Изобретение относится к металле- обработке, в частности к приспособ- пениям для удаления хрупкой стружки и пыли от металлорежущих, преимущественно многошпиндельных, станков.
Целью изобретения является снижение объема отсасываемого воздуха путем .раздельного обеспыливания и стружкоудаления.
На фиг.1 приведено предлагаемое приспособление, общий вид; на фиг.2- вид А на фиг.1.
Приспособление содержит трубопровод 1 с пылеприемником 2, имеющим входное отверстие для отсасывания воздуха из зоны обработки деталей, закрытой кожухом 3, стружкоприемник в виде воронки 4 с промежуточной камерой 5, соединяемой с трубопроводом 1, который заканчивается патрубком 6, подключаемым к отсасывающей системе (не показана).
Ппощадь выходного сечения стружко приемника FJ равна площади вьпсодного сечения промежуточной камеры F, соотношение площадей сечения выходного отверстия стружкоприемника F, и промежуточной камеры F меньше или равно 0,2, а отношение площади выходного сечения промежуточной камеры F к площади сечения трубопровода F составляет 0,2-0,5,
Приспособление крепится к неподвижным элементам станка (не показано) .
Приспособление работает следующим образом.
При обработке деталей образующаяся пыль отсасывается через входное отверстие пьшеприемника 2 в трубопровод 1. Стружка ссыпается непосредственно в стружкоприемник, расположенный в нижней части станка. За счет разрежения в трубопроводе 1 через воронку 4 стремится поступить воздух Однако благодаря наличию промежуточ- ной камеры 5, площадь сечения которой F,j значительно превьш1ает площадь выходного отверстия воронки F, , возникает дополнительное сопротивление проходу воздуха за счет внезапного расширения выхода воздуха из зауженной части воронки в более широкую промежуточную камеру, что обеспечивает снижение объема отсасываемого воздуха.
Дня обеспыливания зоны обработки в отверстиях укрытия требуется обес62
печить скорости воздушного потока в пределах от 0,5 до 1,2 м/с, при отсасывании стружки из зоны резания в приемных отверстиях пылестружкоприемников необходимо обеспечивать скорости воздуха 26-32 м/с. Значительно меньшие скорости позволяют обеспечить обеспьтивание зоны обработки сокращенными объемами отсасываемого
воздуха.
Так, например, объем отсасываемого воздуха от укрытия зоны обработки двухшпиндельного карусельно-фрезер- ного станка из условий обеспьшивания составляет 500 м /ч, что значительно меньше 2000 при удалении пьти со стружкой непосредственно из зоны резания.
Если, исходя из объема отсасываемого воздуха 500 , принять диаметр трубопровода равньп-1 95 мм, а диаметр выходного сечения стружкоприемника в виде воронки с промежуточной камерой 65 мм, то соотношение площадей сечений составляет
1-- 0.5.
Ч.
Так как сопротивление проходу
воздуха через стружкоприемную воронку мало по сравнению с сопротивлением проходу воздуха чррез участок, который включает пьтеприемник, несколько поворотов, прямолинейный трубопровод, а приспособление работает под разрежением, то через стружко
р
приемную воронку при 0,5 буF4
дет подсасываться дополнительно 500 м /ч воздуха.
Наличие промежуточной камеры диаметром 145 мм, что соответствует соотношению площадей - 0,2, увели з
чивает сопротивление проходу воздуха через стружкоприемник. За счет этого объем подсасываемого воздуха через
стружкоприемник снижается на 60%. При этом общий объем отсасываемого воздуха от станка снижается на 20%, потери давления в приспособлении на i 22%, что приводит к снижению энергозатрат на 38%.
Таким образом, общее количество отс;асываемого воздуха от станка не превышает 1000 , что значительно ниже 2000 отсасываемого от
двухшпиндельного фрезерного станка при удалении стружки и пыли непосредственно из зоны резания.
Формула
изобретения
Приспособление для удаления пыли и стружки, содержащее пылестрз ко- приемник и соединенный с системой отсоса трубопровод, отличающееся тем, что, с целью снижения объема отсасываемого воздуха путем раздельного обеспыливания и стружкоудаления, пыпестружкоприем- ник вьтолнен из двух частей, одна из
2813764,
которых - пылеприемник - расположена в зоне обработки, а другая - струж- коприемник - установлена на упомянутом трубопроводе и выполнена в виде 5 воронки с промежуточной камерой, причем площадь выходного сечения стружкоприемника равна площади выходного сечения промежуточной камеры , соотношение площадей сечений вы- /0 ходного отверстия стружкоприемника и промежуточной камеры меньше или равно 0,2, а отношение площадей выходного сечения промежуточной камеры и трубопровода составляет 0,2- 0,5.
&ид
Xj
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для удаления стружки | 1988 |
|
SU1579721A1 |
Устройство для удаления стружки из зоны резания на деревообрабатывающем станке | 1977 |
|
SU643327A1 |
Пылестружкоприемник | 1986 |
|
SU1454649A1 |
Пылестружкоприемник для торцовых фрез | 1991 |
|
SU1816675A1 |
Устройство для удаления стружки из зоны обработки | 1986 |
|
SU1404267A1 |
Установка для определения содержания пыли в волокнистом материале | 1987 |
|
SU1606911A1 |
Стружкоприемник для улавливания и отвода стружки деревообрабатывающего станка | 1984 |
|
SU1178589A1 |
Пылеулавливающая установка для буровых станков | 1981 |
|
SU1068593A1 |
Устройство для укрытия полувагонов при погрузке сыпучих материалов | 1975 |
|
SU544595A1 |
УСТРОЙСТВО для УЛАВЛИВАНИЯ СТРУЖКИ и пыли | 1971 |
|
SU321405A1 |
Изобретение относится к области металлообработки, в частности к приспособлениям для удаления хрупкой стружки и пыли от металлорежущих станков. Целью изобретения является снижение объема отсасываемого воздуха путем разд ельного обеспыливания и стрз жкоудаления. Приспособление состоит из отсасывающего трубопровода I и соединенного с ним пылеструж- коприемника, выполненного из двух частей, одна из которых - пылеприем- ник 2 - расположена в зоне обработки, а другая - стружкоприемник 4 - установлена на трубопроводе и выполнена в виде воронки с промежуточной камерой 5. При обработке деталей образующаяся пыль отсасывается через отверстие пылеприемника 2 в трубопровод 1. Стружка ссыпается непосредственно в стружкоприемник, расположенный в нижней части станка. За счет разряжения в трубопроводе 1 через воронку А стружкоприемника стремится поступить воздух. Однако благодаря наличию промежуточной камеры 5, площадь сечения которой Fj значительно превышает площадь вьхходного отверстия воронки F, , возникает дополнительное сопротивление проходу воздуха за счет внезапного расширения выхода воздуха из загруженной части воронки в более широкую промежуточную камеру, что обеспечивает снижение объема отсасываемого воздуха ил.. о S (Л
Редактор В.Иванова
Составитель В.Павлов Техред Л.Олейник
Заказ 7195/10Тираж 785Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, А
Корректор Т.Колб
Власов А.Ф | |||
Удаление пыли и стружки от режущих инструментов, М.: Машиностроение, 1966, с | |||
Способ применения резонанс конденсатора, подключенного известным уже образом параллельно к обмотке трансформатора, дающего напряжение на анод генераторных ламп | 1922 |
|
SU129A1 |
Пюпитр для работы на пишущих машинах | 1922 |
|
SU86A1 |
Авторы
Даты
1987-01-07—Публикация
1985-08-22—Подача