 3 битеров 2 вьшол- нены из двух частей, одна из которых закреплена на роторе битеров, а другая соединена с ней телескопически и подпружинена. Работает очесывающее устройство льноуборочной машины следующим образом. Лента льна, подавае-

мая зажимным транспортером 1 в очесывающее устройство, очесывается в нем в два приема - сначала битерным, а затем гребневым очесывающими аппаратами, при этом за счет наличия в битерном аппарате подпружиненных телескопически связанных с роторами битеров рабочих планок происходит надежное копирование постоянно изменяющейся толщины очесываемого слоя льна, что приводит к повышению надежности технологического процесса очеса и повьппению полноты и ка.чества очеса. 5 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для отделения семенных коробочек от стеблей льна в льноуборочных машинах. Цель изобретения - повышение надежности технологического процесса и качества работы устройства путем улучшения ввода стеблей в рабочий зазор, утонения слоя стеблей в зоне расположения семенных коробочек и обеспечения копирования очесывающими планками смежных битеров постоянно изменяющейся толщины очесываемого слоя льна. Очесывающее устройство льноуборочной машины содержит зажимной транспортер 1, битерный очесывающий аппарат, гребневой очесывающий аппарат 4, камеру очеса с разделительной стенкой, имеющей окно для прохода стеблей. Битерный аппарат включает два расположенных друг над другом с рабочим зазором и установленных под острым углом к плоскости зажимного транспортера 1 с вершиной в сторону движения рабочих ветвей его ремней битера с планками. Планки 3 битеров 2 выполнены из двух частей, одна из которых закреплена на роторе битеров, а другая соединена с ней телескопически и подпружинена. Работает очесывающее устройство льноуборочной машины следующим образом. Лента льна, подаваемая зажимным транспортером 1 в очесывающее устройство, очесывается в нем в два приема - сначала битерным, а затем гребневым очесывающим аппаратами, при этом за счет наличия в битерном аппарате подпружиненных телескопически связанных с роторами битеров рабочих планок происходит надежное копирование постоянно изменяющейся толщины очесываемого слоя льна, что приводит к повышению надежности технологического процесса очеса и повышению полноты и качества очеса. 5 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному маЩиностроению и может быть использовано для отделения семенных коробочек от стеблей льна в льноуборочных машинах.

Цель изобретения - повышение надежности технологического процесса и качества работы устройства путем улучшения ввода стеблей в рабочий зазор и обеспечения копирования планками. битеров очесываемого-слоя.

На фиг. 1 изображена схема действия сил трения на стебель в очесывающем устройстве льноуборочной машины при входе в рабочий зазор между бите рами- и в установившемся движении в известном устройстве; на фиг. 2 - очесьшающее устройство льноуборочной машины, вид сверху при условно снятой крьш1ке камеры; на фиг. 3 - то же вид спереди; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 2 (условно с разрезом только неподвижной части планки); на фиг.5- схема действия сил трения на стебель при входе в рабочий зазор между би- терами и в установившемся движении в предлагаемом устройстве.

Очесывающее устройство льноуборочной машины содержит зажимной транспортер 1 и битерно-гребневой очесывающий аппарат для отделения семенных коробочек от стеблей льна в два приема, состоящий из битерного очесывающего аппарата, включающего пару расположенных друг над другом с рабочим зазором и установленных под острым углом к плоскости зажимного транспортера с вершиной в сторону движения рабочих ветвей его рем5

5 0 5

0 5

ней, битеров 2 с планками 3 и гребневого очесывающего аппарата 4 с гребнями 5 и закрепленными на них воздухопроницаемыми лопастями 6. Опоры верхнего битера имеют пружины 7 и регулировочное устройство 8. Заход- ную часть битерного очесьгоающего аппарата образуют внешние по отношению к зажимному транспортеру концы битеров. Оба очесывающих аппарата имеют индивидуальные приводы 9 и 10, размещенные в общей камере 11 с разделительной стенкой 12 с окном для прохода стеблей, причем первым по ходу технологического процесса установлен битерный,а за ним гребневой очесывающие аппараты. Камера 11 в нижней части имеет общий сборник вороха. Каждая планка 3 имеет неподвижную часть 13, закрепленную болтами на роторе битера 2, и соединенную с ней телескопически подвижную часть 14, подпружиненную пружинами 15.

