СП
со ;D
вакуума и изме- вакуумного иаИзобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к доильным установкам.
Цель изобретения - повышение точности контроля вакуума, а также расширение функциональных возможностей устройства за счет фиксации времени поддержания заданной величины рения производительности coca.
На чертеже приведена блок-схема уст- ройства.
Устройство для контроля вакуума доильной установки содержит датчик 1 давления, инте1 ратор 2, делитель 3 напряжения, выходы которого соединены с компаратором 4 и аналоговым ко.ммутатором 5, источник 6 регулируе.мого напряжения, т)И1 гер-зашелку 7, схему 8 совпадения, выход которой связан через счетчик 9 и.мпуль- сов с первым индикатором 10, датчик 11 расхода воздуха, соединенный через ждущий мультивибратор 12 и преобразователь 13 частоты в напряжение с аналоговым коммутатором 5, один из выходов которого через генератор 14 импульсов связан с вторым входом схемы 8 совпадения, а второй через аналого-цифровой преобразователь 15 с вторым индикато)ом 16.
Устройство работает с. 1едуюп1им образом .
Для измерения изменения давле И1и на определенное время к устройству п(Jд- соединяется тензометримеский датчик 1 давления типа ИПД 2. Вакуум метрическое давление преобразуется в пагфяжепие в ин- геграторе 2. С выхода интегратора это напряжение поступает на делитель 3 д.1Я согласования входно1-о напряжения, подаваемого на вход аналого-цифрового ii)eo6pa- зовател) 15 (.ЛЦГ1) через аналоговый ком- мутато;. 5. Одновременно с делителя 3 напряжение подается на второй вход компаратора 4. На первый вход компаратора 4 с выхода источника ( ре1Л лируемог() напряжении подается нанрижение, пропор- цпональюе установленному давлению. Так как в вакуумной линии дои.тьной установки существуют утечки, давление будет падать. Как только на компараторе 4 напряжение с интегратора 2 и с источника Ь регулируемого напряжения сравняются, сработает триггер-зан елка 7. С аналогового коммутатора 5 запускается генератор 14 импульсов. Эти импульсы подаются на схему 8 совпадения. С выхода схемы 8 совпадения эти импульсы подаются на счетчик 9 импульсов и отображаются на индикаторе И). Как только сработает триггер-защелка 7, выход импульсов со схемы совпадения прекратится. На индикаторе 10 зафиксировано время, за которое произошло изменение давления в доильной линии.
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
Для измерения производительности вакуумного насоса к устройству подк,лючается датчик 11 расхода воздуха, представляющий собой фотоэлекгрический преобразователь на световодах, соединенный с турбин- кой, подключаемой к вакуумной линии. С выхода ждушего мультивибратора 12 импульсы, пропорциональные скорости потока, через нормированное сечение датчика II расхода поступают на вход преобразователя 13 частоты в напряжение. Это напряжение с делителя 3, применяемого для согласования с входом АЦП, через аналоговый коммутатор 5 подается на АЦП 15 и фиксируется на индикаторе 16.
Предлагаемое устройство, изготовленное на микромошных микросхемах, имеет малые ra6afiHTHbie размеры, массу и просто в ,:|уатации. Позво,:|яет повысить точность измере)жя изменения давления в вакуумной линии доильной установки и контролировать производительность вакуу.много насоса.
Формула изоорегсния
Устройспи) для контроля вакуума до- и,тьи(Я1 усгапонки, включающее датчик давле ПИЯ, соединенный с иптег)атором, и счетчик MMiiy;ibcoB, отличающееся тем, что, с ие. 1ью повышения точности контроля вакуума, а также засширемия функциональных в(5м()жносте11 устройства счет фиксации премсии поддержапия заданной величины вакуума и измерения производительности вакуумного насоса, оно снабжено исючпиком регулируемого напряжения, делителем на 1ряжения, компаратором, тригге- ром-занимкой, схемой совпадения, датчиком расхода воздуха, жду|ци.м мультивибратором, преобразователем частоты в напряжение, ана,1оговым коммутатором, |-енератором импу,1ьсов, аналого-цифровым преобразо- вате. К м и И11дикаторами, при этом выход датчика дав.1енин через ин:егратор связан с входом .1елителя напряжения, первый выход кот())ого соединен с вторым входом компаратора, первый вход последнего подключен к источнику регулируемого напряжепия, а выход через триггер- защелку - к первому входу схемы совпадения, выход которой соединен через счетчик импульсов с первым индикатором, при этом второй выход делителя напряжения связан с первым вx(Jдoм аналогового коммутатора, второй вход кото()0го посредством преобразо1 ателя частоты в напряжение и ждущею мультивибратора связан с датчиком расхода воздуха, причем первый выход аналогового коммутатора через генератор импульсов связан с вторым входом схемы совпадения, а второй выход через айалого-цифровой преобразователь - с вторым индикатором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СТАБИЛЬНОСТИ ВАКУУМА ДОИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ | 1999 |
|
RU2153800C1 |
Устройство для автоматической оценки нагруженности вращающегося режущего рабочего органа | 1985 |
|
SU1299539A1 |
Устройство для измерения температуры | 1990 |
|
SU1742640A1 |
Многоканальный преобразователь угол-фаза-код | 1983 |
|
SU1120385A1 |
Устройство для измерения объемной прочности жидкости | 1989 |
|
SU1716387A1 |
Устройство для лесотаксационного дешифрования цветных аэрофотоснимков | 1985 |
|
SU1267157A1 |
Устройство для управления температурным режимом индукционной печи | 1983 |
|
SU1095150A1 |
Устройство для стабилизации вакуума | 1983 |
|
SU1149060A1 |
Многоканальный широтно-импульсный регулятор температуры (его варианты) | 1981 |
|
SU962883A1 |
Устройство для измерения давления | 1988 |
|
SU1569621A1 |
Изобретение относится к сельскому хозяйству. Цель изобретения - повышение точности контроля вакуума, а также расширение функциональных возможностей устройства за счет фиксации времени поддержания заданной величины вакуума и измерения производительности вакуумного насоса. Датчик 1 измеряет вакуум-метрическое давление в установке. После интегратора 2 его сигнал поступает на делитель напряжения 3 и через аналоговый коммутатор 5 на аналого-цифровой преобразователь 15 для выработки кода индикатору 16. Значение сигнала датчика 1 сравнивается на компараторе 4 с напряжением регулируемого источника 6. При опрокидывании триггера-защелки 7 через схему совпадения 8 на счетчик 9 поступают импульсы генератора 14, определяя время поддержания вакуума заданной величины на индикаторе 10. Производительность вакуумного насоса определяется датчиком 11 расхода воздуха, сигналы которого формируют мультивибратор 12. После преобразования частоты в напряжение в блоке 13, это напряжение через аналоговый коммутатор 5 поступает в канал, формирующий код для индикатора 16. 1 ил.
Прибор для измерения величины вакуумной нагрузки | 1976 |
|
SU650569A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-08-23—Публикация
1987-09-22—Подача