Изобретение относится к области черной металлургии, конкретно к использованию в доменном производстве отходящих газов доменного и коксового производств.
Цель изобретения - снижение энергозатрат на регенерацию газов.
На чертеже изображена технологическая схема осуществления способа регенерации.
Схема включает доменную печь 1 с фурмами 2 для подачи восстановитеЛьного газа, циклон J для грубой ОЧИСТКИ доменного (колошникового) газа от пыли, устройство 4 для тонкой очистки доменного газа, плавильный циклонный агрегат 5, адсорбер 6, десорбер 7 с подогревателем, конверсионную печь (конвертер) 8, воздухонагреватель 9, турбогазодувку 10 для подачи десорбированных газов В конвертер 8, трубовоздуходувку 11, турбогазодувку 12 для подачи адсорбированных газов, смеситель 13 конвертерных и адсорбированных газов,
ел
о
ГС
Од
ISD
31502
смеситель 14 доменного и коксового газов.
Способ осуществляется следующим образом.
Колошниковый доменный газ из доменной печи 1 при 250-400°С и давлении 1,5-2,5 бара поступает на грубую очистку в циклон 3, после которого он разделяется на два потока. Первый поток проходит тонкую очистку в устройстве 4. Второй поток сжигается в плавильном циклонном агрегате 5, где колошниковая пыль плавится и выводится из агрегата 5 в виде шлака, а продукты сгорания доменного газа последовательно проходят через конвертер 8 и воздухонагреватель 9, где отдают свое тепло н конверсию углеводородов и нагрев воздуха. Отходящие из воздухонагревателя 9 газы при 110-130°С выбрасываются в атмосферу.
В смеси -еле 14 доменный газ сме- шивается с коксовым газом (исходная смесь)в отношении, обеспечивающем полное протекание углекислотнопаро- вой конверсии в конвертере 8 (, кг//и,аг 0, 2-0, 3) . Затем исходная смес поступает в адсорбер 6, заполненный синтетическим цеолитом (молекулярное сито). В адсорбере 6 происходит разделение исходной смеси газов на высокотемпературные газы - метан (CH4) двуокись углерода (С02), этан (С Н) водяной пар и низкотемпературные газы - водород (Н), кислород (С) окись углерода (СО), азот (N). сокотемпературные газы имеют высокую критическую температуру, большой диаметр молекул и, вследствие этого, адсорбируются в порах цеолита. Низкотемпературные газы остаются в свободном состоянии и из адсорбера тур- богазодувкой 12 подаются в смеситель 13. Цеолит, насьпценный высокотемпературными газами, транспортируется, например, с помощью газлифта в десор бер 7, где нагревается горним воз- духом, полученным в воздухонагревателе 9. Десорбер 7 расположен по высоте над адсорбером 6. Поэтому поступление цеолита из десорбера 7 в адсорбер 6 происходит под действием гравитации. Непрерывность процесса .осуществляется за счет дозирования расхода газа в газлифт и расхода цеолита в адсорбере 6 и десорбере 7.
Из десорбера 7 отработанньш горячий воздух поступает в циклонную .плавильную печь, где смешивается с продуктами сгорания колошникового газа, что приводит к снижению температуры продуктов сгорания перед поступлением в конвертер 8, а смесь газов - метан, этан, двуокись углерода, водяной пар в определенном отношении углеводородов (метана, этана) к окислителям (двуокиси углерода, водяного пара) направляется в конвертер 8. При нагревании смеси газов в конвертере до 1620-1670 К происходит разложение уг леводородав по следующим реакциям
СН4+СОу 2СО+2Н, C2Hg + 2CO..,4CO-t-3H2, СН4+Н20 СО+ЗН, C - 2H O 2CO+5U,.
Конвертированный газ, состоящий из окиси уг лерода и водорода, поступает в смеситель 13, где он смешивается с газами после адсорбера, содержащими азот, окись углерода, водород и кислород. Смесь газов (вос становительный газ) из смесителя 13 направляется в фурмы 2 доменной печи 1 .
Использование изобретения позволит снизить энергозатраты на регенерацию доменного и коксового газов вследствие совмещения процессов очистки части колошникового газа в плавильном циклонном аппарате и использования физического тепла неочищаемого колошникового газа.
Формула изобретения
Способ регенерации газов доменного и коксового производств, включающий восстановление содержащегося в нем диоксида углерода газообразным восстановителем и очистку его от водяного пара, отличающий- с я тем, что, с целью уменьшения энергозатрат на регенерацию, очищенный от пыли колошниковый газ смешивают с коксовым газом, очищают смесь от диоксида углерода, водяного пара и непредельных углеводородов адсорбцией с последующей их десорбцией и конверсией и смешивают продукты конверсии с очищенным в процессе адсорбции газом, при этом нагрев в процес51502620
се конверсии производят продуктами очищенного от пыли колошникового газа.
сгорания в циклонной печи части не
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЧУГУНА С ВОЗВРАТОМ КОЛОШНИКОВОГО ГАЗА ПРИ ДОБАВЛЕНИИ УГЛЕВОДОРОДОВ | 2009 |
|
RU2496884C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СИНТЕЗ-ГАЗА В ЦИКЛЕ РАБОТЫ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ЗАВОДА | 2014 |
|
RU2661688C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ИЗ УСТАНОВОК ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЧУГУНА И/ИЛИ СИНТЕЗ-ГАЗА | 2012 |
|
RU2618971C2 |
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ СТАЛЕЛИТЕЙНЫЙ КОМПЛЕКС И СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОМПЛЕКСА | 2014 |
|
RU2710492C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛИЗОВАННЫХ ОКАТЫШЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2139940C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОГО СИНТЕЗ-ГАЗА | 2009 |
|
RU2515325C2 |
Способ и установка для получения высокооктановой синтетической бензиновой фракции из углеводородсодержащего газа | 2016 |
|
RU2630308C1 |
Способ получения синтетических углеводородов при энергетической утилизации твердых органических соединений | 2022 |
|
RU2785188C1 |
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ВЫБРОСОВ CO ПРИ РАБОТЕ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ЗАВОДА | 2014 |
|
RU2693980C2 |
КОМПЛЕКС УСТАНОВОК ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ И СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ КОМПЛЕКСА УСТАНОВОК | 2014 |
|
RU2670513C1 |
Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к использованию в доменном производстве отходящих газов доменного и коксового производств. Целью изобретения является снижение энергозатрат на регенерацию газов. Сущность изобретения состоит в смешивании в необходимом для регенерации CO2, H2O, CH4 и других непредельных углеводородов очищенного от пыли доменного и коксового газов, разделении путем адсорбции цеолитом смеси на низкотемпературные (CO, H2, N2) и высокотемпературные (CO2, H2O, CH4, C2H6) газы с последующей десорбцией путем нагрева цеолита высокотемпературных газов и конверсией продуктами сгорания неочищенного колошникового газа. Снижение энергозатрат достигается вследствие совмещения процессов очистки части доменного газа в плавильном циклонном аппарате и использовании тепла неочищенного колошникового газа. 1 ил.
Т
KoKCoSbiu еаз
Способ обработки соломы | 1984 |
|
SU1335247A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ управления приготовлением измельчаемых материалов к помолу | 1986 |
|
SU1447404A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Хирургический сшивающий аппарат для наложения линейных швов | 1986 |
|
SU1459659A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ ИДИОПАТИЧЕСКОЙ ЭКЗЕМЫ В АМБУЛАТОРНЫХ УСЛОВИЯХ | 2003 |
|
RU2257922C2 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-08-23—Публикация
1986-09-01—Подача