Установка для очистки поверхности Советский патент 1986 года по МПК A47L1/02 B08B3/00 

подаче сжатого воздуха в вихревой эжектор 12 и один из баков 9 или 10 создается разрежение в циклоне 6, трубопроводе 5 и 8 рабочей полости головки 1, открывается клапан 23 и моющая жидкость подается в коллектор 2. Воздух, входящий в полость

1

Изобретение относится к установкам для мойки, очистки и обезжиривания поверхностей различных деталей, технологического оборудования и помещений.

Цель изобретения - экономия моющей жидкости и улучшение условий эксплуатации при использовании в качестве моющей жидкости ПАВ.

На фиг. 1 изображена схема установки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (циклон); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (моющая головка); на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1 (вихревой эжектор).

Установка для очистки поверхности содержит очистную головку 1, внутри корпуса которой размещен коллектор 2 для подачи моющего раствора на обрабатываемую поверхность и установлена Hj.eTKa 3, основание которой выполнено в виде лопаток турбищз. К основанию щетки 3 крепится ворс 4. Очистная головка сообщена сливным трубопроводом 5 с входным патрубком циклона 6 и трубопроводом 7 через фильтры 8 - с баками 9 и 10. Внутри циклона 6 по его оси установлен выходной патрубок И, выходящий в полость вихревого эжектора 12. Входные патрубки циклона 6 и вихревого эжектора 12 установлены по касательной для придания входящим в них потокам вращения во взаимно противоположных направлениях. Патрубок 13 циклона 6 сообщен через трубопровод 14 и кран 15 с баками 9 и 10. Кран 15 установлен в трубопроводе 16 магистрали наддува баков 9 и 10 сжатым воздухом. В трубопровод 16 встроен редуктор 17 с индикатором 18 давления. Баки 9 и 10 снабжены предохранительными клапанами, совмещенными с заправочными горловинами 19. В трубопроводе 20, сообщающем сеть сжатого воздуха с вихревым эжектором 12, установлен индуктор 21 давления и кран 22. В трубопроводе 7 установлен управляющий клапан 23, а в трубопроводе 20 - управляемый клапан 24. Клапаны 23 и 24 управляются общим средством 25 управления, содержащим камеру, мембрану, разделяющую камеру на две полости, одна из которых сообщена с полостью очистной головки 1 трубопроводом 26.

очистной головки 1, вращает щетку 3. Для ослабления пенообразования в циклоне 6 воздух, поступающий в эжектор 12, закручивает всасываемый воздух в направлении, противоположном направлению вращения потока в циклоне 6. 2 з. п. ф-лы, 4 ил.

Установка работает следующим образом.

Открывают кран 22 и сжать й воздух из пневмосети поступает в трубопроводы 20

и 16, при этом давление сжатого воздуха контролируется по индикаторам 18 и 21. Кран 15 переведен в позицию - 1 (фиг. 1) - бак 9 сообщен с циклоном 6, а бак 10 - с магистралью 16 наддува-. Редуктором 17

устанавливается необходимое давление наддува бака 10 для обеспечения оптимального расхода моющего раствора в очистной головке 1 в зависимости от высоты обрабатываемой поверхности, плотности моющего раствора и степени загрязненности поверх5 ности.

Вихревой эжектор 12 в своей приосевой зоне создает разрежение. Циклон 6 сообщается с эжектором 12 через трубопровод 11. Таким образом, разрежение создается в циклоне 6, сливном трубопроводе 5, в рабочей полости очистной головки 1 и в баке 9. Очистная головка 1 перемещается по обрабатываемой поверхности, разрежение в рабочей полости головки 1 при этом растет. Срабатывает средство 25 управления клапа5 нами. Клапан 23 открывает доступ моющей жидкости в коллектор 2. Клапан 24 увеличивает проходное сечение для сжатого воздуха, при этом увеличивается расход сжатого воздуха, питающего вихревой эжектор 12. Разрежение, создаваемое эжектором

0 12, возрастает.

Воздух, втекающий в рабочую полость очистной головки 1, вращает щетку 3. которая механически очищает поверхность сов- .местно с химическим воздействием моющего раствора на загрязнение.

При отрыве моющей головки 1 от обрабатываемой поверхности (после окончания очистки или при случайном отрыве) разрежение в рабочей полости головки 1 падает. Срабатывает средство 25. Клапан 23 пере0 крывает подачу жидкости, а клапан 24 уменьшает расход сжатого воздуха.

