Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки сварных соединений и поверхностей нод нанесение покрытий.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения очистки поверхности различной конфигурации.
На чертеже изображено устройство, общий вид.
Устройство содержит защитный кожух I, один конец которого выполнен в виде шаровой опоры 2. Шаровая опора 2 сопряжена с трубой 3 при помощи щаро- вого соединения 4, при этом труба 3 жестко закреплена на корпусе привода 5. В качестве привода может быть использована электро- или пневмо.машинка. Закрепление трубы 3 на корпусе 5 производится при помощи хомута 6, а установку трубы осуществляют на ступице 7 ведущего вала 8. Шаровая опора 2 содержит гнездо 9. в котором установлен на подшинниках Ш ведомый вал II. На ведомом валу I I закреплена дисковая щетка 12. В качестве рабочего элемента вместо щетки I2 может быть использована дисковая фреза, войлочный круг и др. Ведомый вал I I дисковой щетки 12 соединен с ведущим валом 8 привода 5 при помощи трансмиссии, зключаккцей гибкий вал 3, который обеспечен возможностью осевого переме1цения, для на торце 14 ведомого вала II выполнено гнездо 15 многогранного сечения. Рабочий сопряженный конец гибкого вала 1.3 соответственно имеет наконечник многогранного сечения и свободно заходит в гнездо 15. Противог1оложньп1 конец гибкого вала 3 закреплен на ведуще.м ва, 8 при помощи резьбового соединения 16. Ведомый II, гибкий 13 и ведущий 8 ва.1ы расположены внутри трубы 3. Защитный кожух 1 содержит гребневидный экран, который выполнен в виде зубцов 17, установленных в автономные гнезда 18 к кольцевому торцу 19 кожуха I. Зубцы
4
00
MU
содержат амортизирующие элементы 20, выполненные в виде пружины. Устройство содержит также фиксирующий механизм, который включает прижим 21, стержень 22, пружину 23 и опору 24 для стержня 22. Вторая опора для стержня 22 выполнена в хомуте 6.
Устройство работает следующим образом.
При работе рабочий удерживает устройство в руках за корпус привода 5 и рукоятку 25. В начале работы отводится прижим 21 путем оттягивания стержня 22 на себя. Опираются рабочим элементом 12 в обрабатываемую поверхность, за счет шарового соединения рабочий элемент устанавливается на заданный угол и фиксируется прижимом 21 под действием пружины 23. Включается привод, от которого вращение рабочему элементу передается через валы 8, 13, 11. При работе защита от рабочего элемента обеспечивается гребневидным экраном за счет постоянного контакта зубцов 17 с обрабатываемой поверхностью, к которой зубцы прижимаются пружинами 20. Режущий инструмент 26 рабочего элемента может быть выполнен в виде проволочной щетки или отдельных резцов. Величина зазора между зубцами (для обеспечения безопасности) принимается не более диаметра проволоки, используемой в качестве рабочего инструмента 26. При работе окружную скорость рабочему элементу задают в пределах 1-3 м/с. Диаметр щеток не более 120 мм.
Предложенное устройство позволяет производить обработку на больших рас
стояниях путем удлинения трубы 3, вала 13 и прутка 22. При этом обеспечивается безопасность работ, повышается производительность в 1,5-2,0 раза и обеспечивается возможность, например, удаления налипших брызг расплавленного металла при сварке, а при замене щеток на резцы типа фрез устройство позволяет производить подготовку поверхности под покрытия, наносить методом напыления.
Формула изобретения
1.Устройство для зачистки поверхности, содержащее защитный кожух с торцовым амортизирующим уплотнением со стороны рабочей зоны, установленный в кожухе посредством подшипников приводной вал с очистным элементом, имеющим торцовую рабочую поверхность, и привод, отличающееся тем, что, с целью расширения
технологических возможностей путем обеспечения очистки поверхностей различной конфигурации, свободный конец защитного кожуха выполнен в виде сферы, связанной шарнирно посредством патрубка со сферическим гнездом с корпусом привода
очистного элемента, а очистной элемент связан с приводным валом посредством гибкого вала.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что уплотнение содержит дополнительно
гребневидный экран в виде зубцов, установленных посредством отверстий в кожухе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УПЛОТНЕННОЕ ТРАНСМИССИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕННОГО ГЕЛИЕМ ПРОСТРАНСТВА ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ГАЗООХЛАЖДАЕМОГО РЕАКТОРА И ЕГО ПРИВОДНОЕ УСТРОЙСТВО | 2010 |
|
RU2529892C9 |
Подметально-уборочная машина | 2021 |
|
RU2765998C1 |
Устройство для сбора мусора с проезжей части улично-дорожной сети населённых пунктов | 2021 |
|
RU2757688C1 |
КОМБАЙН КУЗНЕЦОВА ДЛЯ СНЯТИЯ НАРУЖНОГО ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ С МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ И ЕГО ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ АГРЕГАТЫ ПОЭТАПНОЙ ОЧИСТКИ ТРУБОПРОВОДА | 1995 |
|
RU2098204C1 |
ДВИЖИТЕЛЬНО-РУЛЕВОЙ КОМПЛЕКС | 2008 |
|
RU2374126C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОКЛАДОК ИЗ ПЕНЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ГИБКОЙ КАМЕРЫ ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ПЕНЫ | 1997 |
|
RU2194656C2 |
ОБРЕЗЧИК-ОЧИСТИТЕЛЬ КОРНЕПЛОДОВ | 2021 |
|
RU2762846C1 |
СВАРОЧНАЯ ГОЛОВКА | 1990 |
|
RU2048281C1 |
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ НАСОС | 2010 |
|
RU2529405C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СРЕЗАНИЯ РАСТИТЕЛЬНОСТИ ИЛИ ДЛЯ ДРУГИХ ПРИМЕНЕНИЙ, ИМЕЮЩЕЕ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ И РЕДУКЦИОННУЮ ПЕРЕДАЧУ | 2004 |
|
RU2352097C2 |
Изобретение относится к области машиностроения, может быть использовано для обработки сварных соединений и поверхностей под нанесение покрытий и обеспечивает расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения очистки поверхностей различной конфигурации. В устройстве защитных кожух 1 выполнен в виде шаровой опоры 2, которая сопряжена с трубой 3, жестко закрепленной на корпусе привода 5. В шаровой опоре 2 выполнено гнездо 9, в котором установлен на подшипниках 10 ведомый вал 11, соединенный с валом 8 электропривода при помощи промежуточного гибкого вала 13. Вал 13 имеет возможность осевого перемещения за счет гнезда 15 многогранного сечения, выполненного на торце ведомого вала 11. Ведомый 11, гибкий 13 и ведущий 8 валы расположены внутри трубы 3. На кольцевом торце защитного кожуха 1 расположен гребневидный экран, зубцы 17 которого установлены в автономных гнездах 18 по кольцевому торцу 19 кожуха 1 и снабжены амортизирующими элементами 20. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ИЗ УГАРОВ, ЛОСКУТА И ТРЯПКИ | 1929 |
|
SU18435A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1989-07-30—Публикация
1987-03-19—Подача