Jf
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для создания высокого квазигидростатического давления | 1979 |
|
SU1057845A1 |
Устройство для определения упругих характеристик материалов | 1990 |
|
SU1762220A2 |
Устройство для определения упругих характеристик материалов | 1990 |
|
SU1742710A1 |
Устройство для определения упругих характеристик материалов | 1989 |
|
SU1682912A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УДАРНОЕ УСТРОЙСТВО | 2010 |
|
RU2448230C1 |
ПАКЕРНАЯ РАЗЪЕДИНЯЮЩАЯ УСТАНОВКА ШАРИФОВА ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПЛАСТОВ СКВАЖИНЫ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2305170C2 |
РАЗЪЕДИНИТЕЛЬ-СОЕДИНИТЕЛЬ ШАРИФОВА ДЛЯ ПАКЕРНОЙ УСТАНОВКИ СКВАЖИНЫ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2289012C2 |
Устройство для определения упругих характеристик материалов | 1985 |
|
SU1280518A2 |
Устройство для изучения фильтрационных свойств горных пород | 1980 |
|
SU928202A1 |
СЪЕМНЫЙ РЕГУЛЯТОР ДВУХШТУЦЕРНЫЙ ШАРИФОВА | 2003 |
|
RU2256778C1 |
Изобретение относится к прикладной экспериментальной геофизике и может быть использовано при изучении физических характеристик горных пород в условиях сложного напряженного состояния и высоких температур для петрофизического моделирования реальных сред, изучения естественных геофизических полей и процессов подготовки землетрясений. С целью расширения исследовательских возможностей при одновременном изучении динамических и статических упругих свойств горных пород в условиях однородного и дифференцированного давления устройство снабжено съемными регулировочными кольцами 18 и уплотнительным кольцом 10 обратного профиля. При этом верхний поршень выполнен в виде цилиндрической втулки 16 и цилиндрического штока 17, а рабочая поверхность нижнего поршня 5 полой цилиндрической камеры 3 высокого давления имеет цилиндрический выступ 4 диаметром, равным диаметру штока верхнего поршня. Дифференцированное давление создается благодаря регулируемому с помощью съемных регулировочных колец зазору между верхним торцом цилиндрического штока 17 и наковальней 13. 1 ил.
1500
регулировочными кольцами 18 и уплот- нительным кольцом 10 обратного профиля. При этом верхний поршень выполнен в виде цилиндрической втулки 16 и цилиндрического штока 17, а рабочая поверхность нижнего поршня 5 полой цилиндрической камеры 3 высокого давления имеет цилиндрический
Изобретение относится к прикладной экспериментальной геофизике и может быть использовано при изучении физических характеристик горных пород в условиях сложного напряженного состоя ния и высоких температур для петрофи- зического моделирования реальных сред изучения естественных геофизических полей и процессов подготовки землетрясений.
Цель изобретения - расширение исследовательских возможностей при одновременном изучении динамических и статических упругих свойств горных пород в условиях однородного и диф- ференцированнрго давлений.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
В устройстве образец 1 исследуемой горной породы размещен в канале 2 полой цилиндрической камеры 3 высокого давления на цилиндрическом выступе 4 нижнего поршня 5. В продольном осевом отверстии 6 в образце горной породы разме0;ена термопара 7.
С торцов пластической оболочки 8 устаповлены уплотпительные кольца 9 и уплотпительное кольцо 10 обратного профиля. Камера 3 высокого давления снабжена высокотемпературным электри- чёским нагревателем 11 и термоизоляционной оболочкой 12. В верхней 13 и нижней 14 наковальнях размещены излучатель 15 и приемник ультразвуковых колебаний. Верхний поршень выполнен в виде цилиндрической втулки 16 и цилиндрического штока 17. При этом зазор между верхней наковальней 13 и цилиндрическим штоком 17 регулируется с помощью съемных регулировочных колец 18.
Для удобства центровки и предотвращения смещения образец 1 испытуемой ropHofi породы с диаметром, рав
выступ Д диаметром, равным диаметру штока верхнего поршня. Дифференцированное давление создается благодаря регулируемому с помощью съемных регулировочных колец зазору между верхним торцом 1далиндрического штока 17 и наковальней 13. 1 ил.
