Установка для обезжиривания поверхностей Советский патент 1989 года по МПК C23G5/04 

Фи.1

в 1ентижиривания и обработки различных но- верхностей с использованием легко- летучих, быстроиснаряющихся рабочих жидкостей. Например, при подготовке поверхности под окраску или под электрохимическую обработку.

Цель изобретения - повышепие производительности очистки при .Ь- зовании быстроиспарйкяцихся рабочих жидкостей.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема установки дня обезжиривания поверхности; на фиг. 2 - то же, для варианта, ко1 да промежуточный выход теплообменника-конденсатора подсоединен к рубашке охлаждения вихревой трубы.

Установка.для обезжиривания поверхности состоит из эжектируемого устройства (эжектора) 1, вихревой трубы 2, связанной с магистралью 3 сжатого воздуха. Выход холодного по- тока вихревой трубы 2 связан трубопроводом 4 с теплообменником-конденсатором 5, который сообщен трубопроводом 6 со сборной емкостью 7. Полость емкости 7 сообщена шлангом 8 с рабочей полостью очистной головки 9 коллектор 10 которой размещен на периферии 11 и связан трубопроводом 12

30 бочей жидкости. При этом рубашка 1 охлаждения может питаться частично охлажденным воздухом, поступающим промежуточного выхода 18. Из рубаш охлаждения 17 поток воздуха направ

со встроенным насосом 13 с емкостьк) системы подачи рабочей жидкости в зо- 35 ляется в пассивный канал эжектора, ну очистки 14. Полость емкости 14 со- что обеспечивает прокачку воздуха общена трубопроводом 15 с выходом теплообменника-конденсатора 5. Выход горячего потока из вихревой трубы 2 связан трубопроводом 16 с активным 40 соплом злсектора 1 или при отсутствии выхода горячего потока из вихревой трубы 2 выход из рубашки 17 охлаждения вихревой трубы 2 сообщен с, пасчерез рубашку 17 охлаждения. Очище ный от токсичных паров рабочих жид костей воздух выбрасывается из эже тора 1, при этом желательно направлять его в вентиляционную систему.

Предлагаемая установка для обез жиривания поверхностей позволяет п 45 высить производительность очистки счет эффективного использования бы роиспаряющихся рабочих жидкостей п тем конденсации паров отработанной рабочей жидкости в теплообменнике- конденсаторе и последующему направ лению конденсата в емкость системы подачи рабочей жидкости для дальне шего использования (это позволяет уменьшить частоту заправок, т.е. с кращает межоперационное время). Кр ме того, предлагаемая установка по воляет сократить непроизводительны затраты рабочих жидкостей, которые выбрасывались в известных установк

сивным соплом эжектора. При этом в первом (-.лучае, промежуточный выход 18 из теплсобмепника-конденсатора 5 сообщен с пассивным соплом эжектора 1, а во втором случае, промежуточный выход 18 сообщен с входом в рубашку охлаждения 17.

Установка работает следующим образом.

Включается подача сжатого воздуха, сг питающего эжектор 1 и.вихревую трубу 2 . За счет разрежения, создаваемого эжектором 1, воздух просасывается через рабочую полость очистпой го.пов45

вает подачу рабочей жидкости из емкости 14 на очищаемую поверхность. Таким образом, рабочая жидкость, подхваченная потоком воздуха, воздействует на обрабатываемую поверхность, обезжиривая ее. Отработанная жидкость но шлангу 8 отводится в сборную емкость 7, где происходит интенсивное испарение легколетучих рабочих жидкостей вследствие резкого расширения воздухожидкостного потока и наличия разрежения в емкости 7. Испарившаяся

жидкость отводится по тт убопроводу 6 в теплообменник-конденсатор 5, где за счет подводимого холодного потока из вихревой трубы 2 происходит охлаж- депие и конденсация паров рабочей

жидкости с последующим сбором конденсата в емкости 14 системы подачи рабочей жидкости. Для повышения эффективности работы вихревой трубы 2 можно использовать для ее камеры энергетического разделения рубашку 17 охлаждения, позволяющую охлаждать весь входящий в вихревую трубу 2 поток сжатого воздуха и тем самым интенсифицировать конденсацию паров рабочей жидкости. При этом рубашка 17 охлаждения может питаться частично охлажденным воздухом, поступающим из промежуточного выхода 18. Из рубашки охлаждения 17 поток воздуха направляется в пассивный канал эжектора, что обеспечивает прокачку воздуха

ляется в пассивный канал эжектора, что обеспечивает прокачку воздуха

через рубашку 17 охлаждения. Очищенный от токсичных паров рабочих жидкостей воздух выбрасывается из эжектора 1, при этом желательно направлять его в вентиляционную систему.

Предлагаемая установка для обезжиривания поверхностей позволяет по- высить производительность очистки за счет эффективного использования быст- роиспаряющихся рабочих жидкостей путем конденсации паров отработанной рабочей жидкости в теплообменнике- конденсаторе и последующему направлению конденсата в емкость системы подачи рабочей жидкости для дальнейшего использования (это позволяет уменьшить частоту заправок, т.е. сокращает межоперационное время). Кроме того, предлагаемая установка позволяет сократить непроизводительные затраты рабочих жидкостей, которые выбрасывались в известных установках

Изобретение предназначено для обезжиривания и обработки различных поверхностей с использованием легкотучих, быстроиспаряющихся рабочих жидкостей. Цель изобретения - повышение производительности очистки при использовании быстроиспаряющихся рабочих жидкостей. Установка снабжена теплообменником- конденсатором и вихревой трубой, соединенными с системой отвода отработанной рабочей жидкости, причем горячий конец вихревой трубы сообщен с входом в эжектор системы отвода, а холодный конец сообщен с входом в теплообменник-конденсатор, промежуточный выход из теплообменника-конденсатора может быть сообщен с входом в рубашку охлаждения вихревой трубы, а выход из рубашки охлаждения вихревой трубы связан с пассивным соплом эжектора системы отвода. Установка работает следующим образом. Пары отработанной жидкости из сборной емкости 7 попадает по трубопроводу 6 в теплообменник-конденсатор 5, где за счет подводимого в теплообменник-конденсатор 5 холодного потока воздуха из вихревой трубы 2 происходит охлаждение и конденсация паров рабочей жидкости с последующим сбором конденсата в емкости 14 системы подачи рабочей жидкости. Из емкости 14 жидкость направляется по трубопроводу 12 в рабочую зону очистной головки 9, где воздействуют на обрабатываемую поверхность. Таким образом предлагаемое устройство позволяет увеличить улавливание паров, что способствует экономному расходу легколетучих рабочих жидкостей. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.