4iib
CD СО
to
оо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения склеиваемости текстильных материалов | 1988 |
|
SU1651208A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ТИКСОТРОПНЫХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2011959C1 |
ПРИБОР ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ СТРУКТУРНО- МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 1973 |
|
SU390441A1 |
ЭЛЕКТРОУТЮГ | 1994 |
|
RU2081954C1 |
Весы | 1977 |
|
SU870958A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИВОТНЫХ И ПОМЕЩЕНИЙ АЭРОЗОЛЯМИ | 1991 |
|
RU2011372C1 |
Устройство для определения электризуемости веществ | 1985 |
|
SU1322515A2 |
Устройство для изготовления однодорожечного модуля блока магнитных головок | 1980 |
|
SU1026159A1 |
ЗАМОК С АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОТЦЕПКОЙ ДЛЯ ПОДВЕСКИ ТРАНСПОРТИРУЕМОГО НА ЛЕТАТЕЛЬНОМ АППАРАТЕ ГРУЗА | 2010 |
|
RU2429164C1 |
Способ испытания образцов текстильных материалов на трение и износ | 1986 |
|
SU1379702A1 |
Изобретение относится к испытательной технике, может быть использовано в швейной промышленности для определения склеиваемости текстильных материалов и позволяет повысить достоверность результатов определения. Устройство для определения склеиваемости текстильных материалов содержит два опорных элемента, один из которых (например, элемент 2) неподвижен и размещен на обогреваемом корпусе 1, а другой (например, элемент 12) закреплен на сердечнике 16 соленоида с обмоткой 18, снабженном грузовой площадкой 20 для установки груза 21. Каждый опорный элемент имеет выступы 7, 13 и снабжен прижимными рамками 8, 14 с отверстиями под выступы опорных элементов и прорезями для заправки образцов. Подвижный опорный элемент 12 прижимает образцы 11, 15 к неподвижному элементу 2 при действии определенной температуры, задаваемой терморегулятором 4, груза 21. При подъеме сердечника 16 образцы отрываются друг от друга, при этом по вольтметру 19 фиксируют усилие отрыва. 5 ил.
та
tjjaf.l
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к; устройст- илм для онределения склеиваемости тексть ЛьнрзК материалов с термоклсевы ми прокладочными материалами, и может быть ;спользовано на предприятиях швейной промьнгипенпости.
Цель игюбретения - повышение, достоверности резз льтатов определения.
На фиг; 1 изобралсена принпдшиальная схема предла1 аамо1 о устройства; на фиг. 2 и 3 - неподвилсиый опорный элемент с прн;к1и1лой РШ-1КОЙ пря згшрав- ке образ/да н а рабочем положении со- ответствечн-о; TJU фиг.4 и 5 - подвижный опорный злеиент в тех же положениях, (узлы лсревернут. ) соответст- верпю.
Устройство для овределеаня скле«-BiiCTiocTii текстильшлк матер 1алов содер- лсит раэме. ценный в теплои.зо.тнлр тещем корпусе 1 ноподви/кный опор11Ь Й элемент 2, сиаб;1с 3 п{ый нагревателем 3v терморегулятором 4 и датчиком 5 температу- PI.U Внутри корпуса 1 размещен вентилятор б. Опорной элемент 2 выступы 7 л прт-шимиую рамку 8 с прореаями
9под иыступы 7 (фиг.2 и 3) и прорезью
10для заправки нилснего образца 11 териала. Подвижный опорный элемент 12 также имеет выступы 13 и рамку 14 для фиксирования верхнего образца 15 и установлен на сердечнггке 16 соленоида, предстагагчющего собой средство для 35 при7кима образцов и выполненного в виде icopnyca 17, несущего обмотку 18о Включенньп т в цепь обмотки соленоида вольтметр 19 с.иужит средством для регистрации усиитя отрыва образца 1.5 от 40. образца II Сердечник 16 снабжен площадкой 20 для установки груза 21, служащего для прижатия образцов одного
к другому с задатшым усилием.
Устройство содержит гак;кс злектро- 45 секундомер 22, замьткающийся микропереключателем 23, для регистрации време- , ни прижи 1а образцов. Подвижный опор- ньш элемент 12 выполнен из теплоизоляционного материала, например тек- . 50 столита и содержит направля1оп ие пластины 24 и 25 для перемещения в них боковых стенок 26 прижимной рамки 14 с помощью прорезей 27 и осей 28 (фиг.4 и 5)о55
Устройство работает следующим образом .
