Ш&
сл
ND
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для проведения статических и циклических испытаний крестообразных образцов | 2018 |
|
RU2735713C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ШВЕЙНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2012 |
|
RU2538725C2 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ТРУБНЫХ СТАЛЕЙ НА КОРРОЗИОННОЕ РАСТРЕСКИВАНИЕ ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ | 2015 |
|
RU2582911C1 |
СПОСОБ ЛАБОРАТОРНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЦИКЛИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ И ДЕФОРМИРУЕМОСТИ ГРУНТА ПОД КОНТРОЛИРУЕМОЙ ТРЕХОСНОЙ НАГРУЗКОЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2382350C2 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОГО НАГРУЖЕНИЯ ОБРАЗЦА С ПОМОЩЬЮ ПАКЕРА | 2006 |
|
RU2376568C2 |
ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК УСТАЛОСТИ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В УСЛОВИЯХ ЦИКЛИЧЕСКОГО ИЗГИБАЮЩЕГО НАГРУЖЕНИЯ | 2022 |
|
RU2788917C1 |
Стенд для испытания деталей машин | 1984 |
|
SU1260724A1 |
Машина для определения усталостно-фрикционных свойств материалов | 2020 |
|
RU2743496C1 |
Машина для испытания материалов на виброползучесть | 1980 |
|
SU1006972A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦА ИЗ МАТЕРИАЛА С ПАМЯТЬЮ ФОРМЫ ПРИ СЛОЖНОМ НАПРЯЖЕННОМ СОСТОЯНИИ | 2011 |
|
RU2476854C2 |
Изобретение относится к испытательной технике ,в частности, к испытаниям резинокордных оболочек. Цель изобретения - приближение условий испытаний к условиям эксплуатации. Устройство содержит камеру 1 для агрессивной среды, подвижный 2 и неподвижный 3 захваты, средство обеспечения повышенного давления образца 4 и средство воздействия на образец циклическими нагрузками, выполненное в виде двух симметричных относительно оси захвата пуансонов 8, установленных с возможностью одновременного воздействия на образец, ось которых перпендикулярна оси захватов, а рабочая поверхность каждого пуансона выполнена плоской со скруглениями по краям. 1 ил.
г;
-W:/
31497
Изобретение относится к ис.тлта- тельной технике, а именно к устройствам для испытания полых эластичных образцов, например резинокордных.
Цель изобретения - приближение условий испытания к условиям зксплуата- ции резинокордных оболочек.
На чертеже представлена схема предлагаемого устройства для испытания П;олых эластичных образцов.
Устройство содержит камеру 1 для а|грессивной среды, в которой установ- л|ены подвижный 2 и неподвижный 3 захваты для закрепления образца А, средство обеспечения давления в полости образца, выполненное в виде трубки 5 для подвода рабочей среды, В состав устройства входят средства для воздействия на образец статическими и
,
циклическими нагрузками. Средство воздействия статическими нагрузками выполнено в виде механизма 6 предварительного статического нагружения, контролируемого динамометром 7. Средство воздействия циклическими нагрузками выполнено в виде двух симметрично установленных относительно оси захватов пуансонов 8, рабочие торцы которых выпoJfнeны плоскими со скруг- лениями по краям. К трубке 5 присоединено пневмоэлектрическое (или гидравлическое) реле, состоящее из корпуса 9, в котором размещены мембрана 10 и электровыключатели П. Для гер- метизации полости образца служит вентиль 12.
Устройство содержит также механизм дикамического нагруже1П1Я, состоящий из эксцентрикового привода, который включает эксцентриковые подшипниковые блоки, каждый из которых содержит корпус 13, подшипник 14 и эксцентрик 15, закрепленный на приводном валу 16, ползунов 17, пальцев 18, соединяющих эксцентриковые подшипниковые б.чоки с ползунами 17, На концах ползунов 17 закреплены элементы создания деформации в виде пуансонов 8, имеющие регулировочные механизмы 9, предназначенные для их установки перед началом испытания.
Кроме того, устройство содержит электродвигатель 20, соединенный через механизм 21 изменения числа оборотов (например, коробка передач) с приводным валом 16 и предназначенный для придания вращательного дви
5
0
5
0
5
0 5 Q
5
жения приводному валу 16, Для подсчета числа циклов нагружения образца устройство снабжено регистрирующим блоком 22. Число циклов нагружения в данной конструкг;ии равно числу оборотов приводного вала, поэтому могут быть применимы любые счетчики числа оборотов, основанные на механическом, электрическом, электромагнитном, оптическом и т.п. принципах работы. Пуск устройства осуществляется при помощи пускателя 23.
Механизмом 6 статического нагружения создается предварительное .растяжение образца 4 вдоль оси для создания услови, близких к условиям эксплуатации. Величина статической нагрузки контролируется динамометром 7. Затем через трубку 5 в полость образца 4 подается рабочая среда для создания давления, соответствующего реального давлениво в резинокордной оболочке (газ или жидкость).
Так как трубка 5 соединена с реле 9, мембрана 10 под давлением рабочей изгибается и замыкает - контакты электровыкпючателя 11. После этого при помощи регулировочных механизмов 19 устанавливается начальное положение элементов создания деформации путем касания элементами создания деформации образца 4,
Начальное положение элементов создания деформации и образца изображено на чертеже штриховой линией. Затем вентилем 12 перекрывается трубка 5, чем достигается герметизация образца 4. При помощи климатической
камеры 1 устанавливаются параметры окружающей среды (давление, влажность
и TeNmepaTypa). При включении пускателя 23 ток через замкнутые контакты электровыключателя 11 поступает на электродвигатель 20, который начинает вращать через механизмы 21 изменения чисел оборотов приводной вал 16, При повороте приводного вала 16 поворачиваются закрепленные на нем эксцентрики 15„ при этом подшипники 14 предотвращают вращение корпусов подшипниковых блоков вместе с приводным валом 6, вследствие чего преобразуется вращательное движение приводного вала в возвратно-поступательное движение корпусов подшипниковых блоков, которые при помощи пальцев 8 вовлекают в возвратно-поступательное движение, ползуны 17, на концах которых закреплены элементы 8 для создания деформаций. Двигаясь навстречу друг другу на прямом ходе, элементы создания деформации воздействуют на образец 4, благодаря чему достигается одновременное растяжение, сжатие и изгиб образца 4, причем растяжение - во взаимно перпендикулярных направлениях, а изгиб,- соответствующий реальному.
Формула изобретения
Устройство для испытания полых эластичных образцов на многократное деформирование, содержащее камеру для агрессивной среды, установленные
Редактор Ю,Середа
Составитель Н.Швыркова Техред М.Дидык
Заказ 4436/44
Тираж 789
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
в камере подвижный и неподвижньп зах ваты для закрепления торцов образца, средство создания давления в полости образца, средства для воздействия на образец статическими и циклическими нагрузками и регистрирующую аппаратуру, отличающее ся тем, что, с целью прибл жения условий испытания
к условиям эксплуатации резинокордных оболочек, средство воздействия на образец циклическими нагрузками выполнено в виде двух симметрично расположенных относительно оси захватов пу
ансонов, предназначенных для одновременного воздействия на образец, а рабочие торцы пуансонов выполнены плоскими со скруглениями по краям.
Корректор Т.Малец
Подписное
Прибор для испытания эластичных материалов на многократное деформирование | 1967 |
|
SU444088A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-07-30—Публикация
1987-12-15—Подача