Способ очистки шламонакопителей шахтной водоотливной установки от твердых включений Советский патент 1989 года по МПК E02D19/10 

1

(21)4091700/23-33

(22)14.07.86

(46) 23.08.89. Бюл. № 31

(71)Всесоюзный научно-исследовательский институт горной механики

им. М.М.Федорова

(72)Э.И.Антонов, В.В.Пак, Д.Э.Антонов и М.Г.Жебеленко

(53)624.152.612.2(088.8)

(56)Фоменко Т.Г. и др. Шламы, их улавливание и обезвоживание. - М.: Недра, 1968, с. 94 и 97.

Авторское свидетельство СССР № 1447982, кл. Е 02 D 19/10, 1985.

(54)СПОСОБ ОЧИСТКИ ШЛАМОНАКОПИТЕЛЕЙ ШАХТНОЙ ВОДООТЛИВНОЙ УСТАНОВКИ ОТ ТВЕРДЫХ ВКЛЮЧЕНИЙ

(57)Изобретение относится к водопо- нижению в строительстве, в частности к очистке шламонакопителей от твердых включений, и может быть использовано в горно-добывающей, металлургической и химической отраслях про- мьшшеннссти для сгущения и транспортирования твердых включений и осветления жидкостей. Изобретение направлено на снижение капитальных затрат и повьшение эффективности отделения твердых включений. Это достигается тем, что забор осветленной жидкости ведут из периферийной части объединенного потока. Восходящий поток образуют из осветленной жидкости, которая частично, или полностью возвращается в него по замкнутому контуру. Образование локального потока осуществляют путем отвода жидкости из слоя, расположенного между периферийной и внутренней частями объединенного потока. Локальный поток может быть введен в восходящий поток. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

О)

Изобретение относится к водопонижению в строительстве , в частности, к очистке шламонакопителей от твердых включений, и может быть использовано в горнодобывающей, металлургической и химической отраслях промышленности для сгущения и транспортирования твердых включений и осветления жидкостей. Изобретение направлено на снижение капитальных затрат и повышение эффективности отделения твердых включений. Это достигается тем, что забор осветленной жидкости ведут из периферийной части объединенного потока. Восходящий поток образуют из осветленной жидкости, которая частично или полностью возвращается в него по замкнутому контуру. Образование локального потока осуществляют путем отвода жидкости из слоя, расположенного между периферийной и внутренней частями объединенного потока. Локальный поток может быть введен в восходящий поток. 1 з.п. ф-лы. 2 ил.

Изобретение относится к водопони- жению в строительстве, в частности к очистке шламонакопителей от твер- .дых включений, и может быть использовано в горно-добывающей, металлургической и химической отраслях промышленности для сгущения и транспортирования твердых включений и осветлении жидкости.

Цель изобретения - снижение капитальных затрат и повышение эффективности отделения твердых включений.

На фиг. 1 изображена технологическая схема очистки шламонакопителей с дополнительными потоками жидкости

из восходящего потока и встречно сходящимся потоком и устройство для осуществления способаJ на фиг. 2 - то же, с вариантом усиления эффективности шламоудаления путем введения локального потока в восходящий поток и вариант устройства для осуществления способа.

УстройЬтво для осуществления способа очистки шламонакопителей от твердых включений имеет ишамонакопи- тель 1, размещенный в нем шламовый патрубок 2, соосно которому вокруг него выполнен патрубок 3 с зонтом 4 в нижней его части, установленное соосно патрубку 2 напротив его тор3150

ца сопло 5, симметрично восходящий к патрубку 2 приемный криволинейный в сечении канал 6, образованный нижней стенкой 7 зонта 4 и поверхностью днища 8, при этом стенка 7 плавно соединена со стенкой патрубка 3. Сопло 5 гидролинией 9 сообщено с нагнетательной частью насоса 10 водоотлива с присоединенным к нему напорным трубопроводом 11. Всас насоса 10 сообщен с патрубком 3. Гидролиния 9 может быть подключена к промежуточно ступени насоса 10.