Образец 11 из испытуемого клеевого текстильного материала, например
5
0
- 35 40. 45, 50 55
ткани арт, 86040, пропускают через - прорезь 10 прижимной рамки. 8 над опор- HtiM элементом 2. Затем рамку 8 прюси- мают к опорному элементу 2,, Рамка 8, в-ходя в пазы между выступами 7 опорного элемента 2, вдавливает туда образец 1ji обеспечивая его растяжепие из-за возип.кающих сил трения между рамкой 8 и опорным элементом 2 и- прижатие к рабочей поверхности выступов. После закрепления рамки 8 защелкой (нафиг,.2.и 3 не показана) образец 11 с натял ением фиксир тат на поверхностях выступов 7 опорного элемента 2 (фиг.З):
Образец 15 из основной ткани (пальтовой, костюмной, плащевой, сорочечной) пропускают через И-образную прорезь 27 в боковых стенках 26 прижимной рамки 14 по всей длине и ширине подвижного опорного элемента 12 (фиг.4)о Нажатием на рамку 14 обеспечивают перемещение боковых степок 26 по прорезям 27 для осей 28 между направляющими пластинами 25 и 24. После рамки .14 к опорному элементу 12 (фиг,5) образец 15 растягивается под действием сил трения между рамкой 4 и опорным элементом и прочно фиксируется на рабочей поверхности выступов 13.
После закрепления образцов 15 и 1 сердечник 16 фиксируют в крайнем верхнем положении. На терморегуляторе 4 устанавливают требуемую температуру нагрева неподвижного опорного элемента 2. Подают напряжение на на- гревательны.й элемент 3, который обеспечивает новышение температуры непо- движного опорного элемента 2. При досткчсении требуемой температуры эле-, меита 2 датчш 5 подает сигнал на терморегулятор 4, которьй прекращает подачу напряжения на нагреватель- 1шй элемент 3,
На грузовую площадку 20 укладывают груз 21. Опускают сердечник 16 с опорным элементом 12 в крайнее нижнее положение для обеспечения контакта между образцами 11 и 15. В крайнем нижнем положении грузовой площадки 20 срабатывает микропереключатель 23. За это время образцы 11 и 15 склеиваются. Начинается отсчет времени контакта секундомером 22.
По.истечении выбранного времени контакта образцов, которое контролируют по секундомеру 22, груз 21 снимают с площадки 20 и подают повьш аю- щееся напряжение электрического тока на обмотку 18 сердечника 16. Возникающая магнитодвижущая сила выталкивает сердечник 16 вверх, приводя к нарушению контакта между образцами 11 и 15. Напряжение на обмотке 18 увеличивают до момента полного отрыва образцов одного от другого
После отрыва образцов-и подъема сердечника 16 вместе с грузовой площадкой 20 в крайнее верхнее положение микропереключатель 23 останавливает работу секундомера 22.
Затем охлаждают опорньй элемент 2 и корпус 1 вентилятором 6.
По величине напряжения на обмотке 18 в момент отрыва образцов одного от 20 этом каждый из опорных элементов име- другого судят о величине склеивае- ет выступы и снабжен съемной прижим- мости испытьшаемых материалов за вре- ной рамкой с отверстиями под выступы
ним, связанный со средством ,ацест- вления пр окима образпов и выполненный из теплоизоляционного материала, при
мя, отсчитанное секундомером 22.
и прорезями для эаправки образцов..
9231
Формула
6 зоб
р с т .е н и я
Устройство для определения склси- ваемости текстильяы ; матерпалов, содержащее неподвютШ Г опорный с нагревателем, paaMCiiicnin-iM в теплоизолирующем корпусе, средство для осуществления npiDKnbia образцов к опорному элементу li средство для регистрации усилия отрыва, о т л и - чающееся тем, что. с целью, повьрления достоверности результатов определения, оно дополнительный опорный элемент, разь ещенны : над непо- дв51жным опорным элоь;ентом соосно с
этом каждый из опорных элементов име- ет выступы и снабжен съемной прижим- ной рамкой с отверстиями под выступы
ним, связанный со средством ,ацест- вления пр окима образпов и выполненный из теплоизоляционного материала, при
и прорезями для эаправки образцов..
Фа.г
Фиг.
п
28
25
26
15
Устройство для определения склеиваемости текстильных материалов | 1984 |
|
SU1242821A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-08-07—Публикация
1987-06-02—Подача