Состав для защиты припоя от окисления Советский патент 1989 года по МПК B23K35/363 

Описание патента на изобретение SU1496971A1

Изобретение относится к пайке, в частности к составу флюса, и может быть использовано Для защиты расплава легкоплавкого припоя от окисления при лужении в пайке погружением электротехнических изделий.

.Целью изобретения является расширение интервала активности состава и повьш1ение его защитных свойств.

Флюс имеет следующий состав, мас.%; Фтористый натрий 0,1-2 Двзгхлористое олово 8-12 Бура. 2-4

Хлористый цинк Остальное

Введение в состав двухлрристого олова приводит к существенному сни1 -fS i b

жению температуры плавления, расширению интервала активности и уменьшению эрозии основного металла, в частности меди и алюминия.

Агрессивное впцяние остатков состава на коррозионную стойкость металлопокрытий и соединений значительно снижается, если он содержит небольшие количества буры. Наличие буры повышает верхни11 предел активности и надежно защищает расплав и основной металл от окисления за счет выделения борного ангидрида, который, соединяясь с окислами, образует легкоплавкий шлак, всплывающий на поверхность.

4;

со

1496971

Состав приготовляют следующшг образом.

Прокаленные хлориды смешивают и расплавляют при 600°С. В полученную смесь добавляют буру и фтористьш нат pmi, тщательно перемешивают и после кратковременной выдержки охлаждают. Затем получен11ую солевую композицио измельчают до требуемой грануляции.

Составы и ик свойства даны в таб лице.

Анализ полученных данных показывает, что HaiiMeHbHijno температуру плавления и широкзш интервал азстшзности имеют составы, содержащие 8-12 мас.% двухлорнс1Ч)Ги оллова. Кроме того, при такой .итра;гппл .ил ухлг.рисч о- го олова эрозионное Боздейс гвпе сост ва на основной металл минимальное, Наличием дв ггхлористот о олова более 12- мас,% нецелесообразно, поскольку это не способствует далы ейше1г оптимизации параметров.

Со.гг.е.ржан.ие буры должно составлять 2-4 мас. л, так как в этом случае достигается наибольлиш эффект по жеиию процента изгари, т.е. защитные свойства состава наияучдше, повыша ется верхний предел активности и ста новится itaHMeHbiiire J влияние остатков на коррозиоиную стойкость металлопо- крытий к соед1етен1п г. Повышение концентрация буры более 4 мас.% приводит яптъ к увеличению температуры плавления состава, а остальные критерии не изменяются о

Количество фтористого натрия долж но составлятт 0,1-2 мас„%, поскольку при этом обеспеч шается оптимальная химическая -активность составДс Увеличение содержания фтористого натрия приводит к тому, что происходит нежелательное интен,сивное растворение основы и оса кдающегося подслоя сплава олово - цшш.

Предлагаемый состав является универсальным, поскольку его можно использовать не только для защиты расплава от окисления, но и для удале ния окисных пленок на меди и алюминии при лулсении и пайке погружением с помощью на. основе олова

Высокие защитные свойства и- ми- цимальное коррозионное воздействие состава на основной мета- ш позволяют значительно снизить вредяость произ водства, уменьшить расход материалов повысить надежность и качество готовой продукции.

Ф о р ,м у л а изобретен А я

Состав для залщты припоя от окисления, содержап ий фтористый натр1ш и хлористый цинк, отличающи с я тем, что, с целью расширения интервала активности и повьшения его защитных свойств, он дополнительно содержит- двут лористое олово и буру при следующем соотношении компонентов, мас,%.

Фтористый натрий Двухлористое олово Бура Хлористьм цинк

Похожие патенты SU1496971A1

название год авторы номер документа
Флюс для пайки медных сплавов с алюминиевыми 1988
  • Гавриш Павел Анатольевич
  • Грановский Александр Викторович
  • Дубинин Александр Владимирович
  • Катренко Виктория Викторовна
SU1637987A1
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 1992
  • Котелевский Виктор Андреевич
  • Афанасьева Анна Станиславовна
RU2030268C1
ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ ЛЕГКОПЛАВКИМИ ПРИПОЯМИ 1998
  • Шишкина З.И.
  • Павлов Б.А.
  • Зуев П.А.
  • Сергунин Ю.А.
RU2149089C1
Флюс для пайки разнородных металлов 1987
  • Катренко Виктор Трофимович
  • Грановский Александр Викторович
  • Макаренко Наталья Алексеевна
  • Грановская Людмила Александровна
SU1449294A1
Припой для пайки чугуна 1987
  • Катренко Виктор Трофимович
  • Грановский Александр Викторович
  • Макаренко Наталья Алексеевна
  • Дубинин Александр Владимирович
SU1461609A1
ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ ТВЕРДОСПЛАВНОГО ПРИПОЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СТАЛИ 2004
  • Тихонов О.В.
  • Макарова Л.Е.
RU2262430C1
ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ И ЛУЖЕНИЯ ЛЕГКОПЛАВКИМ ПРИПОЕМ 2000
  • Шишкина З.И.
  • Кутьина А.А.
  • Павлов Б.А.
RU2208505C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО ПРИПОЯ 2006
  • Тихонов Олег Владиславович
RU2351448C2
Флюс для пайки 1983
  • Голина Светлана Ивановна
  • Иванов Валентин Федорович
  • Красиков Семен Григорьевич
  • Прокопенко Анатолий Константинович
  • Фишман Борис Евсеевич
  • Цветков Сергей Евгеньевич
SU1127729A1
Флюс для пайки чугуна 1987
  • Карпенко Владимир Михайлович
  • Грановский Александр Викторович
  • Макаренко Наталья Алексеевна
  • Дубинин Александр Владимирович
SU1433711A1

Реферат патента 1989 года Состав для защиты припоя от окисления

Изобретение относится к пайке, в частности к составу для защиты расплава низкотемпературного припоя от окисления при лужении и пайке погружением электротехнических изделий. Цель изобретения - расширение интервала активности состава и повышение его защитных свойств. Состав содержит следующие компоненты, мас.%: фтористый натрий 0,1-2, двухлористое олово 8-12, бура 2-4, хлористый цинк остальное. Температура плавления флюса 280°С. Интервал активности находится в пределах 270-550°С. Защитные свойства флюса характеризуются 3-5% изгари. Состав приготавливают путем расплава смеси хлоридов, в которую при 600°С добавляют буру и фтористый натрий. Состав можно использовать для защиты расплава припоя на основе олова от окисления и при лужении и пайке погружением меди и алюминия. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 496 971 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1496971A1

Хряпин В.Е, Справочник паяльщика
М.: Машиностроение, 1981, с
Способ получения борнеола из пихтового или т.п. масел 1921
  • Филипович Л.В.
SU114A1

SU 1 496 971 A1

Авторы

Хлудов Евгений Афанасьевич

Бирюкова Елена Викторовна

Белый Диамар Иванович

Израилев Арнольд Евелевич

Попова Татьяна Викторовна

Чекунова Надежда Николаевна

Рычагов Александр Васильевич

Даты

1989-07-30Публикация

1987-11-27Подача