0 5
30
5 0
5 с
0
ным диаметру штока 17 верхнего поршня, приклеивают эпоксидным клеем к цилиндрическому выступу 4 нижнего поршня 5. К противоположного торцу образца 1 испытуемой горной породы эпоксидным клеем приклеивают шток 17 верхнего поршня. Затем про 1зводят упаковку образца породы в пластичную оболочку 8 (свинец, индий). При этом оболочка В должна покрывать цилиндрический выступ 4 и часть штока 17 верхнего поршня, а ее толщина должна соответствовать каналу 2 полой цилиндрической камеры 3 высокого давления. Подготовленный таким образом образец 1 испытуемой горной породы в сборе с нижним поршнем 5 и штоком 17 верхнего поршня устанавливают в„ канал 2 полой цилиндрической камеры 3 высокого давления.
После этого на шток 17 устанавливают дополнительное уплотнительное кольцо 10 обратного профиля, уплотнительное кольцо 9, съемные регулировочные кольца 18 и цилиндрическую втулку 16 верхнего поршня. Подготовленную полую цилиндрическую камеру 3 высокого давления устанавливают между верхней 13 и нижней 14 наковаль- . нями.
Устройство работает следующим образом.
Усилие плит пресса передается через верхнюю 13 и нижнюю 14 наковальни, нижний поршень 5 и цилиндрическую втулку 16 верхнего поршня на пластичную оболочку 8, которое создает вокруг исследуемого образца 1 начальное боковое давление, величина которого зависит от вел 1чины зазора между верхней наковальней 13 и цилиндрическим штоком 17, подбираемого при помощи съемных регулировочных колец 18. .
Начальное боковое давление возрастает до тех пор, пока цилиндрический шток 17 не совместится своим верхним торцом с верхней наковальней 13. С этого момента на исследуемый образец 1 одновременно действуют боковое давление, величина которого может быть рассчитана по усилию пресса и
площади поперечного сечения цилиндри- ю мопарой и пластической оболочкой.
ческой втулки 16 верхнего поршня, и осевое давление, величина которого рассчитывается по усилию пресса и площади поперечного сечения штока 17 верхнего поршня. Разность осевого и бокового давлений составляет дифференциальное давление. Одновременно с дифференциальным давлением включением высокотемпературного нагревателя 11,
создающего в канале 2 камеры 3 тепло- 20 съег-шые регулировочные кольца и уп- вое поле, производят нагрев образца.
лотнительное кольцо обратного профиПодбирая определенные значения дифференциального давления и температуры, соответствуюпдае предполагаемым термобарическим обстановкам моделируемых глубин земной коры, достигают наибо{1ьшего приближения условий лабораторного эксперимента к естественным, т.е. ожидаемым на глубокозалегающих уровнях литосферы.
Редактор А.Ревин
Составитель Н.Захарченко
Техред Л.Олийнык Корректор Н.Борисова
Заказ 4861/40
Тираж 484
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Формула изобретения
Устройство для термобарического тестирования горных пород, содержащее верхнюю и нижнюю наковальни с излучателем и приемником ультразвуковых колебаний, полую цилиндрическую камеру высокого давления с высокотемпературным электрическим нагревателем, терверхний и нижний поршни с уплотни- тельньши кольцами, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что, с целью расширения области исследования устройст- ва при одновременном изучении динамических и статических упругих свойств горных пород в условиях однородного и дифференцированного давлений, в устройство дополнительно введены
съег-шые регулировочные кольца и уп-
ля, в
лотнительное кольцо обратного профипри этом верхний поршень выполнен виде цилиндрической втулки, внутри которой с регулируемым посредством
съемных регулировочных колец зазором установлен цилиндрический шток, уп- лотнительное кольцо обратного профиля размещено между пластической оболочкой и съемными кольцами, а рабочая
поверхность нижнего поршня имеет цилиндрический выступ с равным диаметру штока
диаметром, верхнего поршня.
Подписное
Воларович М.П | |||
и др | |||
Упругие свойства минералов при высоких давлениях | |||
М.: Наука, 1975, с | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Левыкин А.И,и Вавакин В.В | |||
Аппаратура и методика измерения скоростей упругих волн в горных породах и минералах при высоких давлениях и температурах | |||
- В сб.: Физические свойства горных пород и минералов при высоких давлениях и температурах, М.: Наука, 1978, с | |||
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей | 1921 |
|
SU18A1 |
Авторы
Даты
1989-08-15—Публикация
1987-07-10—Подача