Центробежная установка для испытания образцов на прочность Советский патент 1989 года по МПК G01N3/10 

16

15 6 5

13

U)

Изобретение относится к испытательной технике ,в частности, к испытаниям на прочность. Цель изобретения - приближение испытаний к реальным условиям, имеющим место при выработке горных пород путем обеспечения ударного нагружения при регулируемом пониженном боковом давлении. На валу 2 установлена платформа 4, на которой размещен гидроцилиндр 5. В штоке 7 выполнена полость 14, в которой расположены груз 8 и образец 11. При вращении платформы 4 шток 7 перемещается до упора 13. Объем полости 15 увеличивается, а в полости 14 давление падает, происходит выделение газа из образца. Далее груз перемещается с образцом до разрушения образца при ударе о поршень. Параметры нагружения фиксируются. 1 ил.

12

Э 81011 7 1

00

ел

Изобретение, относится к испыта j ejiiiij OH технике.

частиост.и j испытаниям на прочность.

Цель 1зобретенпя - приближение испытаний к реальным условиям, имеющим место при вырабо 1 ке горль х Ород путем обеспечения ударного пагруже- пия при регулируемом нопиженном боковом давЛенин.

Па чертсгже прсдстап.пена схема установки, общий ви/1,.

Установка содержит основание 1, установлен}1ый на нем вал 2 с приводом 3 вращения, закрепленную на валу 2 платформу А с направляющей, установленный в 11аправл пощей гидроцилиндр 5 с поршнем 6 и IIJTOKOM 7., обращенным к iiaiiii 2 и nffp :et U iKy- лярным ей, инер дмо;пц-1п rj)y3 8 с узлом 9 фиксации его KjjaSiuu O лолгоже- ния, нзаимодействугкций с грузом 8 захват 10 образца II, фиксатор 12, предназначенный для взаимодействия со L1ITOKOM в его крайнем по южелили упор 13 для ограннчения хода поршня В 1токе 7 вьпюлненгг осевая полость 14, в которой установлеп с возможностью неремещепия груз 8 с узлом 9 фиксации и захватом 10, Полость 14 штока сообщена с надпоршневой полостью 15 гидроцтшипдра. Балансировочный груз 16 закреплен на платформе 4.

Установка работает следующим образ ом с.

Включают привод 3 и приводят во вращение платформу 4, После разгона платформы обесточивают электромагнит узла 12 фиксации штока и шток 7 под действием центробежного усилия ta поршне 6 перемещается до ун.ора 13. При этом объем полости 15 увеличивается , что приводит к паДению давления в полост н 14 ниже атмосферного и происходит вьуделение газа из образца 1 1 , После выдержки образца в этом состоянии заданное время обесточивают электромагнит узла 9 фиксации груза 8 и груз перемещается вместе с захватом и образцом до разрушения образца при ударе о поршень 6. Параметры на1 ру5кения фиксируются. Опыты проводят при различных уровня.х остаточного давления в полости 14, для чего упором 13 изменяют крайнее положение норБ Ня 6 после его нереме- щения,

При такой конструкции установки работа ее состоит из двух этапов - создания разрежения и полости в штоке и ударное нагружение образцасПонижение давления нроисходит за счет повышения объема надпоршневой полости, сообаинощейся с полостью в штоке, при перемещении штока относительно цилиндра„ При этом узел фиксации штока нужен для обеспечения перемещения штока после разгона платформы до скорости, при которой поршень способен преодолеть усилие, возникающее нрп создании разрежения, а ограничитель хода норшкя пу-лсен для регулирования допол п тельного объема, возникающего при двюкении поршня, а значит и уровня разрежения в полости штока.

Формула изобретения

Центробежная установка для исны- тания образцов па прочность, содержащая основание, установленный на нем вал с нриводом его вращения, закрепленную на валу платформу с направляющей, установленный в направляющей гидроцилиндр с поршнем и штоком, обрашеннь м к валу и перпендикулярным его оси, инерьц онный груз с узлом фш-ссации его крайнего положения и предназначенный для вза1вдодей- ствия с грузом захват образца, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с

целью приближения испытанж к реальным условиям, имеющим место при выработке горных пород, путем обеспечения ударного нагружения при регулируемом пониженном боковом давлении, она снабжена фиксатором, предназначенным для взаимодействия со штоком в его крайнем положении и упором для огран1-гч;ения хода поршня, в штоке выполнена осевая полость, в которой установлены с возможностью перемещения инерционньш груз и захват для образца, а полость штока сообщена с надпоршневой полостью гидроцилиндра.