Изобретение относится к бумажной массе для изготовления картона для фильтрования раствора м.еламина и может быть использовано в целлюлозно- бумажной промышленности.
Цель изобретения - улучшение фильтрующих свойств картона.
Предлагаемая бумажная масса, со- х-держащая мерсеризованную и немерсе- рич.ованную хлопковые целлюлозы и ме- ламиноформальдегидную смолу, допол- Нйтельно содержит асбест.
За счет использования бумажной массы из хлопковой целлюлозы частично промерсеризованной. и меламиноформа-; льдегидной смолы при добавлении асбеста сохраняются щелочестойкие свойства картона и высокопористая структура, обеспечивающая повышенную пропускную способность, и одновременно повышается тонкость фильтрования благодаря увеличению адсорбционных свойств.
Бумажную массу подготавливают
следующим образом.
Процесс мерсеризации хлопковой целлюлозы производят раствором едкого натра концентрацией 170-200 г/л в течение 20-30 мин при модуле 1:4. После созревания щелочную целлюлозу в промывных роллах промывают свежей водой до нейтральной реакции по фенолфталеину и подмалывают до 16 - 18 ШР при концентрации 3,5-4,0%.
СО 00
00
О) СП
Немерсериэованную хлопковую целлюлозу размалывают до 18-20° ИР при концентрации 2,0-2,5%.
Подготовленные массы мерсеризованной и немерсеризованной хлопковой целлюлозы смешивают, добавляют асбест, тщательно перемешивают и производят проклейку, бумажной массы ме- ламиноформальдегидной смолой и далее изготавливают картон на плоскосеточной картоноделательной машине.
Конкретные примеры предлагаемой бумажной массы приведены в табл.1, а результаты испытаний картонов из . нее - в табл.2.
Как следует из данных табл., содержание меламина в готовом продукте при эксплуатации опытных партий картона, вьфаботанного из предлагаемой бумажной массы (при содержании в ней 1,0% асбеста, составляет 0,17% вместо 0,52% при использовании известной массы, т.е. уменьшается на 67,3%, и находится на уровне итальянских кар- тонов, где для очистки раствора меламина используется не один, а два фильтровальных картона. Сопротивление потоку воздуха у обоих картонов находится в интервале от 9,0 до . 12,0 мм вод.ст., т.е. не превышает нормативов.
Механическая прочность картона из предлагаемой массы - абсолютное сопротивление продавливанию - составляе
2,3 кгс/см , так же как и для известного и Итальянского картонов.
Срок службы картона опйтно-про- мышленной выработки 1985 года из предлагаемой и известной бумажных масс сос-тавляет сут, а срок службы импортных картонов от 3 до 5 сут. Использование картона, изготов ленного из предлагаемой массы, для фильтрования раствора меламина позволяет производить очистку раствора
.меламина как от механических, так и от коллоидных загрязнений, что существенно повысит качество меламина и продуктов, вырабатываемых из него. Формула изобретения
Бумажная масса для изготовления картона для фильтрования раствора меламина, содержащая мерсеризованную и немерсеризованную хлопковые целлю- .лозы и меламиноформальдегидную смолу отличающаяся тем, что, с целью, улучшения фильтрующих свойств картона, масса дополнительно содержит асбест при следующем соотношении компонентов массы, мас.%: Мерсеризованная хлопковая целлюлоза 30-50 Немерсеризованная хлопковая целлюлоза 45,5-62,0 Асбест0,5-3,0
Мел аминоформальде- гидная смола4,0-5,0
Таблица I
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| БУМАЖНАЯ МАССА ДЛЯ КАРТОНА—& С- С-.С О i'O 3 Н А я | 1972 |
|
SU352984A1 |
| Фильтровальный картон | 1978 |
|
SU730926A1 |
| СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНОЙ МАССЫ | 1969 |
|
SU245551A1 |
| Бумажная масса для изготовления картона,применяемого при фильтрации пива | 1976 |
|
SU558999A1 |
| Фильтрующий материал для очистки жидкостей | 1979 |
|
SU841651A1 |
| Фильтровальный картон | 1979 |
|
SU834300A1 |
| ВОЛОКНИСТЫЙ ЛИСТОВОЙ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ | 1998 |
|
RU2121539C1 |
| Фильтровальный картон для очистки вязких жидкостей | 1978 |
|
SU697621A1 |
| Способ изготовления фильтровального картона | 1985 |
|
SU1382890A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРОВАЛЬНОЙ БУМАГИ | 2002 |
|
RU2217541C1 |
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет улучшить фильтрующие свойства картона. Бумажная масса для изготовления картона содержит следующие компоненты, мас.% : мерсеризованная хлопковая целлюлоза 30-50
немерсеризованная хлопковая целлюлоза 45,5-62,0
асбест 0,5-3,0 и меламиноформальдегидная смола 4,0-5,0. Мерсеризованную целлюлозу размалывают до степени помола 16-18° ШР, а немерсеризованную - до 18-20°ШР. Указанные целлюлозы смешивают, добавляют асбест и меламиноформальдегидную смолу и отливают картон на плоскосеточной картоноделательной машине. 2 табл.
38 58
40 55
4,0 3,0
30
50
40
25
62 45,5 53,5 71,8 3,0 0,5 2,0 0,2
5,0 4,0 4,0 3,0
60
2,9 5,0
6,0
40
54 1
Таблица2
| Технологический регламент (временный) производства картона для фильтрования раствора меланина | |||
| - ПО Кировбумпром, 11.03.86, с.7. |