В циклон 6 через входной патрубок поступает воздухо-жидкостный поток, включающий отработанную моющую жидкость со снятым загрязнением и захваченный моющей головкой 1 из окружающей среды воз5

дух. Поток закручивается, и отделяемая жидкость со шламов стекает по стенкам на дном циклона б, при этом очищенный воздух выбрасывается через патрубок 11 и вихревой эжектор 12 в окружающую среду. Для ослабления интенсивного вращения жидкости в циклоне 6, что может привести к активному образованию пены и выбросу моющего раствора в виде пены через эжектор 12, сжатый воздух, поступающий через входной

Формула изобретения 1. Установка для очистки поверхности, содержащая очистную головку, средство вакуумирования полости головки, включающее эжектор с системой подачи в него сжатого воздуха, сливной трубопровод, соединенный с головкой, трубопровод для подвода моющей жидкости в зону очистки, отличающаяся тем, что, с целью экономии моющей жидкости и улучшения условий эксплуапатрубок эжектора 12, закручивает всасы- 10 тации при использовании в качестве мою- вающий по патрубку 11 воздух в направ-щей жидкости ПАВ, эжектор выполнен вихлении, противоположном направлению вращения потока в циклоне 6.

ревого типа и встроен в сливной трубопровод при помощи соосно установленного над ним циклона, один из выходных патрубков которого размещен по оси камеры циклона, причем один конец патрубка расположен в верхней части камеры, а другой - внутри эжектора.

По сливному патрубку 13 моющий раст15

ревого типа и встроен в сливной трубопровод при помощи соосно установленного над ним циклона, один из выходных патрубков которого размещен по оси камеры циклона, причем один конец патрубка расположен в верхней части камеры, а другой - внутри эжектора.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что в трубопроводе для подвода моющей

вор со снятым загрязнением стекает, проходя кран 15, в бак 9. После опорожнения бака 10 кран 15 переключают в позицию II-II (фиг. 1) и моющий раствор, механически очищаемый в фильтре 8, из бака 9

подается в коллектор 2 моющей головки 1. 20 жидкости в головку и в системе подачи ежа- Одновременно собираемая в циклоне отра-того воздуха установлены управляемые кла- ботанная моющая жидкость сливается в паны, имеющие общее средство управления,

содержащее камеру, мембрану, разделяющую камеру на две полости, одна из которых сообщена с очистной головкой, причем мембрана связана с исполнительными органами клапанов.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что внутри очистной головки размещена

бак 10, т. е. процесс очистки поверхности продолжается непрерывно.

В результате понижения пенообразова- ния вблизи входного конца выходного патрубка циклона предотвращается выброс пены из установки, тем самым уменьшается расход моющей жидкости и улучшаются условия эксплуатации установки.

25

щетка, основание которой выполнено в виде лопаток турбины.

Формула изобретения 1. Установка для очистки поверхности, содержащая очистную головку, средство вакуумирования полости головки, включающее эжектор с системой подачи в него сжатого воздуха, сливной трубопровод, соединенный с головкой, трубопровод для подвода моющей жидкости в зону очистки, отличающаяся тем, что, с целью экономии моющей жидкости и улучшения условий эксплуа

ревого типа и встроен в сливной трубопровод при помощи соосно установленного над ним циклона, один из выходных патрубков которого размещен по оси камеры циклона, причем один конец патрубка расположен в верхней части камеры, а другой - внутри эжектора.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что в трубопроводе для подвода моющей

жидкости в головку и в системе подачи ежа- того воздуха установлены управляемые кла- паны, имеющие общее средство управления,

25

щетка, основание которой выполнено в виде лопаток турбины.

Изобретение относится к установкам для мойки, очистки и обезжириванию поверхностей различных деталей, технологического оборудования и помещений и позволяет экономить моющую жидкость и улучшить условия эксплуатации установки при использовании в качестве моющей жидкости ПАВ. Установка состоит из очистной головки 1, внутри которой размещены коллектор 2 и щетка 3, основание которой выполнено в виде лопаток турбины. Очистная головка сообщена сливным трубопроводом 5 с циклоном 6, трубопроводом 7 - с баками 9 и 10. Внутри циклона 6 установлен патрубок 11, выходящий в полость вихревого эжектора 12. Входные патрубки циклона 6 и вихревого эжектора 12 установлены по касательной для придания входящему в них потоку вращения во взаимно противоположных направлениях. В трубопроводе 7 установлен управляемый клапан 23, а в трубопроводе 20 подачи сжатого воздуха - управляемый клапан 24. Клапаны 23 и 24 имеют общее средство 25 управления. При (О (Л Обрадатываемая N3 СО 05 о ;о

Ф14г2

В-В

О

Составитель С. Мошкин

Редактор И. КасардаТехред И. ВересКорректор А. Ильин

Заказ 6987/4Тираж 468 Подписное

ВНИИПИ Государствениого комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.З

Фиг.