1
(21)4413186/27 (22) 19.04.88 (46)15.11.91. Бюл. №42
(71)Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения и Головной экспериментально-конструкторский
, институт по машинам для переработки травы и соломы
(72)Г. И. Проценко, О. Р. Кирищиев, Н. И. Пройдак, В, А. Черногубов, А. М. Шахназаров, В. Н. Мумыга и А. М. Ковбаса (53)681.979.06(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 961993, кл. В 30 В 9/18, 1980.
(54) ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ОТЖИМА
ВЛАГИ ИЗ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ
(57)Изобретение относится к устройствам для непрерывного отжима жидкой фракции
из влажных материалов и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение качества обработки исходного продукта за счет обеспечения стабильности степени обезвоживания путем автоматического поддержания противодавления дросселирующим устройством. Исходный материал подается в загрузочную горловину 3, захватывается шнеком 4 и транспортируется вдоль перфорированного корпуса 2. Отжаты и сок стекает в поддон 13. Степень отжима регулируется элементами 5 и клапанами 6 дросселирующего устройства. Для изменения положения элементов 5 служит приводной кулачковый механизм с кулачками 10, закрепленными на обойме 9. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Шнековый пресс для отжима сока | 1987 |
|
SU1498626A1 |
| Непрерывнодействующий ленточно-кольцевой пресс | 1980 |
|
SU935312A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ | 2001 |
|
RU2210296C2 |
| ФИЛЬТР-ПРЕСС ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ И ОТЖИМА ОСАДКА | 1999 |
|
RU2162726C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФРУКТОВЫХ ПОРОШКОВ ДЛЯ ДЕТСКОГО ПИТАНИЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2060670C1 |
| Шнековый пресс для отжима | 1988 |
|
SU1639971A1 |
| Устройство для обезвоживания навоза | 1985 |
|
SU1371556A1 |
| Шнековый пресс для отжима | 1974 |
|
SU496193A1 |
| ШНЕК-СЕПАРАТОР ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2012 |
|
RU2503164C1 |
| Шнековый пресс | 1987 |
|
SU1523395A1 |
Фиг f
Изобретение относится к устройствам для непрерывного отжима жидкой фракции из влажных материалов и может быть использовано для получения сока из зеленых растений при производстве из них кормовых протеиновых концентратов, а также в химической, пищевой и других отраслях промышленности,
Целью изобретения является повышение качества обработки исходного продукта зз смет обеспечения стабильности степени обезвоживания путем автоматического поддержания противодавления дросселирующим устройством,
На фиг. изображен пресс с дроссели- руюшим устройством; на фиг. 2 - разрез А--А на фиг. 1, дросселирующее устройство с изображением кулачкового механизма.
Шнековый пресс состоит из установленного на раме 11 перфорированного корпуса 2 с загрузочной горловиной 3. Внутри корпуса 2 расположен прессующий шнек 4. На выходе корпуса 2 установлено дросселирующее устройство, которое состоит из системы нажимных элементов 5, расположенных по.окружности и выполненных в виде рычагов П-образного сечения, а также клапанов б, подпружиненных пружиной 7. Клапаны 6 укреплены на корпусе 2 на осях 8 так, что имеют возможность радиального перемещения. Для перемещения элементов 5 служит кулачковый механизм, состоящий из обоймы 9, на которой укреплены кулачки 10. Обойма 9 установлена с возможностью вращения относительно корпуса 2 пресса посредством силовых цилиндров 11. Внешние грани 12 элементов 5 имеют скосы кромок. Для сбора сока под корпусом 2 установлен поддон 13.
Пресс работает следующим образом
Исходный материал подается в загрузочную горловину 3, захватывается шне: ом 4 и транспортируется вдоль корпуса 2. Rpi-j этом из материала выделяется влага, которая стекает в поддон 13. Количество выделенной влаги зависит от сопротивления, которое оказывает дроссельное устройство, продвижению материала. Сила сопротивления дроссельного устройства регулируется путем радиального смещения элементов 5, При изменении положения обоймы 9 посредством силового цилиндра 11 кулачки 10 воздействуют на элементы 5, которые соответственно смещаются. Постоянство контакта элементов 5 с кулачками 10 обеспечивается давлением материала на клапаны 6 и элементы 5. Клапаны 6 имеют возможность
независимого от элементов 5 перемещения вокруг оси В под действием пружин 7. Таким образом, грубая регулировка степени обезвоживания производится путем радиального смещения элементов 5. Автоматическое
поддержание противодавления осуществляется клапанами 6, Например, при уменьшении плотности выходящего материала соответственно уменьшается степень обезвоживания и давление на клапанах 6, которые под действием пружин приближаются к оси шнека 4, доводя величину противодавления од нужного значения. И наоборот, при увеличении давления на элементы 5, что приводит к увеличению степени обезвоживания, по сравнению с заданной клапаны 6 отодвигаются от оси шнека 4, противодавление уменьшается и степень обезвоживания остается стабильной.
25
Формула изобретения
средствами регулировочного перемещения нажимных элементов, отличаю ш, ийся тем, что, с целью повышения качества обработки исходного продукта за счет обеспечения стабильности степени обезвоживания,
нажимные элементы выполнены в виде рычагов П-образного сечения, смонтированных с возможностью поворота в плоскости перемещения клапанов, каждый из клапанов размещен в полости, образованной боковыми стенками соответствующего рычага, а средства регулировочного перемещения выполнены в виде обоймы, смонтированной с возможностью поворота относительно корпуса, кулачков, закрепленных на обойме, и привода ее поворота.
п
Фи2.2
//
