Газосепаратор Советский патент 1989 года по МПК B01D45/12 

Изобретение относится к устройствам для отделения капель конденсата от потока природного газа транспортируемого под высоким давлением перед процессом редуцирования, и может применяться в газовой, нефтехимической и других отраслях промьшшенности.

Целью изобретения является увеличение производительности и экономия энергии.

На фиг.1 представлен газосепаратор, общий вид, в разрезе; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Газосепаратор содержит корпус 1, разделенный трубными досками 2 и 3, в отверстиях 4 которых установлены сепарирующие трубчатые элементы 5, Трубные доски 2 и 3 делят корпус

на нижнюю камеру 6, в которой ус- тановлена коническая обечайка 7 с нагревательным элементом 8, образующая сепарационный канал 9, ограниченный стенкой корпуса 1 и наружной поверхностью обечайки 7, среднюю камеру 10, образованную межтрубным пространством между верхней 2 и нижней 3 досками, и верхнюю камеру 11 с патрубком 12 отвода газа и патрубком 13 слива жидкости, регулятор 14 давления и патрубок 15 ввода газа.

Средняя камера 10 соединена трубопроводом 16 с патрубком 12 отвода газа верхней камеры 11 и снабжена . газоотводным патрубком 17. Регулятор 14 давления установлен на трубопроводе 16, а патрубок 15 ввода газа присоединен к нижней камере 6 в

4

00

сл

оо

314

верхней части сепарационного канала 9 .

Газосепаратор работает следующим образом.Газ высокого давления в относительно теплом состоянии со взвешенными каплями конденсата поступает через патрубок 15 в сепарационный канал 9. Под действием центробежных сил газовьш поток вращается по внут ренней поверхности корпуса 1 и опускается вниз, где входит в коническую обечайку 7, в нижней части кс- торой установлен нагревательный эле- мент 8, Пройдя через элемент 8, нагревшись при необходимости до опре- деленной температуры,газ поднимается вверх через сепарационные трубчатые элементы 5. Проходя через эле- менты 5, газ в них закручивается по внутренней охлажденной поверхности, при этом отделяются более мелкие частицы конденсата, которые стекают на трубную доску 2, а затем по слив- ному патрубку 13 поступают в отстойник. Очищенный таким образом газ через соединительный трубопровод 16 поступает на вход регулятора 14, где происходи процесс редуцирования, Отредуцированный газ поступает в среднк)ю камеру Ю, проходя через которую охлаждает сепарационные элементы 5, и через -газоотводный патрубок 17 поступает к потребителю.

Предлагаемый газосепаратор позволяет при использовании в газовых системах с давлением среды до бМПа снизить потребление тепловой энергии на.подогрев в нижней камере.

5 0 5 О

5

так как температуру газа не снимают при вводе в корпус. Кроме того, при использовании газосепаратора не требуется производить специальный подогрев корпуса регулятора, увеличивается его срок службы, так как он работает на газе, прошедшем очистку. Подача газа на очистку без редуцирования давления позволяет повысить производительность, сепаратора.

Формула изобретения

Газосепаратор, содержаш 1й корпус, разделенный двумя трубными досками, в отверстиях которых установлены сепарирующие трубчатые элементы, на камеры: нижнюю, в которой установлена коническая обечайка с нагревательным элементом, образующая сепарационный канал, ограниченный стенкой корпуса и наружной поверхностью обечайки, среднюю, образованную межтрубным пространством между верхней и нижней досками, и верхнюю с патрубками отвода газа и слива жидкости, регулятор давления и патрубок ввода газа, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и экономии Энергии, средняя камера соединена трубопроводом с патрубком отвода газа верхней камеры и снабжена газоотводным патрубком, регулятор давления установлен на трубопроводе, соединяющем верхнюю и среднюю камеры, а патрубок ввода газа присоединен к нижней камере в верхней части сепарационного канала.

tnfJfHi

Изобретение относится к устройствам для отделения капель конденсата от потока природного газа, транспортируемого под высоким давлением перед процессом редуцирования, и может найти применение в газовой, нефтехимической и других отраслях промышленности. С целью увеличения производительности и экономии энергии подвод газа с рабочим давлением осуществляют в нижнюю камеру сепаратора. Редуцирование давления производят после отделения жидкой фазы в нижней камере и сепарирующих элементах и используют снижение температуры газа для охлаждения сепарирующих элементов. 2 ил.