Кроме того, устройство имеет раз- мещенный внутри патрубка 3 концент- рично ему и патрубку 2 дополнительны патрубок 12, гидролинию 9, соединенную с помощью канала 13 с кольцевым пристенным соплом 14, установленным перед входом А канала 6, а также отходящую от насоса 10 гидролинию 13 для осветленной воды.

Вариант устройства для осуществления предлагаемого способа (фиг.2) отличается тем, что устройство снабжено дополнительным кольцевым соплом 16, выполненным в днище 8 в пределах канала 6, а патрубок 12 соединен вса сом насоса 17, нагнетательная гидро- линия 18 которого подключена к соплу 5.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Вводят в работу насос 10, в ре- зультате чего из перифейной области Б соосного патрубку 2 потока осуществляют с помощью патрубка 3 полный забор жидкости, поступающей в последний из шламонакопителя 1 через канал 6. Далее с помощью насоса 10 по замкнутому контуру частично вводят ее в виде струйного эжектирующе- го потока через сопло 5. Часть жидкости направляют в напорный трубо- провод 11 и далее к месту сбора под землей или на поверхность. В результате имеют место следующие процессы. При поступлении в канал 6 из шламонакопителя 1 загрязненной жидкости на частицы твердых включений начинают действовать центробежные силы, постепенно по мере продвижения вдоль канала 6 все более сгущающие массу включений в области пристенного к днищу 8 потока В. После пересечения Сечения Г частицы включений П1зиходят в соприкосновение с поверхностью струи Д и эжектируются внутрь послед

0

5 0

j 0 с

0

5

ней, после чего включение поступает в патрубок 2 и далее к месту их скла дирования. Периферийная область Б жидкости при этом осветляется, таким образом насос 10 работает на осветленной жидкости.

С помощью насоса 10 и гидролинии 9 подводят поток не только к центральному соплу 5, но и к пристенному 14. В результате поток загрязненной среды из шламонакопителя 1 в канал 6 вводят принудительно за счет эжекции. Это, в свою очередь, позволяет поддерживать повышенные скорости движения жидкости и центробежные силы в канале 6, что обеспечивает возможность дальнейшего движения жидкости через патрубок 12 и гидролинию 15 и образование локального потока мелкодисперсной гидросмеси путем отвода ее из кольцевой части соосного патрубку 2 потока, формирующего в промежутке между центральной струей Д и периферийной ее областью Б с помощью патрубка 12, т.е. с учетом расслоения частиц твердых включений по крупности или весу. Выбором соответствующих диаметров патрубков 2 и 12 возможно осуществить трехступенчатую (включая и патрубок 3) классификации твердых включений. По патрубку 12 мелкодисперсные включения направляют в место их складирования.

Отличие реализации способа с помощью устройства, изображенного на фиг. 2, заключается в том, что в нем с помощью насоса 17 и патрубка 12 осуществляют образование и последующий ввод локального потока мелкодисперсной гидросмеси по замкнутому контуру в центральную часть струи Д.

Мелкие частицы включений, не сгустившиеся в струе Д, вследствие действия на них центробежных сил в канале 6, попадают в струю Д в результате непосредственного ввода их через сопло 5.

Кроме того, имеется возможность ввода пристенной струи с помощью сопла 16, что обеспечивает повьш1ение энергии потока в канале 6, увеличивает уровень пристенных скоростей у днища 8 и повышает степень сгущения включений в канапе 6.

Применение предлагаемого способа на практике позволит снизить капитальные затраты на оборудование для его реализации и более эффективно

осуществлять отделение твердых включений от жидкости.

Формула изобретения

жидкости, отличающийся тем, что, с целью снижения капитальных затрат и повышения эффективности отделения твердых включений, забор осветленной жидкости ведут из периферийной части объединенного потока, восходящий поток образуют из осветленной жидкости, частично или полностью возвращаемой в него по замкнутому контуру, а образование локального потока осуществляют путем отвода жидкости из слоя, расположенного между периферийной и внутренней частями объединенного потока.

fPus.l

Фиг. г