го
Изобретение относится к неразру- тающему контролю, может быть использовано для контроля физико.-механи- ческнх параметров ферромагнитных электропроводящих объектов и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1259174.
Цель изобретения - повышение достоверности контроля за счет умень- шения влияния зазора между, поверхностью изделия и индуктивным преобразователем путем настройки резонансного контура, включающего индуктивный преобразователь.
На чертеже представлена блок- схема устройства, реализующего предлагаемый способ.
Устройство содержит генератор с регулируемой частотой, соединен- ные последовательно параметрический индуктивный преобразователь 2, ключ 3 и эталонный резистор 4, подключенные к выходу генератора 1.с регулируемой частотой, соединенные после- доватёльно амплитудный детектор 5, подключенный к эталонному резистору 4, и индикатор 6. Устройство содержит также компенсирующий конденсатор
7с переменной емкостью, подключен- ный параллельно последовательно соединенным индуктивному преобразовател
2и ключу 3, блок 8 измерения частоты, подключенный к генератору 1 с. регулируемой частотой, и блок 9 изме рения емкости, подключенный к компенсирующему конденсатору 7.
Измерения по предлагаемому способу осз тцествляют следующим образом.
В переменное поле индуктивного преобразователя. 2 помещают контролируемое изделие. Изменением частоты питающего генератора 1 при неизменно на его выходе напряжении и изменение величины емкости компенсирующего кон денсатора 7 добиваются такого состояния, когда при работающем ключе
3прекращаются колебания ст15елки индикатора 6 одновременно при двух положениях контролируемого изделия - в переменном магнитном поле индуктивного преобразователя 2 и вне его.
8этот момент прекращают изменять частоту генератора 1 и величину емкости компенсирующего конденсатора 7, и при помощи блока 8 измерения частоты измеряют рабочую частоту генератора 1, а при помощи блока 9 измерения емкости - величину емкости компенсирующего конденсатора 7. По величине емкости компенсирующего конденсатора 7 и частоте генератора 1 судят о физико-механических параметрах контролируемых изделий из ферромагнитных материалов.
Физическое обоснование достигаемого эффекта заключается в следующем Взаимодействие электромагнитного поля индуктивного преобразователя 2 с контролируемым .объектом приводит к изменению активной и реактивной составляющих полного сопротивления, которые зависят от частоты возбуждающего тока и физико-механических параметров контролируемых изделий, электропроводности, магнитной проницаемости, геометрических размеров, температурных полей, зазора и др. Реактивная составляющая вносимого сопротивления при размещении индуктивного .преобразователя 2 на ферромагнитном материале ( в отличие от немагнитных ) может изменять знак в зависимости от значения обощенного параметра. Обобщенным параметром при электромагнитном контроле ферромагнитных материалов является величина
а . D3jLOgJlioJ
Г лПиГ
где П, - диаметр эквивалентного..
контура вихревых токов, м; СО 2 r f - круговая частота возбуждения вихревых токов, 1/с; Шд 4 ii 10 - магнитная проницаемост
вйкуумау
- относительная магнитная., проницаемость материала; Вд- обобщенный параметр при контроле..немагнитных материалов;G - удельная электрическая npdводимость материала, см/м При малых значениях и вносимая реактивная составляющая положительная, при брльщих значениях /3 т отЧ рицательная. Можно подобрать такое значение путем изменения частоты возбуждающих токов, при котором вне сенная реактивная составляющая полного сопротивления индуктивного пре образователя окажется равной Нулю
Рг.
X
I ВН
0.
Измерение физико-механических па- раметров ферромагнитных материалов и изделий при выполнении двух уелоВИЙ: 2Хц
Xjj, что обеспечивпет
температурную стабильность и Хц О, что обеспечивает отстройку от зазора, возможно только при изменении одновременно двух параметров контроля - частоты возбуждающих токов индуктивного преобразователя 2 и величины емкости компенсирующего конденсатора 7. При выполнении условия XLBH - реактивная составляющая полного сопротивления индуктивного преобразователя остается неизменной, если удалить из его электромагнитного поля контролируемое изделие из .ферромагнитного материала.