Регулировка установочного рабочего зазора между планками 3 смежных битеров 2 осуществляется регулировочным устройством 8 опор верхнего битера 2, сила начального (установочного) сжатия пружин этих опор - специальной гайкой в устройстве 8, а сила начального установочного сжатия пружин 15 между подвижной и неподвижной частями планок - высотой и жесткостью этих пружин. г

Очесывающее устройство многоуборочной машины работает следующим образом.

Яента свежевытеребленного льна, сформированная теребильным аппаратом или лента льна, разостланного на поле для сушки и дозревания семян, вытеребленного в ранней желтой спелости для получения высококачественного волокна, поднятая подбирающим механизмом льноуборочной машины, подается в зажимной транспортер 1, надежно удерживается в нем и очесывается в два приема - сначала битер ным, а затем - гребневьм очесывающими аппаратами.

Предлагаемым битерным очесывающим аппаратом от стеблей льна отделяется большая часть семенных коробочек с одновременным нарушением механических связей между стеблями и частичной их параллелизадией. в слое за счет мгновенных сил трения между стеблями и планками 3 битеров 2.

Гребневым очесывающим -аппаратом из слоя стеблей выделяются оставщие- ся семенные коробочки, свободные с емена и некоторое количество путани ны, окончательно параллелизуются стебли в слое. Ворох, получаемый от битерного и гребневого аппаратов, собирается в общий сборник и выводится с устройства.

Поскольку оси битеров битерного очесывающего аппарата установлены под острым углом к плоскости зажимного транспортера с верщиной в сторону движения рабочих ветвей его ремней и заходную Их часть образуют внешние по отношению к зажимному транспортеру концы битеров, стебли ль на, поступающие в рабочий зазор между планками 3 битеров 2, последовательно очесываются, начиная с верхушек .

В результате при непрерывной подаче стеблей даже в самых неблагоприятных условиях уборки увлажненного, полеглого и спутанного льна все продукты очеса (путанина, семена и семенные коробочки), имея свобод- |Ньй выход, не сгруживаются перед битерами, не сцепляются с очесанными стеблями, не захватываются планками и не наматываются на битеры, а свободно выводятся из зоны обработки. При этом вентиляционный эффект битеров используется для продувки очесанного слоя и в полной мере реализуется в их транспортирующую способность

Все это значительно повышает надежность технологического процесса и качество работы устройства за счет исключения наматывания продуктов очеса и стеблей на битеры, повътения плотности отделения семенных коробочек при первом приеме очесывания, уменьшения потребного числа вогдейстд ВИЙ зубьями гребней на стебли, снижения повреждений и отхода стеблей в путанину.

Другим важным преимуществом битерного очесывающего аппара, осуществля5 ющего первый прием очесывания с указанной установкой битеров по отношению к зажимному транспортеру, является то, что стебли льна (фиг.5) при входе в рабочий зазор сразу же

0 захватываются планками битеров за их верхушки и далее под действием горизонтальных F составляющих мгновенных F сил трения принудительно отклоняются вперед по ходу движения

5 слоя. Введенные таким образом в рабочий зазор между планками битеров стебли льна, двигаясь в переносном движении вместе с зажимньм транспортером, в своем относительном движе0 НИИ в рабочем зазоре под действием тех же сил стремятся занять, перпендикулярное положение к планкам битеров, разворачиваясь в нем в сторону основного (переносного) движения. При п-ерпендикулярном положении стеблей к планкам битеров горизонталь- / ная составляющая F, мгновенной силы трения F каждого стебля, как и в предыдущем слечае, становится равной

Q нулю, а составляющая F, действующая вдоль стебля, становится равной мгновенной силе трения F. Так как горизонтальная составляющая окружной скорости встречно вращающихся битеров .значительно больше ск орости ленты зажимного транспортера и направлена в ту же сторону, то верхушечная часть стеблей под действием сил трения опережает в своем движении зажимной транспортер и зажатую в нем их комлевую часть. За счет этого слой стеблей в зоне очеса временно утоняется, механические связи между стеблями на5

5

0

55

рушаются, а сами стебли более интенсивно параллелизуются, что повышает качество очеса битерами и способствует улучшению подготовки слоя к второму приему очесывания его гребневым очесывающим аппаратом.

а/Г

Фиа. 1

/

Физ.З

h f

Фиг. 5 .