Шнековый пресс для отжима сока Советский патент 1989 года по МПК B30B9/12 

со

СХ)

to

О5

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для обезвоживания волокнистых материалов, и может быть использовано в кормопроизводстве и пищевой промышленности.

Цель изобретения - увеличение выхода годного за счет улучшения кормовых свойств получаемого пресс-остатка.

На чертеже показан пресс, поперечный разрез.

Пресс состоит из полого перфорированного корпуса 1 с загрузочной горловиной

2и выходным отверстием 3. Внутри корпуса пресса находится прессуюший шнек 4, а в его конечной части - дросселируюше-измель- чаюш,ее устройство. Это устройство содержит размешенные на кулачковом валу 5 ножи 6. Они установлены в зоне выходного отверстия

3пресса с возможностью перемеш,ения в радиальном направлении в специальных пазах, выполненных в шнеке 4. Ножи 6 дрос- селируюш,е-измельчаюшего устройства находятся в кинематический связи с кулачковым валом 5. Ножи выполнены со скосом периферийной части, причем скос обращен в сторону загрузочной горловины 2. Кулачковый вал 5 расположен внутри вала шнека 4 и установлен с возможностью продольного перемещения вдоль оси ш.нека 4, а также с возможностью враш.ения.

Шнековый пресс работает следующим образом.

Исходный продукт поступает в загрузочную горловину 2 пресса. Прессующий шнек

4уплотняет продукт в зоне образованной его последними витками, и на продукт воздействует дроссел и рующе-измельчающее устройство. Растительный пресс-остаток поступает из выходного отверстия 3. Ножи 6 вращаются вместе со щнеком 4 и при выходе растительного жома из кольцевого зазора выходного отверстия 3 разрушают его структуру, обеспечивая требуемую степень его сыпучести и рыхлости. Выделенный в процессе отжима сок стекает через отверстия цилиндрического перфорированного корпуса 1 в поддон.

Требуемое давление в зоне выходного отверстия 3 цилиндрического перфорированного корпуса 1 создается изменением длины

ножей 6 путем продольного перемещения кулачкового вала 5 вдоль оси шнека 4 или вращением его относительно вала шнека. Перемеш,ение или вращение кулачкового

вала обеспечивает изменение длины ножей 6, что позволяет уменьшить или увеличить сопротивление растительного жома в зоне выходного отверстия 3, а следовательно, и давление отжима в цилиндрическом

« перфорированном корпусе 1.

Выполнение ножей 6 со скосом обеспечивает их автоматическое задвижение в тело шнека 4 при изменении положения кулачкового вала 5.

Экономический эффект при внедрении

5 изобретения достигается за счет повышения качества обработки.

Формула изобретения

. Шнековый пресс для отжима сока, содержащий смонтированный на раме цилиндрический перфорированный корпус с загрузочной горловиной и выходным отверстием и размещенный внутри корпуса прессующий шнек с дросселирующе-измельчаю- щим устройством, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годного за счет улучшения кормовых свойств получаемого пресс-остатка, в шнеке в зоне выходного отверстия корпуса выполнены радиальные пазы, дросселирующе-измельчающее устройство выполнено в виде ножей и кулачкового вала, при этом ножи смонтированы с возможностью перемещения в радиальных пазах и кинематически связаны с кулачковым валом.

2.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что на ножах выполнены скосы на периферийной части, при этом ножи обращены узкой частью в сторону загрузочной горловины.

3.Пресс по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что кулачковый вал смонтирован внутри

вала шнека с возможностью продольного перемещения вдоль его оси.

4.Пресс по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что кулачковый вал смонтирован внутри вала шнека с возможностью вращения

относительно вала шнека.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для обезвоживания волокнистых материалов, и может быть использовано в кормопроизводстве и пищевой промышленности. Цель изобретения - увеличение выхода годного за счет улучшения кормовых свойств получаемого пресс-остатка. Шнековый пресс для обжига состоит из полого перфорированного корпуса 1 с загрузочной горловиной 2 и выходным отверстием 3 и установленным внутри него прессующим шнеком 4. Имеется также дросселирующе-измельчающее устройство, которое расположено в зоне выходного отверстия корпуса 1. Дросселирующе-измельчающее устройство выполнено в виде кулачкового вала 5 и установленных перпендикулярно ему ножей 6 со скосом на периферийной части, обращенным в сторону загрузочной горловины 2, имеющих возможность радиального перемещения. Сам кулачковый вал 5 установлен внутри вала шнека 4 с возможностью продольного перемещения и вращения. 3 з.п.ф-лы, 1 ил.