.Изобретение относится к безреа- гентным методам очистки промьпштен- ных растворов, природных и сточных вод от мышьяка и может быть использовано д,пя очистки сточных вод металлургических, обогатительных, химических и др. предприятий.
Цель изобретения - повьпиение сте- пеш очистки растворов от мышьяка, ускорение процесса и исключение реагентор.
Пример. Очистке подвергается термальная вода с температурой 65-70°С, содержащая, мг/л: мьпиьяк 3,5, хлор 960; 8105,150-200; 80 40J общая минерализация 2,6 г/л в электролизере размером 67x42x135 мм, полезным объемом 200 см с блоком растворимых и нерастворимых электродов. Размер члрктродов 100x40x2 мм, общее
их KtJ. m l .( т ПС 13 IL T ,
Параметры электрообработки: i-25-50 А/м , время обработки 60- 30 с.
В таблице дано влияние отношения количества нерастворимых электродов к их общему числу на результаты очистки термальной воды от мышьяка (i-50 A/MS toBp. 30 с, t - ).
Как видно из таблицы, использование одних растворимых железных электродов (опыт 1) не позволяет добиться ПДК по мьшьяку. Замена только одного железного электрода на графитовый позволяет вдвое снизить содержание мьш1ьяка в растворе (опыт 2). С увеличением количества графитовых электродов (опыты 3 и 4) растет объем образующегося кислорода и, как следствие этого, резко увеличивается содержание трехвалентного железа в растворе: с 33% (опыт 1) от
исходного количества до 86,8% (опыт 4). При этом достигается повышение извлечения мышьяка с 95,4 до 100%, т.е. происходит полная очистка. Со- держаш1е общего количества растворенного железа снижается со 179,5 (опыт 1) до 95 мг/л (опыт 4), что свидетельствует о возможности увеличения срока службы растворимых анодов не менее, чем в два раза при максимальных показателях очистки. Увеличивать количество нерастворимы электродов более, чем на 30%, как видно из таблицы, нецелесообразно.
Таким образом, предложенный способ позволяет исключить из процесса очистки реагенты, повысить степень очистки сточных вод до 100% (по известному способу остаточная концентрация мышьяка порядка 0,035 мг/л)
и сократить время обработки с 6 мин до 1 мин.
Формула изобретения
Способ очистки минерализованных растворов от мышьяка, включающий электрокоагуляцию с растворимыми железными электродами, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки растворов от мьпиьяка, ускорения процесса и исключения реагентов, процесс ведут с
использованием биполярно включенных растворимых и нерастворимых электродов при плотности тока 25-50 А/м, температуре раствора 65-70 с, причем количество нерастворимых электродов
составляет 15-30% от общего числа электродов,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки сточных вод отМышьяКА | 1978 |
|
SU812737A1 |
Способ очистки сточных вод | 1976 |
|
SU742389A1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ АММИАКА И АММОНИЙНОГО АЗОТА ИЗ ВОД ШЛАМОВОГО ХОЗЯЙСТВА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ | 2006 |
|
RU2338698C2 |
"Способ получения железосодержащего реагента "Ковиол" для очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов и устройство "Элеферр" для его осуществления" | 1990 |
|
SU1756282A1 |
Способ очистки сточных вод от шестивалентного хрома | 1986 |
|
SU1634642A1 |
Электролизер | 1980 |
|
SU966027A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ СУЛЬФИДОВ | 1999 |
|
RU2165892C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 2005 |
|
RU2321548C2 |
Способ очистки сточных вод от взвешенных веществ | 1985 |
|
SU1366479A1 |
Способ очистки воды | 1986 |
|
SU1433904A1 |
Изобретение касается безреагентных методов очистки промышленных растворов, природных и сточных вод от мышьяка и может быть использовано для очистки сточных вод металлургических, обогатительных, химических и др.предприятий. Цель изобретения - повышение степени очистки растворов от мышьяка, ускорение процесса и исключения реагентов. Обработку ведут в электролизере с использованием биполярно включенных растворимых и нерастворимых электродов при плотности тока 25-50 А/м2, температуре раствора 65-70°С, причем количество нерастворимых электродов составляет 15-30% от общего числа электродов. 1 табл.
Способ очистки сточных вод отМышьяКА | 1978 |
|
SU812737A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1989-08-23—Публикация
1987-07-17—Подача