Индикатор 6 показывает величину падения напряжения на эталонном резисторе 4,. пропорциональную току до разветвления цепей индуктивного преобразователя 2 и компенсирующего конденсатора 7 с переменной емкостью В момент выполнения равенства удвоенной величины сопротивления индуктивного преобразователя 2 величине реактивного сопротивления компенсирующего конденсатора 7, т.е. 2Х Х, и одновременно выполнения равенства нулю вносимого реактивного сопротивления индуктивного преобразователя 2, т.е. L в(, О, которое определяется при работающем ключе 3 и двух положениях контролируемого изделия - в электромагнитном поле индуктивного преобразователя 2 и вне его, колебания стрелки индикатора 6 отсутствуют
Предлагаемый способ контроля физико-механических параметров ферромагнитных материалов и изделий имеет о
0
5
0
5
0
5
о
больпгуто надежность контроля за смет уменьшения влияния зазора между контролируемым изделием и индуктивным преобразователем. Это связано с тем, что измерения проводятся при таких значениях обобщенного параметра /3 когда возможно выполнение условия 0. При этих значениях влияние зазора сказывается в основном на активной составляющей полного сопротивления индуктивного преобразователя. Изменение активной составляющей полного сопротивления индуктивного преобразователя не нарушает равенства 2Х Х{, при выполнении условия
L бн
Формула изобретения
Способ контроля физико-механических параметров изделий из ферромагнитных материалов по авт. св. № 1259174, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности контроля за счет уменьшения влияния зазора между-поверхностью изделия и индуктивным преобразователем, изменяют частоту тока, питакяце- го параметрический индуктивный преобразователь, измеряют реактивную составляющую сопротивления, вносимого в параметрический индуктивный преобразователь, регулируют величину реактивного сопротивления Х конденсатора, фиксируют момент равенства измеренной величины нуля при одновременном выполнении условия 2Xj Хд, после чего определяют величину информативного параметра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2027178C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2020468C1 |
Устройство для контроля физико-механических параметров ферромагнитных материалов и изделий | 1989 |
|
SU1739278A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО КОНТРОЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ МУФТОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБ В СКВАЖИНАХ | 2011 |
|
RU2462705C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО КОНТРОЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ МУФТОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБ В СКВАЖИНАХ | 2011 |
|
RU2465574C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО КОНТРОЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ КРЕПЛЕНИЯ СИДЕНИЙ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ | 2011 |
|
RU2478945C1 |
Способ контроля физико-механических параметров изделий из ферромагнитных материалов | 1983 |
|
SU1259174A1 |
Устройство для контроля физико-механических параметров ферромагнитных изделий | 1986 |
|
SU1420513A1 |
Способ контроля физико-механических параметров изделий из ферромагнитных материалов | 1989 |
|
SU1679354A2 |
Способ измерения толщины проводящего слоя изделия | 1982 |
|
SU1044962A1 |
Изобретение касается неразрушающего контроля и может быть использовано для контроля физико-механических параметров ферромагнитных объектов. Повышение достоверности контроля за счет уменьшения влияния зазора между поверхностью изделия и индуктивным преобразователем достигается благодаря настройке резонансного контура, включающего индуктивный преобразователь. Изменением частоты генератора 1 и изменением емкости конденсатора 7 добиваются неизменных показаний индикатора 6 при взаимодействии индуктивного преобразователя 2 с объектом контроля и его работе на "холостом" ходу. С помощью блока 8 измерения частоты и блока 9 измерения емкости измеряют варьируемые параметры при достижении этого условия и по полученным величинам емкости и частоты оценивают физико-механические параметры объекта контроля. 1 ил.
Способ контроля физико-механических параметров изделий из ферромагнитных материалов | 1983 |
|
SU1259174A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-08-07—Публикация
1987-11-23—Подача