Устройство для удаления стружки и пыли Советский патент 1989 года по МПК B23Q11/02 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам д,-|я удаления пыли и стружки при токарной обработке.

Цель изобретения - повышение эффективности удаления отходов обработки путем образования плотной воздушной завесы вокруг зоны обработки с одновременным удалением стружки.

На фиг. 1 изображено устройство, об- Н1ИЙ вид; на фиг. 2 - камера статического давления с соплами; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - схема установки устройства, вариант.

Устройство для удаления стружки и пыли содержит подводяш,ие трубопроводы 1 и 2 с регулировочными кранами 3 и 4. На конце подводящего трубопровода 1 установлено гибкое центральное сопло 5, а подводящий трубопровод 2 соединен с камерой 6 статического давления, на которой установлены конические втулки 7-9, образующие кольцевое сопло, конические втулки 7-9 сопрягаются между собой своими поверхностями, на которых выполнены продольные пазы 10. Пазы 10, выполненные на внутренней поверхности наружной конической втулки 7 и наружной поверхности промежуточной конической втулки 8, расположены в щахматном порядке. Аналогично расположены и пазы 10, выполненные на внутренней поверхности промежуточной конической втулки 8 и наружной поверхности внутренней конической втулки 9.

Кроме того, пазы 10, выполненные на внутренней поверхности наружной конической втулки 7, расположены напрогив пазов, выполненных на внутренней поверхности промежуточной конической втулки 8. Аналогично расположены пазы, выпо.чненные на наружной поверхности промежуточной конической втулки 8 и на наружной поверхности внутренней конической втулки 9. Площади сечения всех пазов 10 равны между собой. Напротив камеры 6 статического давления под зоной обработки установлен тылестружкоприемник 11 с О1водя- щим трубопроводом. Камера 6 статического дапления устанавливается над зоной обработки и может быть связана при помощи гибкого кронштейна 12 с суппортом 13 станка.

Устройство работает следующим образом

Воздух от пневмосистемы подается в подводящие трубопроводы 1 и 2 и через регулировочные краны 3 и 4 к центральному соплу 5 и кольцевому соплу, образованному коническими втулками 7-9 Центральное сопло 5 направляется непосредственно в зону резания, например, на переднюю поверхность резца. Воздух, истекающий из сопла 5, сдувает элементную стружку и пыль с поверхности резца, которые образуют основной поток частиц, направляющихся в пылеприемник II. Воздух из под

0

5

0

5

0

5

0

5

водящего трубопровода 2 поступает в камеру 6 статического давления и через продольные пазы 10, выполненные на сопрягаемых поверхностях конических втулок 7-9 выходит отдельными струями, которые обжимают основной поток пылевых частиц, образуя воздушную завесу.

В пространстве, заключенном струями сжатого воздуха, выходящими из пазов 10, за счет эжекции образуется вакуум, при этом струи сжатого воздуха сближаются между собой, молекулы поверхностных слоев которькч как бы соударяются при контакте и отклоняются друг от друга, ЗУ счет трения между поверхностными слоями струй молекулы последних вводятся в колебательный процесс, образуя тем самым на Границе поверхностных слоев уединенные В(л1ны, по .мере ослабления струй сжатог( воздуха происходит слияние последних, увеличивая дальнодействие струй воздуха.

Струи сжатого воздуха, ()граничен}1ые с одной из сторон воздупшым пространством (внепшяя сторона струй, выходящих из пазов, расположенных на болЕиием делительном диаметре, и внутренняя сторона струй, выходящих из пазов, расположенных на меньшем делительном диаметре), вводят в резонанс частицы ок|)ужающей среды, которые попадают за счет эжекции в объем, ограниченный с трех сторон поверхностными струй сжатого воздуха (противоположными боковыми сторонами струй и по- | орхностью струи, заключенной между двумя струями), за счет трения поверхностные с:к)и струи приходят в колебания, вследствие чего струи сжачого воздуха начинают затухать и приобретать форму широко расходящего конуса, но так как частицы окружаюшей среды ограничены с трех сторон, то они под воздействием колебаний и уплотнения (струи воздуха приобретают форму расходящего конуса) вводятся в резонанс колебаний с поверхностными слоями струй, увеличивая дальнодействие струй воздуха и повышая их плотность.

