Изобретение относится к пайке, в частности к составу флюса, и может быть использовано Для защиты расплава легкоплавкого припоя от окисления при лужении в пайке погружением электротехнических изделий.
.Целью изобретения является расширение интервала активности состава и повьш1ение его защитных свойств.
Флюс имеет следующий состав, мас.%; Фтористый натрий 0,1-2 Двзгхлористое олово 8-12 Бура. 2-4
Хлористый цинк Остальное
Введение в состав двухлрристого олова приводит к существенному сни1 -fS i b
жению температуры плавления, расширению интервала активности и уменьшению эрозии основного металла, в частности меди и алюминия.
Агрессивное впцяние остатков состава на коррозионную стойкость металлопокрытий и соединений значительно снижается, если он содержит небольшие количества буры. Наличие буры повышает верхни11 предел активности и надежно защищает расплав и основной металл от окисления за счет выделения борного ангидрида, который, соединяясь с окислами, образует легкоплавкий шлак, всплывающий на поверхность.
4;
со
1496971
Состав приготовляют следующшг образом.
Прокаленные хлориды смешивают и расплавляют при 600°С. В полученную смесь добавляют буру и фтористьш нат pmi, тщательно перемешивают и после кратковременной выдержки охлаждают. Затем получен11ую солевую композицио измельчают до требуемой грануляции.
Составы и ик свойства даны в таб лице.
Анализ полученных данных показывает, что HaiiMeHbHijno температуру плавления и широкзш интервал азстшзности имеют составы, содержащие 8-12 мас.% двухлорнс1Ч)Ги оллова. Кроме того, при такой .итра;гппл .ил ухлг.рисч о- го олова эрозионное Боздейс гвпе сост ва на основной металл минимальное, Наличием дв ггхлористот о олова более 12- мас,% нецелесообразно, поскольку это не способствует далы ейше1г оптимизации параметров.
Со.гг.е.ржан.ие буры должно составлять 2-4 мас. л, так как в этом случае достигается наибольлиш эффект по жеиию процента изгари, т.е. защитные свойства состава наияучдше, повыша ется верхний предел активности и ста новится itaHMeHbiiire J влияние остатков на коррозиоиную стойкость металлопо- крытий к соед1етен1п г. Повышение концентрация буры более 4 мас.% приводит яптъ к увеличению температуры плавления состава, а остальные критерии не изменяются о
Количество фтористого натрия долж но составлятт 0,1-2 мас„%, поскольку при этом обеспеч шается оптимальная химическая -активность составДс Увеличение содержания фтористого натрия приводит к тому, что происходит нежелательное интен,сивное растворение основы и оса кдающегося подслоя сплава олово - цшш.
Предлагаемый состав является универсальным, поскольку его можно использовать не только для защиты расплава от окисления, но и для удале ния окисных пленок на меди и алюминии при лулсении и пайке погружением с помощью на. основе олова
Высокие защитные свойства и- ми- цимальное коррозионное воздействие состава на основной мета- ш позволяют значительно снизить вредяость произ водства, уменьшить расход материалов повысить надежность и качество готовой продукции.
Ф о р ,м у л а изобретен А я
Состав для залщты припоя от окисления, содержап ий фтористый натр1ш и хлористый цинк, отличающи с я тем, что, с целью расширения интервала активности и повьшения его защитных свойств, он дополнительно содержит- двут лористое олово и буру при следующем соотношении компонентов, мас,%.
Фтористый натрий Двухлористое олово Бура Хлористьм цинк
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Флюс для пайки медных сплавов с алюминиевыми | 1988 |
|
SU1637987A1 |
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1992 |
|
RU2030268C1 |
ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ ЛЕГКОПЛАВКИМИ ПРИПОЯМИ | 1998 |
|
RU2149089C1 |
Флюс для пайки разнородных металлов | 1987 |
|
SU1449294A1 |
Припой для пайки чугуна | 1987 |
|
SU1461609A1 |
ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ ТВЕРДОСПЛАВНОГО ПРИПОЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СТАЛИ | 2004 |
|
RU2262430C1 |
ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ И ЛУЖЕНИЯ ЛЕГКОПЛАВКИМ ПРИПОЕМ | 2000 |
|
RU2208505C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО ПРИПОЯ | 2006 |
|
RU2351448C2 |
Флюс для пайки | 1983 |
|
SU1127729A1 |
Флюс для пайки чугуна | 1987 |
|
SU1433711A1 |
Изобретение относится к пайке, в частности к составу для защиты расплава низкотемпературного припоя от окисления при лужении и пайке погружением электротехнических изделий. Цель изобретения - расширение интервала активности состава и повышение его защитных свойств. Состав содержит следующие компоненты, мас.%: фтористый натрий 0,1-2, двухлористое олово 8-12, бура 2-4, хлористый цинк остальное. Температура плавления флюса 280°С. Интервал активности находится в пределах 270-550°С. Защитные свойства флюса характеризуются 3-5% изгари. Состав приготавливают путем расплава смеси хлоридов, в которую при 600°С добавляют буру и фтористый натрий. Состав можно использовать для защиты расплава припоя на основе олова от окисления и при лужении и пайке погружением меди и алюминия. 1 табл.
Хряпин В.Е, Справочник паяльщика | |||
М.: Машиностроение, 1981, с | |||
Способ получения борнеола из пихтового или т.п. масел | 1921 |
|
SU114A1 |
Авторы
Даты
1989-07-30—Публикация
1987-11-27—Подача