Таким образом, кинетическая энергия стружки и пыли, попавших в область повышенного колебания сжатого воздуха, уменьп ается и отходы обработки удаляются в пылестружкоприемник 11. Кроме того, струя воздуха, направленная из центрального сопла 5 в зону контакта резца с деталью, охлаждает резец. Регулировка напора воздуха осуществляется при помощи кранов 3 и 4, а также перемещением камеры 6 статического давления относительно зоны контакта резца с деталью.

Формула изобретения

Устройство для удаления стружки и пыли, содержащее камеру статического давления с

подводящим трубопроводом и кольцевым соплом, 1ылестружкоприемник с отводящим трубопроводом, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности удаления отходов обработки, устройство снабжено центральным соплом, установленным в камере статического давления, а кольцевое сопло образовано тремя сопрягаемыми коническими втулками, на сопрягаемых поверхностях которых выполнены продольные пазы, причем пазы, выполненные на внутренней поверхности наружной конической втулки и наружной поверхности промежуточной конической втулки, так же как и пазы, выпо.ненные на внутренней поверхности промежуточной конической втулки и

наружной поверхности внутренней ,4, кой втулки, расположены в ,;i i in,. порядке, при этом пазы, выпо.ш .мшыс i;. внутренней поверхности Hapv/Kiiofi к;; ,.-, . кой втулки, расположены напротив IKI м; выполненных на внутренней поверхнос; и межуточной конической втулки, а ia,iiji, ш; нолненные на наружной поверхности щк межуточной конической втулки, (laciiii.i;- жены напротив пазов, выно.пичшых ii;) li.i ружной поверхности внутренней K()U i4VLK( i нту.чки, причем площади сечения исе и. зов равны между собой, а iibi.ieci ji AKI- прием} ик расположен против камеры ei.i:: ческого давления.

Изобретение относится к станкостроению , в частности, к устройствам для удаления пыли и стружки при токарной обработке. Целью изобретения является повышение эффективности удаления отходов обработки, достигаемое за счет образования плотной воздушной завесы вокруг зоны обработки с одновременным удалением стружки. Устройство содержит подводящие трубопроводы 1 и 2 с регулировочными кранами 3 и 4. На конце подводящего трубопровода 1 установлено гибкое центральное сопло 5. Воздух, истекающий из сопла 5, сдувает элементную стружку и пыль из зоны контакта резца с деталью в сторону пылестружкоприемника, установленного под зоной обработки. Воздух из подводящего трубопровода 2 поступает в камеру статического давления 6, установленную над зоной обработки. Камера 6 снабжена сопрягаемыми коническими втулками 7-9 образующими кольцевое сопло. На сопрягаемых поверхностях втулок 7-9 выполнены продольные пазы 10. Пазы 10, выполненные на внутренней поверхности наружной конической втулки 7 и наружной поверхности промежуточной конической втулки 8 расположены в шахматном порядке. Аналогично расположены и пазы 10, выполненные на внутренней поверхности промежуточной конической втулки 8 и наружной поверхности внутренней конической втулки 9. Кроме того, пазы 10, выполненные на внутренней поверхности наружной конической втулки 7 расположены напротив пазов, выполненных на внутренней поверхности промежуточной конической втулки 8. Аналогично расположены и пазы, выполненные на наружной поверхности промежуточной конической втулки 8 и на наружной внутренней конической втулки 9. Площади сечения всех пазов 10 равны между собой. Струи воздуха, выходя из пазов 10, обжимают со всех сторон поток пылевых частиц, идущих в сторону пылестружкоприемника под воздействием струи воздуха, истекающей из центрального сопла 6. Тем самым образуется надежная воздушная завеса вокруг зоны обработки. 4 ил.

Фив.

ю

1л)ст;1витель А. I ии.юн

Редактор Л. Козори: Тс.чредИ. Ве нчКорректор Л. Вескид

Заказ 501 1/17Тираж «94Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ (ХСР

113035, Москва, Ж 35, Ргпшскан наб., д. 4/5 Производствеино-издательскнн комбинат «Натси, г. , жг()род, у,ч. |агарнна, 101

.д

ф1лгМ